一种多级筛选的有色金属分选机的制作方法

本实用新型涉及分选机技术领域，具体为一种多级筛选的有色金属分选机。

背景技术：

有色金属分选机主要是采用涡电流分选机，涡电流分选机是一种有效的有色金属回收方法，它具有分选效果优良，适应性强，机械结构可靠，结构质量轻、斥力强、分选效率高以及处理量大等优点，可使一些有色金属从废弃物中分离出来，在电子废弃物回收处理生产线中主要用于从混合物料中分选出铜和铝等非铁金属。

现有的有色金属分选机在进行分选时只能将有色金属和废料分选，没对有色金属进行分选，并且有色金属受体积、重量的不同，在对其进行分选时不够准确彻底，影响有色金属的回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级筛选的有色金属分选机，以解决上述背景技术中提出的现有的有色金属分选机在进行分选时只能将有色金属和废料分选，没对有色金属进行分选，并且有色金属受体积、重量的不同，在对其进行分选时不够准确彻底，影响有色金属的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级筛选的有色金属分选机，包括进料口和筛选箱，所述进料口贯穿在第一分选机外壳上侧，且第一分选机外壳左侧设置有第一出料口，同时第一出料口右侧设置有储料箱，所述第一分选机外壳内部前后内壁上均贯穿有第一传动滚筒，且前侧第一传动滚筒上镶嵌有第一永磁块，同时第一传动滚筒与第一传送带相连接，所述第一分选机外壳前侧设置有第一电机，且第一电机通过第一电机轴转动连接有第一传动滚筒，同时第一分选机外壳内部下侧贯穿有第二出料口，所述筛选箱设置在第一分选机外壳的下侧，且筛选箱内设置有筛网，同时筛网下侧固定有振动器，所述筛选箱左侧贯穿有第三出料口，且筛选箱右侧贯穿有第四出料口和第五出料口，同时第四出料口设置在第五出料口的上侧右端，所述筛选箱下侧贯穿有第六出料口，所述第三出料口、第四出料口和第五出料口下侧均设置有第二分选机外壳，且第二分选机外壳左侧设置有第七出料口，所述第二分选机外壳内部前后内壁上均贯穿有第二传动滚筒，且前侧第二传动滚筒上镶嵌有第二永磁块，同时第二传动滚筒上设置有第二传送带，所述第二分选机外壳前侧设置有第二电机，且第二电机通过第二电机轴转动连接有前侧第二传动滚筒，所述第二分选机外壳下侧左端均贯穿有第一有色金属出料口、第二有色金属出料口和第三有色金属出料口，且第一有色金属出料口设置在第二有色金属出料口的左侧，同时第二有色金属出料口的右侧设置有第三有色金属出料口。

优选的，所述第一电机通过第一电机轴与第一传动滚筒构成转动结构。

优选的，所述筛网设置有三个，且三个筛网呈三十度倾斜设置。

优选的，所述筛网下侧均固定有两个振动器。

优选的，所述第二分选机外壳设置有四个，且四个第二分选机外壳上侧分别与第三出料口、第四出料口、第五出料口和第六出料口一一对应。

优选的，所述第一有色金属出料口、第二有色金属出料口和第三有色金属出料口均设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级筛选的有色金属分选机，

(1)设置有第一分选机外壳和第二分选机外壳，第一分选机外壳内的第一传动滚筒上设置有第一永磁块，在第一永磁块的作用下将废料和有色金属进行分离，分离后的废料储存在储料箱中，有色金属进入筛选箱进行体积筛选，筛选后同等大小的有色金属分别进入相对应的第二分选机外壳内，在第二分选机外壳内第二传动滚筒上的第二永磁块的作用下将有色金属进行分类，同等体积的有色金属，因不同材质的有色金属对磁场不同的不同，最后对其进行分类，并分别从在第一有色金属出料口、第二有色金属出料口和第三有色金属出料口中排出并储存，这样操作便于对有色金属进行分选，操作简单，实用性强；

