一种菊花加工用分选装置的制作方法

本实用新型涉及分选装置领域，更具体地说，涉及一种菊花加工用分选装置。

背景技术：

菊花：在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大丽菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称。

目前现有的菊花加在加工时，需要把菊花进行好坏分类，污垢杂质清除，但这些程序往往需要不同的机械机器来完成，不但麻烦，而且降低了加工效率，同时有些分选装置需要手动进行操作，分选速度慢，效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种菊花加工用分选装置，通过把粗孔滤箱、细孔滤箱、接料盘与盛放器同时安装在底座的上端，方便对菊花不同程序的加工，避免分离开带来的麻烦，同时通过第一电机与第二电机分别带动粗孔滤箱和细孔滤箱转动，方便快速进行分选，提高了工作效率，而且分选效果好。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种菊花加工用分选装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧上下两端分别转动连接有左转轴，所述左转轴的右侧分别固定连接有粗孔滤箱和细孔滤箱，所述粗孔滤箱和细孔滤箱的右侧分别固定连接有右转轴，所述左转轴的左侧分别固定连接有卡套，所述支撑杆的左侧上下两端通过螺栓分别固定连接有电机座，所述电机座的上端分别固定连接有第一电机和第二电机，所述粗孔滤箱和细孔滤箱的上端分别固定连接有进出料口，所述支撑杆的上端固定连接有接料盘，所述接料盘的下端固定连接有下料口，所述下料口的外侧通过螺纹转动连接有螺纹套，通过把粗孔滤箱、细孔滤箱、接料盘与盛放器同时安装在底座的上端，方便对菊花不同程序的加工，避免分离开带来的麻烦，同时通过第一电机与第二电机分别带动粗孔滤箱和细孔滤箱转动，方便快速进行分选，提高了工作效率，而且分选效果好。

进一步的，所述第一电机的第一电机轴与第二电机的第二电机轴分别固定连接有方形块，所述方形块与卡套卡接，通过方形块与卡套卡接，方便粗孔滤箱与细孔滤箱转动工作进行分选。

进一步的，所述右转轴滑动插接有插销，所述支撑杆的右侧上下两端分别固定连接有耳板，所述插销滑动穿过耳板，通过插销使得右转轴与耳板连接，同时把粗孔滤箱、细孔滤箱进行固定住，进出料口固定住，方便进出料。

进一步的，所述右转轴与支撑杆转动连接，所述进出料口与下料口的内部通过螺纹分别转动连接有堵块，通过堵块的设置，方便把进出料口与下料口堵住和打开，方便下料。

进一步的，所述螺纹套通过螺纹转动连接于进出料口的外侧，所述底座的上端放置有盛放器，通过盛放器的设置，方便接料，通过螺纹套的设置，方便使得接料盘与细孔滤箱的内部连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过把粗孔滤箱、细孔滤箱、接料盘与盛放器同时安装在底座的上端，方便对菊花不同程序的加工，避免分离开带来的麻烦，同时通过第一电机与第二电机分别带动粗孔滤箱和细孔滤箱转动，方便快速进行分选，提高了工作效率，而且分选效果好。

(2)第一电机的第一电机轴与第二电机的第二电机轴分别固定连接有方形块，方形块与卡套卡接，通过方形块与卡套卡接，方便粗孔滤箱与细孔滤箱转动工作进行分选。

(3)右转轴滑动插接有插销，支撑杆的右侧上下两端分别固定连接有耳板，插销滑动穿过耳板，通过插销使得右转轴与耳板连接，同时把粗孔滤箱、细孔滤箱进行固定住，进出料口固定住，方便进出料。

(4)右转轴与支撑杆转动连接，进出料口与下料口的内部通过螺纹分别转动连接有堵块，通过堵块的设置，方便把进出料口与下料口堵住和打开，方便下料。

(5)螺纹套通过螺纹转动连接于进出料口的外侧，底座的上端放置有盛放器，通过盛放器的设置，方便接料，通过螺纹套的设置，方便使得接料盘与细孔滤箱的内部连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的下料口与螺纹套连接处的放大仰视图；

