一种高硫煤矸石生产用可水重复利用的水力重选装置的制作方法

本实用新型涉及高硫煤矸石重选技术领域，具体为一种高硫煤矸石生产用可水重复利用的水力重选装置。

背景技术：

高硫煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料等，同时煤矸石还可用于生产低热值煤气。

现有的高硫煤矸石生产用水力重选装置在使用过程中，不能够对水流进行回收及重复使用，容易造成水资源的浪费，导致该装置的环保性降低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的高硫煤矸石生产用水力重选装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高硫煤矸石生产用可水重复利用的水力重选装置，以解决上述背景技术中提出一般的高硫煤矸石生产用水力重选装置在使用过程中，不能够对水流进行回收及重复使用，容易造成水资源的浪费，导致该装置的环保性降低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硫煤矸石生产用可水重复利用的水力重选装置，包括箱体、筛板和回流机构，所述箱体的左端上方设置有进料箱体，且进料箱体的上方安装有进料口，所述进料箱体的内部设置有粉碎轴，所述箱体的左端连接有进水管，且进水管的底端固定有第一水泵，所述筛板的内部设置有筛层，且筛板位于箱体的内部，所述筛层的下方安装有存放槽，且存放槽的内部固定有自动顶出机构，所述自动顶出机构的下方安装有隔板，且隔板的内部设置有水孔，所述回流机构分别位于存放槽的底端、箱体的右端，所述箱体的下方设置有固定底座，且固定底座的内侧固定有储水箱，所述储水箱的前端表面设置有进水口，所述存放槽的前端表面安装有密封盖，且密封盖的上方螺钉连接有合页。

优选的，所述回流机构包括网罩、抽水口、第二水泵、回流管、控制阀门和内置回流管，且网罩位于箱体的右端内部，所述网罩的内侧设置有抽水口，且抽水口的右侧连接有第二水泵，所述第二水泵的下方连接有回流管，所述内置回流管位于存放槽的底端，且内置回流管的外表面安装有控制阀门。

优选的，所述网罩的中轴线与抽水口的中轴线相重合，且箱体通过抽水口、第二水泵和回流管之间的相互配合与储水箱之间构成连通结构。

优选的，所述自动顶出机构包括气压杆、橡胶密封层和推板，且气压杆的顶端连接有推板，所述推板的后端外表面设置有橡胶密封层。

优选的，所述推板通过气压杆构成伸缩结构，且推板的下表面与隔板的上表面相贴合。

优选的，所述存放槽的底端设置为表面光滑的“v”字型结构，且存放槽通过控制阀门、内置回流管与储水箱之间构成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过网罩、抽水口、第二水泵和回流管的设置，使得该装置在使用时，可以对该装置内部的水流进行回收，以便于水流进行循环使用，节省了水资源，避免了水资源的浪费，从而提高了该装置的绿色环保性；

2、本实用新型通过气压杆、橡胶密封层和推板的设置，可以对该装置内部筛分后的高硫煤矸石进行自动顶出，以便于高硫煤矸石进行出料，节省了人力的使用，提高了该装置的自动化程度，为该装置的使用提供了便利；

