一种离心机用拉袋连接结构的制作方法

本实用新型涉及离心机设备领域，更具体地说，本实用涉及一种离心机用拉袋连接结构。

背景技术：

拉袋式离心机其工作原理是离心机的转鼓内安装有滤袋，在工作完成后，利用拉袋机构将原本贴合在转鼓内壁上的滤袋拉直，通过滤袋的弹力将粘结在滤袋的物料弹松掉落，这种离心机物料会全部排出，不会粘结在转鼓内，因此，每次离心工作的物料的最大量相比其他离心机要大，同时由于不积存物料，所以大大提高了过滤性能。现有拉袋结构拉杆轴下端直接装配在旋转接头内，在安装时有一定的顺序性，先安装拉杆轴，后安装旋转接头。由于空间问题，安装和拆卸都很困难，并且多次拆卸会造成拉杆轴轴承配合面损伤，轴承跑内圆，旋转接头损坏。

专利申请公布号cn201820786181.9的中国专利公开了一种离心机用拉袋连接结构及离心机，包括拉杆轴下端设有从底部向上延伸的容纳腔，旋转接头位于拉杆轴下方，旋转接头内部设有从顶部向底部延伸的贯穿通腔，接头旋转轴上端伸入所述容纳腔内与所述容纳腔内壁螺纹配合，接头旋转轴下端通过轴承安装在旋转接头中部，接头旋转轴底部设有安装孔，压紧紧固件一端抵靠所述压盖且另一端穿过所述开口与所述安装孔螺纹配合。通过上述优化设计的离心机用拉袋连接结构，旋转接头内部增加一个接头旋转轴，通过接头旋转轴与拉杆螺纹连接，安装、拆卸时只需将接头旋转轴从拉杆轴中旋紧或旋出即可，方便的解决了装配和维修中拆卸问题。

但是其在实际使用时，仅通过螺纹的连接方式将拉杆轴与接头旋转轴进行固定，使得在该设备工作长时间转动时，螺纹连接处容易出现螺纹脱落导致拉杆轴与接头旋转轴意外分离，对设备造成损坏，不便于使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种离心机用拉袋连接结构，通过在螺纹弧形管的表面上下转动螺母，并配合活动弧形管以铰接轴为转轴转动即可实现便于对连接轴与接头旋转轴之间的组装与拆卸，且拉杆轴在长时间转动时，会通过驱动杆进行传递转动，并不会对螺母产生扭力，使得该设备在使用时不会发生螺母松落的情况，从而达到便于使用的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机用拉袋连接结构，包括拉杆轴和旋转接头，所述拉杆轴的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的表面开设有环形卡槽，所述连接轴的底部固定连接有驱动杆；

所述旋转接头的内部设有接头旋转轴，所述接头旋转轴与旋转接头的内壁转动连接，所述接头旋转轴的表面固定连接有固定座，所述固定座表面的顶部固定连接有定位弧形块，所述定位弧形块的顶部固定连接有螺纹弧形管，所述固定座表面的顶部设有铰接轴，所述铰接轴的表面与固定座表面的顶部铰接，所述铰接轴的表面铰接有活动弧形管，所述螺纹弧形管和活动弧形管的表面均活动连接有螺母，所述活动弧形管内壁的顶部固定连接有弧形卡块。

在一个优选地实施方式中，所述连接轴的表面固定连接有凸环，所述凸环位于环形卡槽的下方，所述活动弧形管的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的宽度与凸环的直径相等。

在一个优选地实施方式中，所述定位弧形块和螺纹弧形管的数量均为两个，且定位弧形块与铰接轴相互交错设置在固定座表面的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述定位弧形块所在圆的直径大于螺纹弧形管所在圆的直径，且螺纹弧形管所在圆的直径大于活动弧形管所在圆的直径。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹弧形管的表面开设有螺纹槽，且螺纹槽的表面与螺母的内壁螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定座所在圆的直径和拉杆轴的直径均大于螺母的内径，且弧形卡块的大小与环形卡槽的大小相等，所述弧形卡块和环形卡槽均倾斜设置，且弧形卡块和环形卡槽的倾斜角度相等。

在一个优选地实施方式中，所述连接轴的底部固定连接有驱动杆，且接头旋转轴相对应驱动杆的顶部开设有驱动槽，所述接头旋转轴的顶部固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧活动套接在驱动杆的表面，所述阻尼弹簧远离接头旋转轴的一端与连接轴的底部活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述驱动杆和驱动槽均为菱形结构，且驱动杆的大小与驱动槽的大小相等，所述驱动杆位于驱动槽的正上方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在螺纹弧形管的表面上下转动螺母，并配合活动弧形管以铰接轴为转轴转动即可实现便于对连接轴与接头旋转轴之间的组装与拆卸，且拉杆轴在长时间转动时，会通过驱动杆进行传递转动，并不会对螺母产生扭力，使得该设备在使用时不会发生螺母松落的情况，从而达到便于使用的目的，与现有技术相比，便于使用；

2、通过驱动杆插接在驱动槽的内部，当拉杆轴转动时，拉杆轴会将转动通过连接轴传递至驱动杆处，且驱动杆与驱动槽相配合，使得驱动杆能够通过驱动槽带动接头旋转轴转动，从而达到转动便于传递的目的，与现有技术相比，对设备的转动不会造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图。

