一种筛分进料设备的制作方法

本申请涉及自动化运输领域，具体而言，涉及一种筛分进料设备。

背景技术：

在实际的工业生产过程中，往往需要特殊的进料设备进行原料的添加，以保证进料均匀。同时对于一些特殊的工业生产环节还要求原料在进行添加之前，需要先进行筛分，才能对筛分后的原料进行处理。

传统的筛分进料设备通过手动调节蝶阀的开合来控制原料的下落速度，由于手动控制可能会存在下料过快导致原料在筛分进料设备中堆积的问题，使得筛分不充分，后续工业生产的质量有所下降。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种筛分进料设备，以改善传统的额筛分进料设备由于原料进入过快导致的筛分不充分的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种筛分进料设备，包括：用于传输原料的运输装置；用于带动所述运输装置旋转的电机装置；用于调节所述电机装置的旋转速度的控制器；用于对所述原料进行筛分的筛分装置；所述控制器连接所述电机装置，所述运输装置连接所述电机装置，所述运输装置的出料口连接所述筛分装置；所述控制器用于调节所述电机装置的旋转速度；所述运输装置用于跟随所述电机装置旋转，并通过旋转将所述原料从所述运输装置的进料口运输到所述运输装置的出料口，以将所述原料传输给所述筛分装置进行筛分。

本申请实施例通过设置控制器和电机来控制运输装置的旋转速度，以控制运输装置运输原料进入筛分装置的运输速度，以适应筛分装置的筛分速度，使得原料可以筛分得更加充分，提高了工业生产的质量。

进一步地，所述设备还包括：用于缓冲所述原料的进料速度的进料缓冲装置；所述进料缓冲装置的进料口用于输入所述原料，所述进料缓冲装置的出料口连接所述运输装置的进料口，所述进料缓冲装置用于将所述原料输送到所述运输装置的进料口。

本申请实施例通过设置进料缓冲装置，可以缓冲原料的输入速度，以便后续可以更好地控制原料的输送速度。

进一步地，所述进料缓冲装置包括：阀门，所述阀门设置在所述进料缓冲装置的出料口处，所述阀门用于控制进料的启停。

本申请实施例通过在进料缓冲装置的出料口处设置阀门，使得通过关闭或开启阀门可以控制原料进入运输装置的时机，以防在筛分装置停止运作时，原料仍在不断进入运输装置，导致筛分进料设备无法运转。

进一步地，所述运输装置与所述进料缓冲装置可拆卸连接。

本申请实施例通过将运输装置与进料缓冲装置进行可拆卸连接设置，以便在后续需要将筛分进料设备进行移动时，可以在拆卸后再进行运输，以此保证各个装置不易损坏。

进一步地，所述设备还包括：卡箍装置和锁紧装置，所述卡箍装置设置在所述运输装置的进料口与所述进料缓冲装置的出料口之间，所述锁紧装置设置在所述卡箍装置上；在所述锁紧装置锁紧时，所述卡箍装置用于使所述运输装置连接所述进料缓冲装置；在所述锁紧装置放松时，所述卡箍装置用于使所述运输装置与所述进料缓冲装置的连接可拆卸。

本申请实施例通过卡箍装置和锁紧装置的配合，使得运输装置与缓冲装置的连接可拆卸，可以更加快速、方便的进行拆分，更加高效、简单的进行安装。

进一步地，所述运输装置设置有进料口的一端的水平位置高于所述运输装置设置有出料口的一端。

本申请实施例通过将运输装置的两端的水平位置设置的不一致，以使运输装置内部存在坡度，防止运输装置在输送原料时，原料有残留，存在导致运输装置被原料缓慢腐蚀损坏的危险，由此来增加筛分进料设备的使用寿命。

进一步地，所述运输装置包括旋转部件和保护部件，所述保护部件套设在所述旋转部件的外部，所述保护部件用于防止所述原料泄露；所述旋转部件连接所述电机装置，所述旋转部件用于跟随所述电机装置旋转，并通过旋转传输所述原料。

本申请实施例通过旋转部件和保护部件来实现原料的输送，使得保护部件在原料输送的过程中也可以防止原料的泄露，保证原料可以全部被输送到筛分装置中，以保证原料的利用率。

进一步地，所述旋转部件为绞龙。

本申请实施例通过将旋转部件设置为绞龙，通过控制器和电机装置的结合，可以控制绞龙的旋转速度，由此，通过控制绞龙输送原料的速度，以适应筛分装置的筛分速度，使得原料可以筛分得更加充分，提高了工业生产的质量。

