一种饲料加工用振动筛的制作方法

文档序号:21150244发布日期:2020-06-20 14:23阅读:300来源:国知局
一种饲料加工用振动筛的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工用振动筛。



背景技术:

在饲料加工过程中一般都需要使用振动筛进行材料筛分,现有技术的振动筛是一种整体金属筛网,里面有筛框,上面与投料机焊接,振动电机作用在金属筛网上,其虽然可以满足加工需求,但是其在使用时容易出现焊缝开裂,从而影响筛分的效果,并且不方便进行清理,使用稳定性难以得到保障。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种饲料加工用振动筛,解决了现有技术金属筛网在长时间使用的过程中可能会出现金属色筛网断裂并且不方便进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种饲料加工用振动筛,包括两个立板和筛网框,所述筛网框位于两个立板的上方,两个立板的上表面设置有四个滑轨,四个滑轨的两端分别与两个立板固定连接,两个立板的上表面均固定连接有安装板,四个滑轨的两端分别与两个安装板固定连接,滑轨的上方设置有滑框,滑框与位于前后两侧的滑轨滑动连接,滑框的底面固定安装有四个滚轮a,四个滚轮a分别位于两个滑轨的内部,筛网框位于滑框的内部,并且筛网框与位于中间的两个滑轨滑动连接,筛网框的底面固定安装有四个滚轮b,四个滚轮b分别位于两个滑轨的内部,筛网框与滑框的内壁之间设置有活动装置,活动装置的两端分别与筛网框和滑框铰接,活动装置包括两个连接环、套筒和两个插块,两个连接环分别与筛网框和滑框铰接,两个插块互相远离的一端分别与两个连接环互相靠近的一面固定连接,两个插块互相靠近的一端分别插接在套筒的内部,筛网框的上表面固定连接有投料口,筛网框的右侧面与滑框的内壁之间设置有两个弹簧,两个弹簧的两端分别与筛网框和滑框固定连接,滑框的右侧面铰接有动力装置,动力装置的一端与位于右侧立板的右侧面固定连接,动力装置包括电机、转轮和连杆,电机固定安装在位于右侧立板的右侧面,转轮位于电机的上方并且与与电机的主轴固定套接,连杆的一端与转轮转动连接,连杆的另一端与滑框铰接。

优选的,所述四个滑轨平行设置并且位于同一个平面上,滑轨可以起到支撑滑框以及筛网框的效果。

优选的,所述活动装置的数量有四个,四个活动装置分别位于筛网框的四个角位置,活动装置可以起到支撑筛网框的效果,并且可以起到一定的缓冲作用。

优选的,所述滚轮a位于滑框的四个角位置,滚轮a以滑框的中心线前后对称设置,滚轮a可以起到支撑滑框的作用并且可以减小一定的摩擦力。

优选的,所述滚轮b位于筛网框的四个角位置,滚轮b以筛网框的中心线前后对称设置,滚轮b可以起到支撑筛网框的作用并且可以减小一定的摩擦力。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种饲料加工用振动筛。具备以下有益效果:

1、该饲料加工用振动筛,通过设置动力装置、活动装置、滑框和筛网框,将待筛选的饲料放入投料口的内部,电机转动的时候可以带动转轮旋转,转轮旋转的时候可以带动连杆做往复运动,进一步的带动滑框在滑轨上左右滑动,由于滑框的左右移动,所以其内部的筛网框受到惯性开始左右移动,筛网框左右移动的时候可以使弹簧压缩以及伸展,四个活动装置可以进行拉长以及收放,此时位于投料口内部的饲料得到了筛选,由于筛网框与滑框没有直接的接触,达到了筛选饲料的效果,解决了现有技术金属筛网在长时间使用的过程中可能会出现金属色筛网断裂并且不方便进行清理的问题。

