一种振动筛的制作方法

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，更具体地说涉及一种振动筛。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，建筑规模越来越大，建筑使用的混凝土需求量也越来越大，混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

建筑用混凝土生产过程中，对于骨料的粒径需求是有一定的要求的，不同应用场景的混凝土，对骨料的粒径要求不同，例如制作透水砖的混凝土对骨料粒径的要求。混凝土生产中，一般常用的骨料选用河沙，但是目前国家已经明令禁止开采河沙，一般都是将石材破碎成细小颗粒来替代河沙作为混凝土的骨料。然而这种骨料的粒径并不均匀，往往存在较大粒径的骨料，掺入到混凝土中之后，会影响混凝土的性能，因此，在将骨料掺入到胶结材料中与胶结材料混合之前，需要对骨料进行筛分，筛除较大粒径的骨料，留下满足混凝土生产需求的骨料。

骨料的筛分一般是通过振动筛实现的。现有的振动筛一般包括料仓，在料仓内设置筛网，将筛网与振动电机相连，给筛网提供振荡的动力，以完成骨料的筛分，但是这种振动筛在使用时，如果不及时清理筛出的大粒径骨料，大粒径骨料就会在筛网上堆积，一是影响振动筛筛选骨料的效率，二是会造成大粒径骨料堵住筛网的筛孔，影响骨料的筛选。现有的振动筛结构，一般是将筛网水平布置在料仓中，对其进行清理也是采用人工的方式进行清理，清理效率较慢。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种振动筛，本申请的发明目的在于解决振动筛的筛网上残留的大粒径骨料的自动清理问题。本申请将筛网倾斜设置在料仓内，并将筛网与振动电机相连，同时为防止骨料的筛分量较大时，未被筛分的骨料沿倾斜设置的筛网滑出，还在筛网的一端设置有挡料板，挡料板的设置可以有效地防止未被筛分的骨料从筛网滑出，确保清理出的骨料均是不能通过筛网筛孔的骨料。本申请的技术方案可以有效提高骨料筛分效率，可以做到大粒径骨料的自动清理，避免大粒径骨料堵住筛网的筛孔。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：

一种振动筛，包括料仓和安装在料仓内的筛网，其特征在于：所述筛网由料仓一侧向料仓另一侧倾斜设置，筛网与水平面之间存在夹角，筛网的一侧中间设有电机座板，振动电机通过螺钉固定在电机座板上；所述筛网倾斜向下的一端的上方设置有挡料板，所述挡料板倾斜设置在料仓内，挡料板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相反，挡料板的下端与筛网之间形成一骨料通过口，所述挡料板、筛网和料仓侧壁形成一骨料筛分仓；所述料仓上相对于筛网倾斜向下端的位置处开设有筛除料出口。

所述振动电机上面设有电机罩，电机罩下端与筛网焊接。

所述筛网四角下方安装有弹簧，所述弹簧的下端固定在一块固定板上，所述固定板焊接在料仓内侧面上。

所述固定板上设置有若干贯穿的漏孔，所述漏孔与筛网的筛孔大小一致。

与现有技术相比，本申请所带来的有益的技术效果表现在：

1、与现有技术相比，本申请的筛网是倾斜设置的，骨料在被输送至料仓中，落入到筛网上，在振动电机的振动作用下，骨料沿倾斜的筛网下滑，在下滑的过程中，粒径较小的骨料从筛网的筛孔中漏出，而粒径较大的骨料沿筛网继续向下运动，直至到筛除料出口处排出。本申请这样设置的目的是方便粒径较大无法通过筛网的骨料可以自动的被筛除，且从料仓中清理出去。

2、当被输送的物料较多，在料仓中堆积时，未防止粒径较小的骨料没有及时从筛网的筛孔中漏出就从筛除料出口排出的现象出现，本申请还在筛网倾斜向下的一端的上方设置有挡料板，所述挡料板的作用是挡住较多的骨料，只有少量的骨料能够从挡料板与筛网之间的骨料通过口通过，该部分骨料通过通过口之后，在挡板下方即筛除料出口前的筛网上被筛分，粒径小的骨料通过筛孔漏下，粒径较大不能通过筛孔的骨料则从筛除料出口排出。本申请增加挡料板可以挡住骨料，防止骨料较多时，骨料未被筛分干净就从筛除料出口排出，挡料板限定了骨料通过通过口的量，在挡料板下方的筛网处进行筛分，可以确保筛分率，确保不会有能够通过筛孔的骨料从筛除料出口排出；同时挡料板上端一侧的筛网部分仍能正常完成筛分工作。本申请的振动筛，筛分效率高、筛分率高，不会出现漏筛的情况，确保从筛除料出口排出的骨料均是不能通过筛孔的骨料。

3、挡料板的倾斜方向与筛网的倾斜方向不同，方便筛网上方的骨料正常下料。可以实现大粒径不能通过筛孔的骨料的自动排出，防止大粒径骨料堵塞筛孔。在本申请中，振动电机直接作用于筛网，增强了筛网的振动，提高振动频率，也进一步防止大粒径骨料卡在筛孔中。

4、本申请在振动电机上设置电机罩，是为了保护振动电机，防止骨料对振动电机产生影响，影响振动电机的正常工作，影响振动电机的使用寿命。本申请中还在筛网的四角下安装弹簧，通过弹簧设置筛网，在振动电机的作用下，弹簧发生形变，也给筛网提供振动，进一步提高筛网的振动频率，防止筛孔被堵塞。