进一步地，所述设备还包括用于固定所述筛分进料设备的支撑装置，所述支撑装置套设在所述筛分装置的外部；所述支撑装置包括支架和多个脚架，所述支架连接所述保护部件，多个所述脚架的一端分别连接地，多个所述脚架的另一端分别连接所述支架。

本申请实施例通过设置支撑装置，以固定筛分进料设备中各个装置的位置，以此来保证筛分进料设备可以通过多个装置的相互作用和位置关系，来实现对原料的可控传输。

进一步地，所述支撑装置还包括用于调节所述脚架的高度的调节件，所述调节件设置在所述脚架与所述支架的连接处。

本申请实施例通过在支撑装置中设置调节脚架高度的调节件，使得支撑装置可以跟随筛分进料设备的高度大小进行调整，更加符合筛分进料设备的设置要求。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种筛分进料设备的正视图；

图2为本申请实施例提供的一种筛分进料设备的三维结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种运输装置的剖面结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种卡箍装置和锁紧装置的结构示意图。

图标：10-筛分进料设备；100-运输装置；110-旋转部件；120-保护部件；200-电机装置；300-控制器；400-筛分装置；500-进料缓冲装置；510-阀门；600-卡箍装置；700-锁紧装置；800-支撑装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本申请实施例提供的一种筛分进料设备10的正视图，图2为本申请实施例提供的一种筛分进料设备10的三维结构示意图，如图1、图2所示，本申请实施例提供了一种筛分进料设备10，包括：用于传输原料的运输装置100；用于带动所述运输装置100旋转的电机装置200；用于调节所述电机装置200的旋转速度的控制器300；用于对所述原料进行筛分的筛分装置400；所述控制器300连接所述电机装置200，所述运输装置100连接所述电机装置200，所述运输装置100的出料口连接所述筛分装置400；所述控制器300用于调节所述电机装置200的旋转速度；所述运输装置100用于跟随所述电机装置200旋转，并通过旋转将所述原料从所述运输装置100的进料口运输到所述运输装置100的出料口，以将所述原料传输给所述筛分装置400进行筛分。

由于传统的筛分进料装置是通过在进料口处蝶阀来控制是否进行下料，无法控制原料进入筛分装置400的速度，若下料速度过慢，可能会导致筛分装置400进行空筛，浪费电力资愿，也降低了筛分的效率；若下料速度过快，可能会导致原料筛分不充分，原料在筛分装置400中堆积过多，筛网破损等，使得筛分后的原料的品质下降，不符合工业需求。由此，本申请实施例通过设置控制器300和电机装置200配合进行控制，以此来控制电机装置200的旋转速度。同时，运输装置100可以跟随电机装置200绕主轴进行旋转，并通过旋转运输原料，以使运输装置100可以调整运输原料的速度，实现下料速度的控制，以改善出现筛分不充分或者浪费电力资源的问题。

值得说明的是，筛分装置400可以为网孔状工具，将粉碎后的物料通过筛分装置400可以将粒度不均匀的颗粒分离成两种或两种以上粒级。同时，原料往往存在粗细不同的颗粒，如果直接使用原料进行工业生产，往往会导致得到的产品质量不高，严重的还可能会导致工业生产失败，导致生产线出现问题。而原料可以通过筛分装置400筛分成多种粒级不同的目标原料，目标原料可以从筛分装置400的出料口进入工业生产的装置进行后续的生产，不同的目标原料也可以从筛分装置400的出料口进入不同的存储装置进行储存，以便后续使用。由此，在工业生产之前利用筛分装置400对原料进行筛分，是工业生产品质的保证。

其中，筛分装置400还可以为其他类型，如粉料筛分装置，具体的类型不限定，可以根据实际需求进行调整。筛分后的原料的用途有多种，具体的与筛分装置400出料口连接的设备可以根据实际需求进行调整。

图3为本申请实施例提供的一种运输装置100的剖面结构示意图，如图3所示，所述运输装置100包括旋转部件110和保护部件120，所述保护部件120套设在所述旋转部件110的外部，所述保护部件120用于防止所述原料泄露。所述旋转部件110连接所述电机装置200，所述旋转部件110用于跟随所述电机装置200旋转，并通过旋转传输所述原料。