2、该饲料加工用振动筛,通过设置滚轮a和滚轮b,滑框和筛网框移动的时候,滚轮a以及滚轮b可以在四个滑轨的内部滑动,进一步的可以使滑框以及筛网框以很小的阻力进行移动,达到了减小内部机构运动阻力的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视图;

图3为本实用新型筛网框与滑框的连接示意图;

图4为本实用新型活动装置的结构示意图。

其中,1立板、2筛网框、3滑轨、4滑框、5活动装置、51连接环、52套筒、53插块、6投料口、7弹簧、8动力装置、81电机、82转轮、83连杆、9安装板、10滚轮a、11滚轮b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种饲料加工用振动筛:

实施例一,如图1-4所示,饲料加工用振动筛,包括两个立板1和筛网框2,筛网框2位于两个立板1的上方,两个立板1的上表面设置有四个滑轨3,四个滑轨3的两端分别与两个立板1固定连接,两个立板1的上表面均固定连接有安装板9,四个滑轨3的两端分别与两个安装板9固定连接,滑轨3的上方设置有滑框4,滑框4与位于前后两侧的滑轨3滑动连接,滑框4的底面固定安装有四个滚轮a10,四个滚轮a10分别位于两个滑轨3的内部,滚轮a10位于滑框4的四个角位置,滚轮a10以滑框4的中心线前后对称设置,滚轮a10可以起到支撑滑框4的作用并且可以减小一定的摩擦力,筛网框2位于滑框4的内部,并且筛网框2与位于中间的两个滑轨3滑动连接,筛网框2的底面固定安装有四个滚轮b11,四个滚轮b11分别位于两个滑轨3的内部,滚轮b11位于筛网框2的四个角位置,滚轮b11以筛网框2的中心线前后对称设置,滚轮b11可以起到支撑筛网框2的作用并且可以减小一定的摩擦力,四个滑轨3平行设置并且位于同一个平面上,滑轨3可以起到支撑滑框4以及筛网框2的效果,筛网框2与滑框4的内壁之间设置有活动装置5,活动装置5的两端分别与筛网框2和滑框4铰接,活动装置5的数量有四个,四个活动装置5分别位于筛网框2的四个角位置,活动装置5可以起到支撑筛网框2的效果,并且可以起到一定的缓冲作用,筛网框2的上表面固定连接有投料口6,筛网框2的右侧面与滑框4的内壁之间设置有两个弹簧7,两个弹簧7的两端分别与筛网框2和滑框4固定连接,滑框4的右侧面铰接有动力装置8,动力装置8的一端与位于右侧立板1的右侧面固定连接。

实施例二,如图3-4所示,活动装置5包括两个连接环51、套筒52和两个插块53,两个连接环51分别与筛网框2和滑框4铰接,两个插块53互相远离的一端分别与两个连接环51互相靠近的一面固定连接,两个插块53互相靠近的一端分别插接在套筒52的内部。

实施例三,如图1所示,动力装置8包括电机81、转轮82和连杆83,电机81固定安装在位于右侧立板1的右侧面,转轮82位于电机81的上方并且与与电机81的主轴固定套接,连杆83的一端与转轮82转动连接,连杆83与转轮82偏心连接,连杆83的另一端与滑框4铰接。

在使用时,将待筛选的饲料放入投料口6的内部,电机81转动的时候可以带动转轮82旋转,转轮82旋转的时候可以带动连杆83做往复运动,进一步的带动滑框4在滑轨3上左右滑动,由于滑框4的左右移动,所以其内部的筛网框2受到惯性开始左右移动,筛网框2左右移动的时候可以使弹簧7压缩以及伸展,四个活动装置5可以进行拉长以及收放,此时位于投料口6内部的饲料得到了筛选,由于筛网框2与滑框4没有直接的接触,所以动力装置8不会对筛网框2造成损坏,滑框4和筛网框2移动的时候,滚轮a10以及滚轮b11可以在四个滑轨3的内部滑动,可以减小一定的阻力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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