一种粮食除杂质分筛装置的制作方法

本实用新型涉及粮食除杂技术领域，尤其是涉及一种粮食除杂质分筛装置。

背景技术：

我国作为粮食的生产和销售大国，农业占有重要地位，随着农业机械化和信息化的发展，在粮食的种植和收割、运输中使用大量先进机械，但也存在着诸多问题。

随着现代技术的发展，农业领域大多已实现机械化操作，采用机械化收割的稻谷从农田中收割上来时，往往会混有大量的杂质，影响稻谷的品质，也不利于后期加工。现有的粮食除杂技术大多较为单一，而有些大型机械价格昂贵，不适用于农民使用。而农民大多仍采取人工使用过滤筛的方法来进行粮食的除杂工作，不仅除杂效果不好，还耽误时间。收割后的粮食灰尘较大，其中还混入有大量的秸秆碎片，需要进行清理。因此需要一种除杂效果好、效率高的粮食除杂质分筛装置。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种除杂效果好、效率高的粮食除杂质分筛装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粮食除杂质分筛装置，包括支撑台，所述支撑台的上侧安装有风机、储料斗支架，所述储料斗支架的上侧固定有储料斗，所述储料斗的顶部固定有电机固定板，所述电机固定板上安装有电机，所述电机的输出轴端连接有转轴，所述转轴嵌入在所述储料斗的内部，所述转轴的下端连接有螺旋绞杆，所述储料斗的下端连接有下料筒，所述螺旋绞杆嵌入在所述下料筒的内部，所述下料筒的下侧连接有分离腔，所述风机的出风口处安装有风管，所述风管与所述分离腔相通，所述风管的右端连接有收集盒，所述收集盒的顶部固定有顶盖，所述收集盒的下端出口处安装有收尘网，所述分离腔的下端出口处放置有接料箱，所述分离腔穿过所述支撑台的内部。

优选地，上述的粮食除杂质分筛装置，其中所述风机的外部安装有安全罩。

优选地，上述的粮食除杂质分筛装置，其中所述转轴与所述螺旋绞杆之间连接有联轴器。

优选地，上述的粮食除杂质分筛装置，其中所述下料筒的底部安装有固定片，所述固定片呈条状，适于所述下料筒内的粮食颗粒通过。

优选地，上述的粮食除杂质分筛装置，其中所述固定片的中部设置有圆孔，所述圆孔的内部嵌入有轴承，所述螺旋绞杆的下端嵌入在所述轴承的内部。

优选地，上述的粮食除杂质分筛装置，其中所述储料斗的顶部设置有上料口。

优选地，上述的粮食除杂质分筛装置，其中所述风管上安装有单向阀。

优选地，上述的粮食除杂质分筛装置，其中所述收集盒固定在所述支撑台的右端。

本实用新型的有益效果是：在使用该粮食除杂质分筛装置时，电机转动时带动转轴转动，通过联轴器带动下侧的螺旋绞杆转动，螺旋绞杆转动时下料筒内的粮食颗粒随之转动，被带入到下侧的分离腔内，在粮食颗粒下落的过程中来自风机的风力将下落的灰尘以及秸秆碎片向右侧吹动，由于粮食颗粒重量和密度较大不会随风吹动，灰尘及粉末杂质通过风管被吹入右侧的收集盒内，通过收集盒的下端出口进入收尘网内，最终被收集在收尘网的内部。通过分离腔的粮食颗粒被分离后落入在下侧的接料箱内。该粮食除杂质分筛装置除杂效果好、除杂效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中下料筒的内部结构示意图；