在本申请的实施过程中，为了实现控制原料进入筛分装置400的速度，可以通过设置旋转部件110，旋转部件110的一端与电机装置200连接，使得旋转部件110可以跟随电机装置200进行旋转。同时，旋转部件110可以通过自身的旋转，带动将从运输装置100的进料口进入的原料进行旋转的同时，并将原料输送到运输装置100的出料口以使原料进入筛分进料装置。

其中，旋转部件110的旋转速度越快，传输原料的速度也越快，原料进入筛分装置400的速度也越快。反之，旋转部件110的旋转速度越慢，传输原料的速度也越慢，原料进入筛分装置400的速度也越慢。由此，通过控制器300控制电机的旋转速度，即可以控制旋转部件110的旋转速度，相当于控制了旋转部件110输送原料的速度，使得进入筛分装置400的原料的下料速度可控，以适用筛分装置400的筛分速度。

可以说明的是，旋转部件110可以为绞龙。而绞龙是螺旋输送机的俗称，常用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式。绞龙旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。绞龙的螺旋轴在物料运动方向的终端，有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，可以加中间吊挂轴承。通过设置绞龙的旋转轴的旋向，可以设定物料的输送方向。绞龙的具体形状有多种，可以根据实际需求进行选择。

值得说明的是，设置保护部件120主要是为防止原料在通过旋转部件110旋转进行运输时发生泄漏。保护部件120套设在旋转部件110的外部，保护部件120可以为封闭式外壳套，在运输装置100的进料口处、运输装置100的出料口处均设置有通孔，以使原料进入运输装置100进行运输，在旋转部件110与电机装置200连接的一端设置有通孔，以使电机装置200可以带动旋转部件110进行旋转。保护部件120还可以为半封闭式外壳，在运输装置100的进料口处未封闭，可以接受更多的原料进入运输装置100进行运输，以提高进料速度。保护部件120的形状和类型有多种，具体的形状和类型不限定，可以根据实际需求进行调整。

还可以说明的是，所述运输装置100设置有进料口的一端的水平位置高于所述运输装置100设置有出料口的一端。

在本申请的实施过程中，为了保证运输装置100对原料进行有效运输，可以设置为：运输装置100设置有进料口的一端的水平位置高于运输装置100设置有出料口的一端，即运输装置100与水平面成预设角度，有一定斜率。由此使得原料在从进料口进入运输装置100后，除去运输装置100旋转的运输作用，还受到原料自身的重力作用，使得原料更容易传输至运输装置100的出料口，原料下落更彻底，减少原料残留在绞龙中的几率。

其中，运输装置100与水平面形成的预设角度有多种，可以为15°，也可以为30°，还可以为45°，具体的预设角度的数值不限定，可以根据实际需求进行调整。

还可以说明的是，为了防止原料在绞龙中残留，还可以通过将绞龙的材料设置为合金，例如：不锈钢、碳钢等钢类材料。由此，使得原料在通过绞龙进行传输时，不会残留在绞龙中，导致后续清洁过程过于复杂，影响运输装置100的使用寿命。运输装置100的材料不限定可以根据实际需求进行选择。

在上述实施例的基础上，继续参考图1，所述设备还包括：用于缓冲所述原料的进料速度的进料缓冲装置500；所述进料缓冲装置500的进料口用于输入所述原料，所述进料缓冲装置500的出料口连接所述运输装置100的进料口，所述进料缓冲装置500用于将所述原料输送到所述运输装置100的进料口。

由于，原料进入筛分进料设备10的速度不可控制，如果原料输送过快可能会存在损坏设备的风险。在本申请的实施过程中，可以通过在运输装置100的进料口端设置进料缓冲装置500，来缓冲原料的下落速度，使得原料可以较为缓慢的进入运输装置100，以防原料下落速度过快损坏筛分进料装置中的设备。

其中，原料通常可能是通过人工或者是其余管道的方式输送至筛分进料设备10中。由此，原料进入进料缓冲装置500的方式有多种，与进料缓冲装置500的进料口连接的具体设备不限定，可以根据实际需求进行调整。

并且，进料缓冲装置500的形状可以为桶型，也可以为漏斗形，具体的进料缓冲装置500的形状可以根据实际需求进行调整。并且，为了更好地实现对原料下落速度进行缓冲，还可以在进料缓冲装置500的内壁上环绕设置多条缓冲凸起带，以便缓冲原料的下落速度。