(2)设置有筛网和振动器，筛网设置有三层，将有色金属进行三次筛选，形成四种体积的有色金属，防止后期因体积的不同影响对有色金属的分类，振动器的设置防止呈片状的有色金属，或者表面过于粗糙得到有色金属停留在筛网表面影响整个筛选工作，并且振动器的设置可以加快筛选工作，提高整个筛选工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、进料口，2、第一分选机外壳，3、储料箱，4、第一电机，5、第一电机轴，6、第一传动滚筒，7、第一永磁块，8、传送带，9、第二出料口，10、筛选箱，11、筛网，12、振动器，13、第三出料口，14、第四出料口，15、第五出料口，16、第六出料口，17、第二分选机外壳，18、第七出料口，19、第二电机，20、第二电机轴，21、第二传动滚筒，22、第二永磁块，23、第一有色金属出料口，24、第二有色金属出料口，25、第三有色金属出料口，26、第一出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多级筛选的有色金属分选机，如图1和图3所示，进料口1贯穿在第一分选机外壳2上侧，且第一分选机外壳2左侧设置有第一出料口26，同时第一出料口26右侧设置有储料箱3，第一分选机外壳2内部前后内壁上均贯穿有第一传动滚筒6，且前侧第一传动滚筒6上镶嵌有第一永磁块7，同时第一传动滚筒6与第一传送带8相连接，第一电机4通过第一电机轴5与第一传动滚筒6构成转动结构，第一电机4带动第一电机轴5转动，第一电机轴5转动带动第一传动滚筒6转动，第一传动滚筒6转动带动第一传动滚筒6上的第一永磁块7进行转动，这样可以对传送带8上的废料和有色金属进行分选，操作简单，便捷，第一分选机外壳2前侧设置有第一电机4，且第一电机4通过第一电机轴5转动连接有第一传动滚筒6，同时第一分选机外壳2内部下侧贯穿有第二出料口9，筛选箱10设置在第一分选机外壳2的下侧，且筛选箱10内设置有筛网11，同时筛网11下侧固定有振动器12，筛网11设置有三个，且三个筛网11呈三十度倾斜设置，筛网11下侧均固定有两个振动器12，三个筛网11成倾斜设置，便于有色金属受惯性向下移动，振动器12的设置，防止有色金属固定在筛网11上，使后面有色金属堆积，影响整个筛选工作，并且振动器12的设置可以缩短整个筛选时间，提高整个工作效率，筛选箱10左侧贯穿有第三出料口13，且筛选箱10右侧贯穿有第四出料口14和第五出料口15，同时第四出料口14设置在第五出料口15的上侧右端。

如图1和图2所示，筛选箱10下侧贯穿有第六出料口16，第三出料口13、第四出料口14和第五出料口15下侧均设置有第二分选机外壳17，且第二分选机外壳17左侧设置有第七出料口18，第二分选机外壳17设置有四个，且四个第二分选机外壳17上侧分别与第三出料口13、第四出料口14、第五出料口15和第六出料口16一一对应，第一有色金属出料口23、第二有色金属出料口24和第三有色金属出料口25均设置有四个，四个第二分选机外壳17内均设置有第二传动滚筒21，第二传动滚筒21上均设置有第二永磁块22，四个第二永磁块22分别对四种相同体积的有色金属进行分选，增加了有色金属的准确率，分选后的有色金属分别从第一有色金属出料口23、第二有色金属出料口24和第三有色金属出料口25中排出，便于后期进行分类储存，第二分选机外壳17内部前后内壁上均贯穿有第二传动滚筒21，且前侧第二传动滚筒21上镶嵌有第二永磁块22，同时第二传动滚筒21上设置有第二传送带27，第二分选机外壳17前侧设置有第二电机19，且第二电机19通过第二电机轴20转动那个连接有前侧第二传动滚筒21，第二分选机外壳17下侧左端均贯穿有第一有色金属出料口23、第二有色金属出料口24和第三有色金属出料口25，且第一有色金属出料口23设置在第二有色金属出料口24的左侧，同时第二有色金属出料口24的右侧设置有第三有色金属出料口25。

工作原理：接通外部电源，将含有废料的有色金属倒入进料口1中，有色金属从进料口1进入第一分选机外壳2内的第一传送带8上，启动第一电机4，第一电机4带动第一电机轴5转动，第一电机轴5转动带动第一传动滚筒6转动，第一传动滚筒6转动带动第一传动滚筒6上的第一永磁块7进行转动，同时带动第一传送带8转动，第一传送带8带动含有废料的有色金属向左移动至最左端，在第一永磁块7的作用下废料从第一出料口26进入储料箱3中，有色金属通过第二出料口9进入筛选箱10中最上端筛网11，启动振动器12，最上端筛网11上的有色金属进行筛选，筛选后上侧筛网11上端的有色金属通过第四出料口14进入第四出料口14相对应的第二分选机外壳17中，筛选后上侧筛网11下端的有色金属落入第二层筛网11进行筛选，筛选后第二层筛网11上端的有色金属通过第三出料口13进入第三出料口13相对应的第二分选机外壳17中，筛选后第二层筛网11下端的有色金属落入下侧筛网11，下侧筛网11上端的有色金属通过第五出料口15进入第五出料口15相对应的第二分选机外壳17中，下侧筛网11下端的有色金属通过第六出料口16进入第六出料口16相对应的第二分选机外壳17内的第二传送带27上，启动第二电机19，第二电机19带动第二电机轴20转动，第二电机轴20转动带动第二传动滚筒21转动，第二传动滚筒21转动带动第二永磁块22和第二传送带27转动，第二传送带27将相同体积的有色金属运输至第二永磁块22的一端，最后在第二永磁块22的作用下对相同体积的有色金属进行分选，分选后的有色金属分别从第一有色金属出料口23、第二有色金属出料口24和第三有色金属出料口25中排出，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。