粉粒状物料过滤装置的制作方法

本发明涉及粉粒过滤技术领域，具体涉及一种粉粒状物料过滤装置。

背景技术：

在生产各类粉粒物料过程中，由于机械设备、原料等因素，容易在粉粒物料中掺杂设备细小部件、原料杂质等个体较大、强度较高的颗粒。这些颗粒在现场施工中，会进入物料混拌系统，引发设备故障，造成施工隐患，或由于物料颗粒不均匀造成质量隐患。鉴于以上情况，有必要研制一种过滤装置，清除粉粒物料中的杂质。现有的粉尘过滤器，如cn109513296a，发明名称为粉尘过滤器的专利，通过设置三个区：粉尘抖落区、粉尘沉降区和水过滤区，可以对粉尘进行一定的过滤，使得大颗粒粉尘直接掉落，小颗粒粉尘集中进入进行沉降处理。但具体过滤时一方面长时间使用会堵塞过滤网，另一方面一部分粉尘会随着杂质掉落在箱体底部，造成物料的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能能二次过滤，防止物料浪费，过滤效果好，有效防止堵塞过滤网的粉粒状物料过滤装置。

本发明的技术方案是：粉粒状物料过滤装置，包括过滤箱本体、上箱盖和过滤网，所述过滤网倾斜设置在过滤箱本体的内腔内并将过滤箱本体的内腔分隔为过滤腔和出料腔，所述上箱盖与过滤箱本体可拆卸连接在一起；所述过滤箱本体的两侧分别设有粉状物料进口管和粉状物料出口管，所述粉状物料进口管的入口与过滤腔连通，所述粉状物料出口管的出口与出料腔连通；

所述过滤腔内位于过滤箱本体的底部设有中间隆起的二次过滤装置，所述二次过滤装置与过滤箱本体底部形成气体分散腔，所述气体分散腔的底部设有进气口，所述二次过滤装置上设有与过滤腔连通的出气孔；所述二次过滤装置的末端边缘连接有与过滤箱本体内壁连接的杂质导出板，所述杂质导出板上设有与杂质出管连接的杂质出口，所述杂质导出板上设有将杂质推送至杂质出口的推送板，所述推送板的端部连接有气缸。

优选的，所述二次过滤装置包括两个相互倾斜并连接的过滤板，所述过滤板上设有多个出气孔。

优选的，所述过滤网的两端分别通过弹簧与过滤箱本体内壁和上箱盖可拆卸连接。

优选的，所述过滤网上位于出料腔的一侧设有物料振动器。

优选的，所述出料腔内位于粉状物料出口管端部安装有消音器。

优选的，所述上箱盖与过滤箱本体通过螺栓可拆卸连接在一起。

优选的，所述上箱盖与过滤箱本体之间设有橡胶密封垫。

优选的，所述杂质出口位于杂质导出板的一端，所述推送板的宽度与杂质导出板的宽度一致。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，维护方便，使用本过滤装置后可以大大降低固体杂质进入粉粒物料搅拌设备的几率，减少混拌设备因物料中固体杂质造成的设备停机、施工中断的后果；减少因物料颗粒不均匀造成的质量隐患，而且粉粒物料进出口均采用与粉粒物料运输车辆相同的接头，便于现场使用。能有效防止过滤网堵塞，并通过二次过滤装置能降低粉粒状物料的浪费，同时便于排出杂质，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的俯视图；

图中：1、过滤箱本体，2、上箱盖，3、过滤网，4、二次过滤装置，41、过滤板，5、过滤腔，6、出料腔，7、粉状物料进口管，8、粉状物料出口管，9、杂质导出板，10、杂质出口，11、推送板，12、气缸，13、气体分散腔，14、进气口，15、出气孔，16、弹簧，17、振动器，18、消音器。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一

