一种加气块筛分装置的制作方法

文档序号:20409735发布日期:2020-04-17 17:00阅读:147来源:国知局
一种加气块筛分装置的制作方法
本实用新型涉及加气块生产设备
技术领域
,具体涉及一种加气块筛分装置。
背景技术
:加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料,加气块是由粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥,石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静养发泡固化而成,在加气块实际生产过程中,即使搅拌充分也会存在少许未分解的石灰块,在初养室进行发气初凝和在蒸压釜高压蒸压过程中,未分散的大颗粒石灰块因吸水膨胀造成加气块裂纹,在建筑工程中使用后容易出现墙体裂缝和空鼓脱落等问题,需要使用加气块筛分装置对石灰块进行筛选。当筛网长期使用对加气块浆料进行筛分的情况下,由于筛分的浆料较粘稠,石灰块长期堆积清理不便,筛分过程中容易造成筛网的堵塞,影响筛分效果,降低工作效率。技术实现要素:(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种加气块筛分装置,解决了当筛网长期使用对加气块浆料进行筛分的情况下,由于筛分的浆料较粘稠,石灰块长期堆积清理不便,筛分过程中容易造成筛网的堵塞,影响筛分效果,降低工作效率的问题。(二)技术方案本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种加气块筛分装置,包括箱体、控制器、电源线、出料口、活动门、把手、进料口、电机、往复清扫装置、助流板、滑槽、筛网和收集槽,所述箱体右端面三分之一处固定安装有控制器,所述箱体右端面底部与电源线相连接,所述出料口贯穿于箱体右侧下端,所述箱体前端面中部通过铰链与活动门转动配合,所述活动门前部左端与把手锁紧固定,所述进料口穿设于箱体顶部左端,所述往复清扫装置设置于箱体内侧后端,所述往复清扫装置由主体、滑道、滑动件、齿条、转盘、卡柱、转动轴、连接块、滑动杆和刷板组成,所述主体前端面上下两端通过螺栓与滑道锁紧固定,所述滑动件沿着滑道内径表面滑动配合,所述滑动件内侧上下两端固定安装有齿条,所述齿条内径表面通过卡柱与转盘卡位配合,所述转盘内中部与转动轴转动配合,所述滑动件前端面下端通过连接块与滑动杆紧密连接,所述滑动杆与刷板顶部后端进行一体式连接,所述主体后端面通过螺栓与箱体相互固定,所述转动轴与电机前端中部转动配合。进一步的,所述电机固定安装于箱体后端面三分之一处,所述箱体内侧左上端与助流板紧密固定,所述箱体内侧左右两端与滑槽锁紧固定,所述筛网外侧左右两端沿着滑槽滑动配合,所述收集槽与筛网底部左右两端进行一体式连接,所述电源线和电机均与控制器进行电连接。进一步的,所述滑道设置有两组,并且前端面设置有五个螺孔。进一步的,所述齿条设置有两组,并且呈相对分布。进一步的,所述卡柱设置有六个,并且呈圆弧状分布。进一步的,所述刷板底端面设置有毛刷,并且毛刷厚度为6mm。进一步的,所述连接块、滑动杆和刷板均设置有两组,并且呈并排分布。进一步的,所述滑动件外径尺寸小于滑道内径尺寸5mm,并且滑动件表面呈光滑状。进一步的,所述把手材质为pvc塑料。进一步的,所述转动轴采用不锈钢材质。(三)有益效果本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决当筛网长期使用对加气块浆料进行筛分的情况下,由于筛分的浆料较粘稠,石灰块长期堆积清理不便,筛分过程中容易造成筛网的堵塞,影响筛分效果,降低工作效率的问题,通过往复清扫装置设置于箱体内侧后端,接着启动电机进行工作,电机通过转动轴带动转盘进行转动,转盘上的卡柱与滑动件上的齿条进行卡位配合,使得滑动件在滑道内径表面进行往复滑动,从而滑动件上的连接块带动滑动杆进行滑动,并且通过刷板对筛网上的石灰块进行来回清扫收集入收集槽内,使用便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型内部的结构示意图;图3为本实用新型往复清扫装置的结构示意图;图4为本实用新型往复清扫装置右前视的结构示意图;图5为本实用新型刷板的结构示意图。