5、本申请的固定安装弹簧的固定板上设置有漏孔，其目的是为弹簧的安装提供支撑，漏孔的作用是将从筛网上漏下的骨料漏出，防止骨料再固定板上堆积，对弹簧造成影响。

附图说明

图1为本实用新型立体剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖视图；

附图标记：1、料仓，2、筛网，3、振动电机，4、挡料板，5、骨料通过口，6、骨料筛分仓，7、筛除料出口，8、电机罩，9、弹簧，10、固定板。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本申请的技术方案作出进一步详细的说明。

实施例1

作为本申请一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

一种振动筛，包括料仓1和安装在料仓1内的筛网2，所述筛网2由料仓1一侧向料仓1另一侧倾斜设置，筛网2与水平面之间存在夹角，筛网2的一侧中间设有电机座板，振动电机3通过螺钉固定在电机座板上；所述筛网2倾斜向下的一端的上方设置有挡料板4，所述挡料板4倾斜设置在料仓1内，挡料板4的倾斜方向与筛网2的倾斜方向相反，挡料板4的下端与筛网2之间形成一骨料通过口5，所述挡料板4、筛网2和料仓1侧壁形成一骨料筛分仓6；所述料仓1上相对于筛网2倾斜向下端的位置处开设有筛除料出口7。

本申请的筛网2是倾斜设置的，骨料在被输送至料仓1中，落入到筛网2上，在振动电机3的振动作用下，骨料沿倾斜的筛网2下滑，在下滑的过程中，粒径较小的骨料从筛网2的筛孔中漏出，而粒径较大的骨料沿筛网2继续向下运动，直至到筛除料出口7处排出。本申请这样设置的目的是方便粒径较大无法通过筛网2的骨料可以自动的被筛除，且从料仓1中清理出去。

当被输送的物料较多，在料仓1中堆积时，未防止粒径较小的骨料没有及时从筛网2的筛孔中漏出就从筛除料出口7排出的现象出现，本申请还在筛网2倾斜向下的一端的上方设置有挡料板4，所述挡料板4的作用是挡住较多的骨料，只有少量的骨料能够从挡料板4与筛网2之间的骨料通过口5通过，该部分骨料通过通过口之后，在挡板下方即筛除料出口7前的筛网2上被筛分，粒径小的骨料通过筛孔漏下，粒径较大不能通过筛孔的骨料则从筛除料出口7排出。本申请增加挡料板4可以挡住骨料，防止骨料较多时，骨料未被筛分干净就从筛除料出口7排出，挡料板4限定了骨料通过通过口的量，在挡料板4下方的筛网2处进行筛分，可以确保筛分率，确保不会有能够通过筛孔的骨料从筛除料出口7排出；同时挡料板4上端一侧的筛网2部分仍能正常完成筛分工作。本申请的振动筛，筛分效率高、筛分率高，不会出现漏筛的情况，确保从筛除料出口7排出的骨料均是不能通过筛孔的骨料。

实施例2

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

一种振动筛，包括料仓1和安装在料仓1内的筛网2，所述筛网2由料仓1一侧向料仓1另一侧倾斜设置，筛网2与水平面之间存在夹角，筛网2的一侧中间设有电机座板，振动电机3通过螺钉固定在电机座板上；所述筛网2倾斜向下的一端的上方设置有挡料板4，所述挡料板4倾斜设置在料仓1内，挡料板4的倾斜方向与筛网2的倾斜方向相反，挡料板4的下端与筛网2之间形成一骨料通过口5，所述挡料板4、筛网2和料仓1侧壁形成一骨料筛分仓6；所述料仓1上相对于筛网2倾斜向下端的位置处开设有筛除料出口7。所述振动电机3上面设有电机罩8，电机罩8下端与筛网2焊接。在振动电机3上设置电机罩8，是为了保护振动电机3，防止骨料对振动电机3产生影响，影响振动电机3的正常工作，影响振动电机3的使用寿命。

实施例3

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

一种振动筛，包括料仓1和安装在料仓1内的筛网2，所述筛网2由料仓1一侧向料仓1另一侧倾斜设置，筛网2与水平面之间存在夹角，筛网2的一侧中间设有电机座板，振动电机3通过螺钉固定在电机座板上；所述筛网2倾斜向下的一端的上方设置有挡料板4，所述挡料板4倾斜设置在料仓1内，挡料板4的倾斜方向与筛网2的倾斜方向相反，挡料板4的下端与筛网2之间形成一骨料通过口5，所述挡料板4、筛网2和料仓1侧壁形成一骨料筛分仓6；所述料仓1上相对于筛网2倾斜向下端的位置处开设有筛除料出口7。所述振动电机3上面设有电机罩8，电机罩8下端与筛网2焊接；所述筛网2四角下方安装有弹簧9，所述弹簧9的下端固定在一块固定板10上，所述固定板10焊接在料仓1内侧面上。本申请中还在筛网2的四角下安装弹簧9，通过弹簧9设置筛网2，在振动电机3的作用下，弹簧9发生形变，也给筛网2提供振动，进一步提高筛网2的振动频率，防止筛孔被堵塞。

所述固定板10上设置有若干贯穿的漏孔，所述漏孔与筛网2的筛孔大小一致。固定安装弹簧9的固定板10上设置有漏孔，其目的是为弹簧9的安装提供支撑，漏孔的作用是将从筛网2上漏下的骨料漏出，防止骨料再固定板10上堆积，对弹簧9造成影响。