一种机械领域的粉状矿物加工筛选装置的制作方法

本实用新型涉及矿物加工筛选装置技术领域，具体为一种机械领域的粉状矿物加工筛选装置。

背景技术：

矿物指由地质作用所形成的天然单质或化合物。它们具有相对固定的化学组成，呈固态者还具有确定的内部结构；它们在一定的物理化学条件范围内稳定，是组成岩石和矿石的基本单元。已知的矿物约有3000种左右，都是固态无机物，在固态矿物中，绝大部分都属于晶质矿物，只有极少数（如水铝英石）属于非晶质矿物。来自地球以外其他天体的天然单质或化合物，称为宇宙矿物。由人工方法所获得的某些与天然矿物相同或类同的单质或化合物，则称为合成矿物如人造宝石。矿物原料和矿物材料是极为重要的一类天然资源，广泛应用于工农业及科学技术的各个部门。煤的化学成分很不稳定不是矿物，是典型的混合物。

在对矿物进行加工的时候，普遍会用到矿物筛选装置，然而现阶段的粉尘矿物筛选装置在筛选的时候对矿物筛选的不够充分导致工作效率底下，且粉尘筛选装置筛选残出来的大颗粒粉尘不能对其进行再次绞碎和筛选，导致资源的浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械领域的粉状矿物加工筛选装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械领域的粉状矿物加工筛选装置包括箱体，所述箱体的背面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面从上至下依次均固定连接有主动轮，两个所述主动轮通过传送带均分别传动连接有从动轮，两个所述从动轮的正面均固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆和两个所述第二连接杆的一端均依次贯穿第一电机箱和箱体且延伸至箱体的内部，所述第一连接杆和第二连接杆的一端固定连接有凸轮，所述箱体内壁上且位于凸轮的一侧设置有隔板，所述凸轮上设有筛板，所述筛板的顶部固定连接有筛箱，所述筛箱内壁的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述筛箱内部设置有挡板，所述转动杆的一端贯穿挡板且延伸至挡板的一侧，所述转动杆的一端与筛箱内壁的一侧转动连接，所述转动杆的表面且位于挡板的一侧设置有螺旋叶，所述筛箱的底部和筛板上开设有筛孔，所述箱体内壁的一侧从上至下依次固定连接有绞碎装置和收尘箱。

优选的，所述箱体的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部连通有连通管，所述连通管底端的表面套设有第一进料管，所述进料管的底端与筛箱的顶部连通。

优选的，所述筛箱的一侧连通有第一出料管，所述第一出料管的一端贯穿隔板，所述第一出料管的一端与绞碎装置连通，所述绞碎装置和隔板上均开设有与第一出料管运动轨迹相适配的卡槽。

优选的，所述绞碎装置的顶部设置有增压泵，所述增压泵的输入端通过第二进料管与收尘箱连通，所述增压泵的输出端通过第三出料管与第一进料管连通。

优选的，所述绞碎装置的底部连通有导料管，所述导料管的底部与收尘箱的顶部固定连接。

优选的，所述箱体和隔板的内壁上设置有导流板，所述箱体和隔板的内壁上且位于导流板的下方设置有出料漏斗，所述出料漏斗的底部连通有第二出料管，所述第二出料管的底部贯穿箱体且延伸至箱体的底部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种机械领域的粉状矿物加工筛选装置。具备以下有益效果：

s1：通过第一电机带动凸轮的转动，进而带动筛板和晒箱上下震动，和开设的筛孔对粉尘进行筛选，使粉尘筛选的更加的充分，同时提高了粉尘筛选装置工作的效率。

s2：通过第二电机带动转动杆带动螺旋叶转动，将物料运输到绞碎装置进行绞碎，绞碎后的物料通过增压泵送入到筛箱进行再次筛选，对筛选不合格的粉尘进行绞碎循环筛选，减少了资源的浪费，提高了筛选箱的工作效率，同时在箱体内部设置的导流板在对粉尘起到了缓冲的作用，避免出现扬飞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型第一电机箱及箱体内部结构俯视图。

