一种粉碎机用旋风分离器的制作方法

本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种粉碎机用旋风分离器。

背景技术：

旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高，是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备,粉碎机使用的旋风分离器相比较传统的旋风分离器体积要小，使用起来更加便捷，但是现有的旋风分离器在使用的过程中会产很很大的问题，具体问题如下所述：

1、传统的旋风分离器，在使用的过程中，装置外壳内部的涡心容易产生偏移，使得装置外壳内部的动力不能够持续稳定；

2、传统的旋风分离器，装置内部的风力比较分散，从而入气管内部风力的会被削弱，导致一些质量较大的原料无法分离；

3、传统的旋风分离器，当出现堵塞情况，不方便将装置拆解下来进行维修和疏通，削弱了装置使用的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机用旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的实现了装置在使用的过程中，装置外壳内部的涡心容易产生偏移，使得装置装置外壳内部的动力不能够持续稳定，装置一侧入气管内部的风力比较分散，从而入气管内部风力的会被削弱，导致一些质量较大的原料无法分离等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机用旋风分离器，包括装置外壳、第二内腔室、入料口、入气管和承重杆，所述装置外壳内部的底端设置有第二内腔室，第二内腔室外侧的底端安装有入料口，装置外壳内部的中间位置设置有第一内腔室，所述装置外壳内侧顶部的中间位置安装有出料筒，且出料筒的底端安装有承重杆，出料筒内侧壁的中间位置处皆安装有转动齿，所述装置外壳外侧的顶端安装有入气管。

优选的，所述第二内腔室外部的装置外壳外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有第一研磨齿，且第一研磨齿的一侧安装有第二研磨齿。

优选的，所述入料口内侧壁上等间距设置有限位块，入料口内侧安装有与限位块相互吻合的卡块，且卡块底端的中间位置安装有旋转轴。

优选的，所述入气管外部的一侧安装有连接杆，连接杆的一端与装置外壳外侧壁连接，入气管的底端安装有入风口，入风口内部的中间位置设置有空心腔，且空心腔内侧壁等间距均匀设置有聚风齿。

优选的，所述承重杆的顶端和底端皆安装有轴承，且轴承的顶端和底端分别与出料筒的底端和第二内腔室的顶端连接。

优选的，所述承重杆的外侧皆均匀安装有螺纹轨道，螺纹轨道上均匀设置有透气孔，且螺纹轨道与装置外壳内部的圆心在同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种粉碎机用旋风分离器，通过在承重杆的外侧皆均匀安装有螺纹轨道，螺纹轨道上均匀设置有透气孔，且螺纹轨道与装置外壳内部的圆心在同一垂直线上，实现了装置在使用的过程中，可以利用承重杆来稳定装置外壳内部的涡心，持续稳定装置装置外壳内部的动力；

(2)该种粉碎机用旋风分离器，通过在入气管外部的一侧安装有连接杆，连接杆的一端与装置外壳外侧壁连接，入气管的底端安装有入风口，入风口内部的中间位置设置有空心腔，且空心腔内侧壁等间距均匀设置有聚风齿，装置利用入风口和聚风齿相互配合聚拢入气管内部的风力，从而可以起到增大入气管内部风力的效果；

(3)该种粉碎机用旋风分离器，通过在入料口内侧壁上等间距设置有限位块，入料口内侧安装有与限位块相互吻合的卡块，且卡块底端的中间位置安装有旋转轴，使得装置便于拆卸安装在粉碎机上，当出现堵塞情况，可以方便将装置拆解下来进行维修和疏通，增强了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的入料口内部结构示意图；

图3为本实用新型的入气管仰视结构示意图；

图4为本实用新型的承重杆局部放大结构示意图。

图中：1、装置外壳；101、第一内腔室；2、第二内腔室；201、伺服电机；202、第一研磨齿；203、第二研磨齿；3、入料口；301、限位块；302、旋转轴；303、卡块；4、入气管；401、连接杆；402、入风口；403、聚风齿；404、空心腔；5、出料筒；501、转动齿；6、承重杆；601、轴承；602、螺纹轨道；603、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉碎机用旋风分离器，包括装置外壳1、第二内腔室2、入料口3、入气管4和承重杆6，装置外壳1内部的底端设置有第二内腔室2，第二内腔室2外部的装置外壳1外侧安装有伺服电机201，伺服电机201的输出端安装有第一研磨齿202，且第一研磨齿202的一侧安装有第二研磨齿203，可以利用伺服电机201和第一研磨齿202相互配合将进入到装置外壳1内部的原料进行初步研磨；

第二内腔室2外侧的底端安装有入料口3，入料口3内侧壁上等间距设置有限位块301，入料口3内侧安装有与限位块301相互吻合的卡块303，且卡块303底端的中间位置安装有旋转轴302，使得装置便于拆卸安装在粉碎机上，当出现堵塞情况，可以方便将装置拆解下来进行维修和疏通，增强了装置使用的便捷性，

装置外壳1内部的中间位置设置有第一内腔室101，装置外壳1内侧顶部的中间位置安装有出料筒5，且出料筒5的底端安装有承重杆6，承重杆6的顶端和底端皆安装有轴承601，且轴承601的顶端和底端分别与出料筒5的底端和第二内腔室2的顶端连接，承重杆6的外侧皆均匀安装有螺纹轨道602，螺纹轨道602上均匀设置有透气孔603，且螺纹轨道602与装置外壳1内部的圆心在同一垂直线上，实现了装置在使用的过程中，可以利用承重杆6来稳定装置外壳1内部的涡心，持续稳定装置装置外壳1内部的动力；

出料筒5内侧壁的中间位置处皆安装有转动齿501，装置外壳1外侧的顶端安装有入气管4，入气管4外部的一侧安装有连接杆401，连接杆401的一端与装置外壳1外侧壁连接，入气管4的底端安装有入风口402，入风口402内部的中间位置设置有空心腔404，且空心腔404内侧壁等间距均匀设置有聚风齿403，装置利用入风口402和聚风齿403相互配合聚拢入气管4内部的分离，从而可以起到增大入气管4内部风力的效果。

工作原理：使用时，首先通过入料口3将装置安装在入料装置的顶端，通过旋转轴302带动卡块303进行转动，使得卡块303卡紧在旋转轴302的内侧，完成固定，在使用装置的过程中，如果入料口3会出现堵塞送料的情况发生，可以将装置通过卡块303与旋转轴302相互配合进行拆卸，安装完毕之后，通过第二内腔室2内部的伺服电机201带动第一研磨齿202进行转动完成初步研磨，再将入气管4的底端接入鼓风机，接入了鼓风机时入气管4内部的聚风齿403和空心腔404可以将入气管4内部的风力聚拢，可以增大风力风力通过入气管4进入到装置外壳1的内部之后，承重杆6和螺纹轨道602相互配合将装置外壳1内部的涡心稳定，使得装置外壳1内部的飞扬的原料可以准确的通过出料筒5推出，提高了装置的效率，增强了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。