图中:箱体-1、控制器-2、电源线-3、出料口-4、活动门-5、把手-6、进料口-7、电机-8、往复清扫装置-9、助流板-10、滑槽-11、筛网-12、收集槽-13、主体-91、滑道-92、滑动件-93、齿条-94、转盘-95、卡柱-96、转动轴-97、连接块-98、滑动杆-99、刷板-910。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种加气块筛分装置:包括箱体1、控制器2、电源线3、出料口4、活动门5、把手6、进料口7、电机8、往复清扫装置9、助流板10、滑槽11、筛网12和收集槽13,箱体1右端面三分之一处固定安装有控制器2,箱体1右端面底部与电源线3相连接,出料口4贯穿于箱体1右侧下端,箱体1前端面中部通过铰链与活动门5转动配合,活动门5前部左端与把手6锁紧固定,进料口7穿设于箱体1顶部左端,往复清扫装置9设置于箱体1内侧后端,往复清扫装置9由主体91、滑道92、滑动件93、齿条94、转盘95、卡柱96、转动轴97、连接块98、滑动杆99和刷板910组成,主体91前端面上下两端通过螺栓与滑道92锁紧固定,滑动件93沿着滑道92内径表面滑动配合,滑动件93内侧上下两端固定安装有齿条94,齿条94内径表面通过卡柱96与转盘95卡位配合,转盘95内中部与转动轴97转动配合,滑动件93前端面下端通过连接块98与滑动杆99紧密连接,滑动杆99与刷板910顶部后端进行一体式连接,主体91后端面通过螺栓与箱体1相互固定,转动轴97与电机8前端中部转动配合。其中,所述电机8固定安装于箱体1后端面三分之一处,所述箱体1内侧左上端与助流板10紧密固定,所述箱体1内侧左右两端与滑槽11锁紧固定,所述筛网12外侧左右两端沿着滑槽11滑动配合,所述收集槽13与筛网12底部左右两端进行一体式连接,所述电源线3和电机8均与控制器2进行电连接。其中,所述滑道92设置有两组,并且前端面设置有五个螺孔,便于与主体91锁紧固定。其中,所述齿条94设置有两组,并且呈相对分布,便于进行往复滑动运动。其中,所述卡柱96设置有六个,并且呈圆弧状分布,数量适中,便于操作。其中,所述刷板910底端面设置有毛刷,并且毛刷厚度为6mm,厚度适中,便于对筛网12进行清扫。其中,所述连接块98、滑动杆99和刷板910均设置有两组,并且呈并排分布,稳定性强,保证清扫面积。其中,所述滑动件93外径尺寸小于滑道92内径尺寸5mm,并且滑动件93表面呈光滑状,保证进行正常的滑动配合。其中,所述把手6材质为pvc塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。其中,所述转动轴97采用不锈钢材质。材质耐腐蚀性强中弱不锈钢√碳钢√根据上表所示本实用新型转动轴97采用不锈钢,耐腐蚀性强,成本低,性价比高效果。本专利所述的:转动轴97,转动是常见的一种运动,当物体转动时,它的各点都做圆周运动,这些圆周的中心在同一直线上,这条直线叫做“转动轴”,门,窗,砂轮,电动机的转子等都有固定转轴,只能发生转动,而不能平动。工作原理:先将加气块筛分装置放置于合适的位置,再将电源线3与外界电源相连接,为设备提供所需的电能,接着将加气块浆料通过出料口4倾倒箱体1内,然后按压控制器2上的控制按钮启动电机8进行工作,通过往复清扫装置9设置于箱体1内侧后端,接着电机8通过转动轴97带动转盘95进行转动,转盘95上的卡柱96与滑动件93上的齿条94进行卡位配合,使得滑动件93在滑道92内径表面进行往复滑动,从而滑动件93上的连接块98带动滑动杆99进行滑动,并且通过刷板910对筛网12上的石灰块进行来回清扫收集入收集槽13内,刷板910底端面设置有毛刷,并且毛刷厚度为6mm,厚度适中,便于对筛网12进行清扫,使用便捷,进行辅助筛选,解决了当筛网12长期使用对加气块浆料进行筛分的情况下,由于筛分的浆料较粘稠,石灰块长期堆积清理不便,筛分过程中容易造成筛网12的堵塞,影响筛分效果,降低工作效率的问题,筛分完毕的浆料通过出料口4进行排出,当收集槽13内石灰块收集满时,对把手6施力将活动门5进行开启,将筛网12从滑槽11内进行抽出,对石灰块进行倾倒,活动门5内侧设置有密封圈,保证箱体1内部的密封性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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