图2为本实用新型的整体结构正视图。

图3为本实用新型的整体结构局部正剖图。

图4为本实用新型的固定座结构俯剖图。

图5为本实用新型的活动弧形管结构示意图。

图6为本实用新型的接头旋转轴结构示意图。

附图标记为：1、拉杆轴；2、旋转接头；3、连接轴；4、环形卡槽；5、凸环；6、驱动杆；7、接头旋转轴；8、固定座；9、定位弧形块；10、螺纹弧形管；11、铰接轴；12、活动弧形管；13、螺母；14、环形凹槽；15、弧形卡块；16、驱动槽；17、阻尼弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种离心机用拉袋连接结构，包括拉杆轴1和旋转接头2，所述拉杆轴1的底部固定连接有连接轴3，所述连接轴3的表面开设有环形卡槽4，所述连接轴3的底部固定连接有驱动杆6；

所述旋转接头2的内部设有接头旋转轴7，所述接头旋转轴7与旋转接头2的内壁转动连接，所述接头旋转轴7的表面固定连接有固定座8，所述固定座8表面的顶部固定连接有定位弧形块9，所述定位弧形块9的顶部固定连接有螺纹弧形管10，所述固定座8表面的顶部设有铰接轴11，所述铰接轴11的表面与固定座8表面的顶部铰接，所述铰接轴11的表面铰接有活动弧形管12，所述螺纹弧形管10和活动弧形管12的表面均活动连接有螺母13，所述活动弧形管12内壁的顶部固定连接有弧形卡块15；

所述连接轴3的表面固定连接有凸环5，所述凸环5位于环形卡槽4的下方，所述活动弧形管12的内壁开设有环形凹槽14，且环形凹槽14的宽度与凸环5的直径相等；

所述定位弧形块9和螺纹弧形管10的数量均为两个，且定位弧形块9与铰接轴11相互交错设置在固定座8表面的顶部；

所述定位弧形块9所在圆的直径大于螺纹弧形管10所在圆的直径，且螺纹弧形管10所在圆的直径大于活动弧形管12所在圆的直径；

所述螺纹弧形管10的表面开设有螺纹槽，且螺纹槽的表面与螺母13的内壁螺纹连接；

所述固定座8所在圆的直径和拉杆轴1的直径均大于螺母13的内径，且弧形卡块15的大小与环形卡槽4的大小相等，所述弧形卡块15和环形卡槽4均倾斜设置，且弧形卡块15和环形卡槽4的倾斜角度相等；

所述连接轴3的底部固定连接有驱动杆6，且接头旋转轴7相对应驱动杆6的顶部开设有驱动槽16，所述接头旋转轴7的顶部固定连接有阻尼弹簧17，且阻尼弹簧17活动套接在驱动杆6的表面，所述阻尼弹簧17远离接头旋转轴7的一端与连接轴3的底部活动连接；

所述驱动杆6和驱动槽16均为菱形结构，且驱动杆6的大小与驱动槽16的大小相等，所述驱动杆6位于驱动槽16的正上方。

实施方式具体为：在安装时，通过将旋转接头2向上移动，并使得驱动杆6进入驱动槽16内，直至弧形卡块15移动至连接轴3表面环形卡槽4的位置，通过以铰接轴11为转轴转动活动弧形管12，使得弧形卡块15进入环形卡槽4内壁，此时，停止向上移动旋转接头2，使得在阻尼弹簧17的作用下，使得连接轴3与活动弧形管12和螺纹弧形管10的内部相互分离，通过弧形卡块15配合环形卡槽4，使得连接轴3在活动弧形管12竖直状态下无法与活动弧形管12的内壁分离，此时通过在螺纹弧形管10的表面转动螺母13，并使得螺母13在螺纹弧形管10的表面向上移动，直至螺母13配合拉杆轴1在螺纹弧形管10的表面锁紧，从而通过螺母13对活动弧形管12进行固定，防止活动弧形管12发生转动，并保持活动弧形管12始终处于竖直状态，从而使得连接轴3稳定的固定在活动弧形管12和螺纹弧形管10的内部，从而达到安装的目的，当需要拆卸时，通过转动螺母13，使得螺母13在螺纹弧形管10的表面向下移动，转动活动弧形管12，使得弧形卡块15脱离环形卡槽4的内壁，在阻尼弹簧17的作用下，使得连接轴3与接头旋转轴7分离，从而完成拆卸的目的，且拉杆轴1在长时间转动时，会通过驱动杆6进行传递转动，并不会对螺母13产生扭力，使得该设备在使用时不会发生螺母13松落的情况，该实施方式具体解决了现有技术中存在的不便于使用问题；

通过在连接轴3固定在活动弧形管12和螺纹弧形管10的内壁时，此时凸环5位于环形凹槽14的内壁，从而更好的固定连接轴3，防止连接轴3在活动弧形管12和螺纹弧形管10的内部晃动，造成使用不便的问题，且驱动杆6和驱动槽16均为菱形结构，驱动杆6的大小与驱动槽16的大小相等，使得在连接轴3与接头旋转轴7固定时，驱动杆6插接在驱动槽16的内部，当拉杆轴1转动时，拉杆轴1会将转动通过连接轴3传递至驱动杆6处，且驱动杆6与驱动槽16相配合，使得驱动杆6能够通过驱动槽16带动接头旋转轴7转动，从而达到无损传递转动的目的，该实施方式具体解决了现有技术中存在的转动不便于传递问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，通过在螺纹弧形管10的表面上下转动螺母13，并配合活动弧形管12以铰接轴11为转轴转动即可实现便于对连接轴3与接头旋转轴7之间的组装与拆卸，且拉杆轴1在长时间转动时，会通过驱动杆6进行传递转动，并不会对螺母13产生扭力，使得该设备在使用时不会发生螺母13松落的情况，从而达到便于使用的目的；

参照说明书附图1-6，通过驱动杆6插接在驱动槽16的内部，当拉杆轴1转动时，拉杆轴1会将转动通过连接轴3传递至驱动杆6处，且驱动杆6与驱动槽16相配合，使得驱动杆6能够通过驱动槽16带动接头旋转轴7转动，从而达到转动便于传递的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。