图3为图2中固定片的仰视图；

图4为图1中a处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台，2、安全罩，3、风机，4、风管，5、分离腔，6、下料筒，7、储料斗，8、储料斗支架，9、单向阀，10、收集盒，11、电机，12、收尘网，13、螺旋绞杆，14、固定片，15、圆孔，16、轴承，17、上料口，18、顶盖，19、接料箱，20、联轴器，21、电机固定板，22、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种粮食除杂质分筛装置，包括支撑台1，支撑台1的上侧安装有风机3、储料斗支架8，风机3的外部安装有安全罩2，在风机3运转的时候更加安全。储料斗支架8的上侧固定有储料斗7，储料斗7的顶部固定有电机固定板21，电机固定板21上安装有电机11，电机11的输出轴端连接有转轴22，转轴22嵌入在储料斗7的内部，转轴22的下端连接有螺旋绞杆13，具体地，转轴22与螺旋绞杆13之间连接有联轴器20，通过联轴器20将两者连接固定，传递扭矩。电机11与外部电源电性连接。储料斗7的顶部设置有上料口17，便于上料。

如图1、图2、图3所示，储料斗7的下端连接有下料筒6，螺旋绞杆13嵌入在下料筒6的内部。下料筒6的底部安装有固定片14，固定片14呈条状，对下料筒6内部通道遮挡较小，适于下料筒6内的粮食颗粒通过。固定片14的中部设置有圆孔15，圆孔15的内部嵌入有轴承16，圆孔15与轴承16过盈配合。螺旋绞杆13的下端嵌入在轴承16的内部。当电机11转动时带动转轴22转动，通过联轴器20带动下侧的螺旋绞杆13转动。螺旋绞杆13在静止时下料筒6处于关闭状态，储料斗7内的粮食颗粒不会掉落到下侧，当螺旋绞杆13转动时下料筒6内的粮食颗粒随之转动，被带入到下侧的分离腔5内。螺旋绞杆13的转速越快其下料速度越快。

如图1、图4所示，下料筒6的下侧连接有分离腔5，风机3的出风口处安装有风管4，风管4与分离腔5相通。风管4的右端连接有收集盒10，收集盒10固定在支撑台1的右端。收集盒10的顶部通过螺栓固定有顶盖18，当收集盒10内堵塞时可将顶盖18拆下来进行疏通。收集盒10的下端出口处安装有收尘网12。当螺旋绞杆13转动时下料筒6内的粮食颗粒随之转动，被带入到下侧的分离腔5内，在粮食颗粒下落的过程中来自风机3的风力将下落的灰尘以及秸秆碎片向右侧吹动，由于粮食颗粒重量和密度较大不会随风吹动，灰尘及粉末杂质通过风管4被吹入右侧的收集盒10内，通过收集盒10的下端出口进入收尘网12内，最终被收集在收尘网12的内部。风管4上安装有单向阀9，单向阀9仅允许气流和杂质从左向右通过，防止杂质回流。分离腔5的下端出口处放置有接料箱19，分离腔5穿过支撑台1的内部，通过分离腔5的粮食颗粒被分离后落入在下侧的接料箱19内。在分离的过程中根据分离情况可适当调整电机11的转速，使其下料速度更好地匹配风机3的风速，达到最好的分离效果。

在使用该粮食除杂质分筛装置时，电机11转动时带动转轴22转动，通过联轴器20带动下侧的螺旋绞杆13转动，螺旋绞杆13转动时下料筒6内的粮食颗粒随之转动，被带入到下侧的分离腔5内，在粮食颗粒下落的过程中来自风机3的风力将下落的灰尘以及秸秆碎片向右侧吹动，由于粮食颗粒重量和密度较大不会随风吹动，灰尘及粉末杂质通过风管4被吹入右侧的收集盒10内，通过收集盒10的下端出口进入收尘网12内，最终被收集在收尘网12的内部。风管4上安装有单向阀9，单向阀9仅允许气流和杂质从左向右通过，防止杂质回流。分离腔5的下端出口处放置有接料箱19，分离腔5穿过支撑台1的内部，通过分离腔5的粮食颗粒被分离后落入在下侧的接料箱19内。该粮食除杂质分筛装置除杂效果好、除杂效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。