3、本实用新型通过存放槽、控制阀门、内置回流管和储水箱的设置，可以对各存放槽内部的残留的水流进行回收，以便于对水流进行重复使用，以免水资源的浪费，同时存放槽的结构设置，有利于水流的流动，防止水流在存放槽的内部堆积。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型存放槽内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一水泵；3、进水管；4、固定底座；5、进料口；6、进料箱体；7、粉碎轴；8、筛板；9、筛层；10、回流机构；1001、网罩；1002、抽水口；1003、第二水泵；1004、回流管；1005、控制阀门；1006、内置回流管；11、存放槽；12、储水箱；13、自动顶出机构；1301、气压杆；1302、橡胶密封层；1303、推板；14、隔板；15、水孔；16、进水口；17、合页；18、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高硫煤矸石生产用可水重复利用的水力重选装置，包括箱体1、筛板8和回流机构10，箱体1的左端上方设置有进料箱体6，且进料箱体6的上方安装有进料口5，进料箱体6的内部设置有粉碎轴7，箱体1的左端连接有进水管3，且进水管3的底端固定有第一水泵2，筛板8的内部设置有筛层9，且筛板8位于箱体1的内部，筛层9的下方安装有存放槽11，且存放槽11的内部固定有自动顶出机构13，自动顶出机构13的下方安装有隔板14，且隔板14的内部设置有水孔15，自动顶出机构13包括气压杆1301、橡胶密封层1302和推板1303，且气压杆1301的顶端连接有推板1303，推板1303的后端外表面设置有橡胶密封层1302，推板1303通过气压杆1301构成伸缩结构，且推板1303的下表面与隔板14的上表面相贴合，使得该装置在使用时，可以对该装置内部筛分后的高硫煤矸石进行自动顶出，以便于高硫煤矸石进行出料，节省了人力的使用，提高了该装置的自动化程度，为该装置的使用提供了便利；

回流机构10分别位于存放槽11的底端、箱体1的右端，回流机构10包括网罩1001、抽水口1002、第二水泵1003、回流管1004、控制阀门1005和内置回流管1006，且网罩1001位于箱体1的右端内部，网罩1001的内侧设置有抽水口1002，且抽水口1002的右侧连接有第二水泵1003，第二水泵1003的下方连接有回流管1004，内置回流管1006位于存放槽11的底端，且内置回流管1006的外表面安装有控制阀门1005，网罩1001的中轴线与抽水口1002的中轴线相重合，且箱体1通过抽水口1002、第二水泵1003和回流管1004之间的相互配合与储水箱12之间构成连通结构，使得该装置在使用时，可以对该装置内部的水流进行回收，以便于水流进行循环使用，节省了水资源，避免了水资源的浪费，从而提高了该装置的绿色环保性；

箱体1的下方设置有固定底座4，且固定底座4的内侧固定有储水箱12，存放槽11的底端设置为表面光滑的“v”字型结构，且存放槽11通过控制阀门1005、内置回流管1006与储水箱12之间构成连通结构，使得该装置在使用时，可以对各存放槽11内部的残留的水流进行回收，以便于对水流进行重复使用，以免水资源的浪费，同时存放槽11的结构设置，有利于水流的流动，防止水流在存放槽11的内部堆积，储水箱12的前端表面设置有进水口16，存放槽11的前端表面安装有密封盖18，且密封盖18的上方螺钉连接有合页17。

工作原理：在使用该高硫煤矸石生产用可水重复利用的水力重选装置时，首先，将该装置放置在适当位置，以便于该装置进行使用，之后启动该装置，使其进入工作状态，通过该装置顶端的进料口5，向该装置内部通入需要进行重选的高硫煤矸石，之后经过进料箱体6内部的粉碎轴7进行大块原料粉碎，最后进入到箱体1的内部，同时启动该装置左端的第一水泵2，使得第一水泵2通过内部水管的连接，将储水箱12内部的水流带动至箱体1的内部，进而在水力的作用下，带动高硫煤矸石向右侧移动，同时在高硫煤矸石的重力作用下，经过筛板8内部各级筛层9的筛分作用下，不同密度的高硫煤矸石通过筛层9进入到各存放槽11的内部；

一定数量的高硫煤矸石筛分结束后，关闭第一水泵2，启动该装置右端的第二水泵1003，使其通过与之相连的抽水口1002，将箱体1内部的水流通过回流管1004，带动至储水箱12的内部，以便于水流进行重复使用，同时带开该装置内部的各存放槽11底端内部的控制阀门1005，使得存放槽11内部的水流，经过内置回流管1006进入到储水箱12，进行重复使用，之后带开各存放槽11表面的密封盖18，同时控制其内部的气压杆1301，使得推板1303在气压杆1301的带动下，对内部的筛分后的高硫煤矸石进行顶出，以便于高硫煤矸石进行出料，这就是该高硫煤矸石生产用可水重复利用的水力重选装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。