值得说明的是，所述进料缓冲装置500包括：阀门510，所述阀门510设置在所述进料缓冲装置500的出料口处，所述阀门510用于控制进料的启停。

其中，为了防止原料在筛分装置400无法工作时仍不断进入运输装置100，导致筛分进料设备10无法正常运行的情况发生。可以在进料缓冲装置500的出料口处设置阀门510来控制进料的启停。并且，还可以通过控制阀门510的开度，来控制原料进入运输装置100的速度，以防原料在运输装置100的进料口处堵塞。同时，在阀门510关闭时，进料缓冲装置500也可以暂时实现缓存原料的功能。具体的阀门510的功能可以根据实际需求进行调整。

可以说明的是，由于筛分进料设备10可以用于多种工业生产的预处理，常常会需要移动筛分进料装置。由此，可以所述运输装置100与所述进料缓冲装置500可拆卸连接。使得需要进行运输时，可以在将运输装置100和进料缓冲装置500拆卸后再进行运输，以此保证各个装置不易损坏。

图4为本申请实施例提供的一种卡箍装置600和锁紧装置700的结构示意图。如图4所示，所述设备还包括：卡箍装置600和锁紧装置700，所述卡箍装置600设置在所述运输装置100的进料口与所述进料缓冲装置500的出料口之间，所述锁紧装置700设置在所述卡箍装置600上；在所述锁紧装置700锁紧时，所述卡箍装置600用于使所述运输装置100连接所述进料缓冲装置500；在所述锁紧装置700放松时，所述卡箍装置600用于使所述运输装置100与所述进料缓冲装置500的连接可拆卸。

在本申请的实施过程中，可以通过卡箍装置600与锁紧装置700配合来实现可拆卸连接。卡箍装置600可以包括两个半圆圆环，两个半圆圆环的一端互相连接，一端通过锁紧装置700可连接，可分离。当锁紧装置700锁紧卡箍时，卡箍装置600的两个半圆圆环可以形成一个圆环，圆环的一端与运输装置100连接，圆环的另一端与进料缓冲装置500连接。由此，卡箍装置600可以连接运输装置100和进料缓冲装置500。当锁紧装置700放松时，卡箍装置600的两个半圆圆环的一端可分离，由此，运输装置100和进料缓冲装置500的运输可拆卸。

其中，运输装置100和进料缓冲装置500可拆卸连接的方式有多种，有的可以用契合的方式进行可拆卸连接，有的可以通过卡箍装置600进行可拆卸连接。具体的可拆卸连接方式不限定，可以根据实际需求进行调整。

在上述实施例的基础上，所述设备还包括用于固定所述筛分进料设备10的支撑装置800，所述支撑装置800套设在所述筛分装置400的外部；所述支撑装置800包括支架和多个脚架，所述支架连接所述保护部件120，多个所述脚架的一端分别连接地，多个所述脚架的另一端分别连接所述支架。

在本申请可选的实施过程中，可以通过设置支撑装置800，以固定筛分进料设备10中各个装置的位置，以此来保证筛分进料设备10可以通过多个装置的相互作用和位置关系，来实现对原料的可控传输。

其中，所述支撑装置800还包括用于调节所述脚架的高度的调节件，所述调节件设置在所述脚架与所述支架的连接处。由此，通过在支撑装置800中设置调节脚架高度的调节件，使得支撑装置800可以跟随筛分进料设备10的高度大小进行调整，更加符合筛分进料设备10的设置要求。

综上所述，本申请实施例提供了一种筛分进料设备10，包括：用于传输原料的运输装置100；用于带动所述运输装置100旋转的电机装置200；用于调节所述电机装置200的旋转速度的控制器300；用于对所述原料进行筛分的筛分装置400；所述控制器300连接所述电机装置200，所述运输装置100连接所述电机装置200，所述运输装置100的出料口连接所述筛分装置400；所述控制器300用于调节所述电机装置200的旋转速度；所述运输装置100用于跟随所述电机装置200旋转，并通过旋转将所述原料从所述运输装置100的进料口运输到所述运输装置100的出料口，以将所述原料传输给所述筛分装置400进行筛分。本申请实施例通过设置控制器300和电机来控制运输装置100的旋转速度，以控制运输装置100运输原料进入筛分装置400的运输速度，以适应筛分装置400的筛分速度，使得原料可以筛分得更加充分，提高了工业生产的质量。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。