图3为本实用新型的盛放器的俯视图。

图中标号说明：

1底座、2支撑杆、3左转轴、4粗孔滤箱、5细孔滤箱、6右转轴、7卡套、8电机座、9第一电机、10第二电机、11第一电机轴、12第二电机轴、13方形块、14插销、15耳板、16进出料口、17接料盘、18下料口、19堵块、20螺纹套、21盛放器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种菊花加工用分选装置，包括底座1，请参阅图1-3，底座1的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆2，支撑杆2的左侧上下两端分别转动连接有左转轴3，左转轴3的右侧分别固定连接有粗孔滤箱4和细孔滤箱5，粗孔滤箱4和细孔滤箱5的右侧分别固定连接有右转轴6，左转轴3的左侧分别固定连接有卡套7，支撑杆2的左侧上下两端通过螺栓分别固定连接有电机座8，电机座8的上端分别固定连接有第一电机9和第二电机10，第一电机9和第二电机10的型号分别为：ye2系列，第一电机9和第二电机10的插头与外接电源插接，属于现有技术，粗孔滤箱4和细孔滤箱5的上端分别固定连接有进出料口16，支撑杆2的上端固定连接有接料盘17，接料盘17的下端固定连接有下料口18，下料口18的外侧通过螺纹转动连接有螺纹套20，通过把粗孔滤箱4、细孔滤箱5、接料盘17与盛放器21同时安装在底座1的上端，方便对菊花不同程序的加工，避免分离开带来的麻烦，同时通过第一电机9与第二电机10分别带动粗孔滤箱4和细孔滤箱5转动，方便快速进行分选，提高了工作效率，而且分选效果好。

请参阅图1，第一电机9的第一电机轴11与第二电机10的第二电机轴12分别固定连接有方形块13，方形块13与卡套7卡接，通过方形块13与卡套7卡接，方便粗孔滤箱4与细孔滤箱5转动工作进行分选，右转轴6滑动插接有插销14，支撑杆2的右侧上下两端分别固定连接有耳板15，插销14滑动穿过耳板15，通过插销14使得右转轴6与耳板15连接，同时把粗孔滤箱4、细孔滤箱5进行固定住，进出料口16固定住，方便进出料。

请参阅图1，右转轴6与支撑杆2转动连接，进出料口16与下料口18的内部通过螺纹分别转动连接有堵块19，通过堵块19的设置，方便把进出料口16与下料口18堵住和打开，方便下料，螺纹套20通过螺纹转动连接于进出料口16的外侧，底座1的上端放置有盛放器21，通过盛放器21的设置，方便接料，通过螺纹套20的设置，方便使得接料盘17与细孔滤箱5的内部连接。

首先打开粗孔滤箱4上端的进出料口16内部的堵块19，然后把未分选的菊花倒进粗孔滤箱4的内部，然后插接第二电机10的插头，第二电机10的第二电机轴12转动，第二电机轴12带动卡套7转动，卡套7带动左转轴3转动，左转轴3带动粗孔滤箱4转动，粗孔滤箱4带动未分选的菊花进行翻转，同时右转轴6与支撑杆2发生转动连接，未分选的菊花在粗孔滤箱4的内部进行翻转转动，菊花内部的小菊花和污垢杂质都会顺着粗孔滤箱4的通孔下落到接料盘17的内部，大的较好的菊花遗留在粗孔滤箱4的内部，当粗孔滤箱4内部的菊花分离完成后，取下细孔滤箱5上端进出料口16内部的堵块19，使得螺纹套20通过螺纹与细孔滤箱5上端的进出料口16的外侧连接，然后把下料口18内部的堵块19从接料盘17的上端取出，然后接料盘17内部的菊花就会下落到细孔滤箱5的内部，然后再次使得螺纹套20与进出料口16脱离开，堵块19连接到进出料口16的内部，然后取下细孔滤箱5右侧右转轴6上的插销14，插接第一电机9的插头，第一电机9的第一电机轴11转动，第一电机轴11带动方形块13转动，方形块13带动卡套7转动，卡套7带动左转轴3转动，左转轴3带动细孔滤箱5转动，细孔滤箱5内部的菊花再次进行分选工作，下落的污垢杂质落到盛放器21的内部，当细孔滤箱5内部的菊花分选完成后，倒掉盛放器21内部的污垢杂质，使得细孔滤箱5内部的菊花下落到盛放器21的内部，使得粗孔滤箱4内部的菊花下落到接料盘17的内部，然后就可以进行收藏包装，通过把粗孔滤箱4、细孔滤箱5、接料盘17与盛放器21同时安装在底座1的上端，方便对菊花不同程序的加工，避免分离开带来的麻烦，同时通过第一电机9与第二电机10分别带动粗孔滤箱4和细孔滤箱5转动，方便快速进行分选，提高了工作效率，而且分选效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。