参照图1、图2和图3所示，粉粒状物料过滤装置，包括过滤箱本体1、上箱盖2、过滤网3和二次过滤装置4。

其中，过滤网3倾斜设置在过滤箱本体1的内腔内，通过过滤网3将过滤箱本体1的内腔分隔为过滤腔5和出料腔6，上箱盖2与过滤箱本体1可拆卸连接在一起；过滤箱本体1的两侧分别设有粉状物料进口管7和粉状物料出口管8，其中，粉状物料进口管7的入口与过滤腔5连通，粉状物料出口管8的出口与出料腔6连通；粉粒状物料经粉状物料进口管7进入过滤腔5先经过滤网3进行过滤后，再进入出料腔6，最后经粉状物料出口管8排出，具体使用过程中可使用鼓风机等作为动力源。

二次过滤装置4设置在过滤腔5内，并位于过滤箱本体1的底部，二次过滤装置4的中间隆起，这样便于掉落的杂质等通过倾斜面滑落。在二次过滤装置4的末端边缘连接有与过滤箱本体1内壁连接的杂质导出板9，杂质导出板9上设有与杂质出管连接的杂质出口10，杂质导出板9上设有将杂质推送至杂质出10口的推送板11，推送板11的端部连接有气缸12，气缸12安装在过滤箱本体1的内壁上，杂质出口10位于杂质导出板9的一端，推送板11的宽度与杂质导出板9的宽度一致，这样可自动排出杂质，降低工作人员劳动强度，提高效率。二次过滤装置4与过滤箱本体1底部形成气体分散腔13，气体分散腔13的底部设有进气口14，二次过滤装置4上设有与过滤腔5连通的出气孔15。

当粉状物料经过滤网3过滤后杂质携带一部分粉粒状物料掉落在中间隆起的二次过滤装置4上，因重力经二次过滤装置4的倾斜面进入杂质导出板9上，然后通过推送板11推送至杂质出口，经杂质出管排出。同时，通过进气口14向气体分散腔13内注入具有一定压力的气体，可以将附着在杂质上的部分粉粒状物料分离，并吹送入过滤腔5内，最终经过滤网3二次过滤后进入出料腔6；此时的气体能起到搅拌的作用，可以间歇或调节气体压力大小来吹送，能实现杂质与粉粒状物料的进一步分离；当过滤完毕后，停止进气口14的进风，气体分散腔13还可以起到存储粉粒状物料，使用简单方便，大大降低固体杂质进入粉粒物料搅拌设备的几率，减少混拌设备因物料中固体杂质造成的设备停机、施工中断的后果；减少因物料颗粒不均匀造成的质量隐患。

实施例二

二次过滤装置4包括两个相互倾斜并连接的过滤板41，在过滤板41上设有多个出气孔15。

过滤网3的两端分别通过弹簧16与过滤箱本体1内壁和上箱盖2可拆卸连接。上箱盖2与过滤箱本体3采用螺栓紧固联接，中间依靠橡胶密封垫密封，过滤网3依靠弹簧16和上箱盖2固定。粉状物料从粉状物料进口管7进入，经过滤网3过滤后，固体杂质被滤除沉积在过滤箱本体1的下部，同时固体杂质在倾斜过滤板41的作用下滑落至杂质导出板9上，最终经杂质出口10排出，无需单独排杂质，使用时间长，也提高了效率；而过滤后的粉状物料通过粉状物料出口管8进入存储罐。

当过滤网3损坏时，将上箱盖2打开，将过滤网3抽出更换并将固体杂质清除，然后重新紧固好上箱盖2，继续开始工作。

实施例三

在过滤网3上位于出料腔6的一侧设有物料振动器17，物料振动器17为已知的小型振动器，安装在过滤网3上，能有效防止过滤网3的堵塞，从而延长使用寿命。

在出料腔6内位于粉状物料出口管8端部安装有消音器18。通过消音器18能有效降低在过滤后外排时产生的噪音。

使用本过滤装置后可以大大降低固体杂质进入粉粒物料搅拌设备的几率，减少混拌设备因物料中固体杂质造成的设备停机、施工中断的后果；减少因物料颗粒不均匀造成的质量隐患。粉粒物料进出口均采用与粉粒物料运输车辆相同的接头，便于现场使用，且结构简单，维护方便，能延长使用寿命，降低工作人员负担。

本发明并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本发明的保护范围。