图中：1、箱体；2、绞碎装置；3、收尘箱；4、筛箱；5、第一电机；6、支撑块；7、第一连接杆；8、凸轮；9、转动杆；10、第一出料管；11、出料漏斗；12、隔板；13、第一进料管；14、第二出料管；15、支撑腿；16、第二进料管；17、进料漏斗；18、连通管；19、第三出料管；20、增压泵；21、电机箱；22、主动轮；23、第二电机；24、第二连接杆；25、从动轮；26、导料管；27、筛板；28、挡板；29、筛孔；30、螺旋叶；31、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械领域的粉状矿物加工筛选装置，包括包括箱体1，所述箱体1的背面固定连接有电机箱21，所述电机箱21内壁的底部固定连接有第一电机5，所述第一电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一连接杆7，所述第一连接杆7的表面从上至下依次均固定连接有主动轮22，两个所述主动轮22通过传送带均分别传动连接有从动轮25，两个所述从动轮25的正面均固定连接有第二连接杆24，所述第一连接杆7和两个所述第二连接杆24的一端均依次贯穿第一电机箱和箱体1且延伸至箱体1的内部，第一连接杆7和两个所述第二连接杆24的一端与箱体1的内壁转动连接，所述第一连接杆7和第二连接杆24的一端固定连接有凸轮8，所述箱体1内壁上且位于凸轮8的一侧设置有隔板12，所述凸轮8上设有筛板27，筛板27的底部与凸轮8接触，凸轮8的不规则形状转动时带动筛板27和筛箱4上下震动，所述筛板27的顶部固定连接有筛箱4，所述筛箱4内壁的底部固定连接有支撑块6，所述支撑块6的顶部固定连接有第二电机23，所述第二电机23输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆9，所述筛箱4内部设置有挡板28，所述转动杆9的一端贯穿挡板28且延伸至挡板28的一侧，所述转动杆9的一端与筛箱4内壁的一侧转动连接，所述转动杆9的表面且位于挡板28的一侧设置有螺旋叶30，对物料进行输送，所述筛箱4的底部和筛板27上开设有筛孔29，所述箱体1内壁的一侧从上至下依次固定连接有绞碎装置2和收尘箱3。

所述箱体1的顶部设置有进料漏斗17，所述进料漏斗17内壁的底部出口处设置有阀门，可以控制物料的输入，所述进料漏斗17的底部连通有连通管18，所述连通管18底端的表面套设有第一进料管13，进料管13与连通管18滑动连接，所述进料管13的底端与筛箱4的顶部连通。

所述筛箱4的一侧连通有第一出料管10，所述第一出料管10的一端贯穿隔板12，所述第一出料管10的一端与绞碎装置2连通，所述绞碎装置2和隔板12上均开设有与第一出料管10运动轨迹相适配的卡槽，第一出料管10上下震动时有移动的空间。

所述绞碎装置2的顶部设置有增压泵20，所述增压泵20的输入端通过第二进料管16与收尘箱3连通，所述增压泵20的输出端通过第三出料管19与第一进料管13连通。

所述绞碎装置2的底部连通有导料管26，所述导料管26的底部与收尘箱3的顶部固定连接。

所述箱体1和隔板12的内壁上设置有导流板31，所述箱体1和隔板12的内壁上且位于导流板31的下方设置有出料漏斗11，所述出料漏斗11的底部连通有第二出料管14，所述第二出料管14的底部贯穿箱体1且延伸至箱体1的底部。

综上可得，该机械领域的粉状矿物加工筛选装置，通过s1：将粉尘矿物加入到进料漏斗，物料从连通管13和第一进料管18进入到筛箱4的内部，开启第一电机5，第一电机5驱动第一连接杆7带动主动轮22转动，主动轮22通过皮带带动从动轮25转动，从动轮25带动第二连接杆24转动，第一连接杆7和第二连接杆24带动凸轮8转动，凸轮8转动使筛板27在箱体1内上下往复震动，筛板27带动筛箱4上下往复震动，同时开启第二电机23，第二电机驱动转动杆9转动，转动杆9驱动螺旋叶30转动，符合要求的粉尘通过筛孔，进入到箱体1的下方，不符合要求的粉尘通过螺旋叶30的旋转将物料绞碎装置2中。

s2：被筛选出来的粉尘通过导流板31流进出料漏斗11，进而从第二出料管14中流出，不符合要求的粉尘进入到绞碎装置2进行再次绞碎，绞碎后的粉尘进入到收尘箱3，增压泵20将收尘箱3中的粉尘吸入到第一进料管13中进行再次筛选。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。