一种对不同口径螺丝进行分拣的螺丝分拣装置的制作方法

本实用新型属于螺丝分拣领域，更具体地说，特别涉及一种对不同口径螺丝进行分拣的螺丝分拣装置。

背景技术：

在日常生产或加工、维修工作中，少不了对机械进行拆分和安装，拆卸机械时会拆出很多螺丝类零件，在拆卸时需将螺丝类零件按大小顺序分类好，以免后期安装不方便，但有时由于各种因素容易误将不同尺寸的螺钉混合在一起，有时将两种尺寸相差不大，肉眼不容易分辨的螺钉混合后，挑选将非常麻烦，有时需要用到测量工具进行分捡，浪费大量时间，导致工作效率极低。

现有的比如专利号为cn201820246353.3的中国实用新型专利，该专利公开了一种螺丝分拣装置，其基本描述为：该装置包括基座、分拣板和转盘；基座围成的空腔分隔成至少两个分拣室；分拣板固定于基座上，分拣板上沿分拣板的周向设置有至少两个筛孔，每个筛孔的形状均为扇环形，每个筛孔的径向与分拣板的径向一致，每个筛孔的外圆弧边缘至分拣板中心的距离均相同，至少两个筛孔按照径向长度依次顺序排布，不同的筛孔分别连通不同的分拣室；转盘叠置于分拣板上，转盘与分拣板通过转轴连接，转盘上沿转盘的周向设置有若干个贯通转盘的螺丝槽，每个螺丝槽的长度方向与转盘的径向相同。

基于上述专利描述，可以看出，类似于此专利中的螺丝分拣装置结构复杂，操作麻烦，不便于区分尺寸较小的两种螺丝。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种对不同口径螺丝进行分拣的螺丝分拣装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种对不同口径螺丝进行分拣的螺丝分拣装置，以解决类似于此专利中的螺丝分拣装置结构复杂，操作麻烦，不便于区分尺寸较小的两种螺丝的问题。

本实用新型一种对不同口径螺丝进行分拣的螺丝分拣装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种对不同口径螺丝进行分拣的螺丝分拣装置，包括漏斗，底板；所述漏斗的左右两侧分别通过焊接连接有一处旋转轴，且旋转轴转动连接于支撑架上方的圆孔内；所述底板的上表面两侧垂直焊接有支撑架，且底板上方固定连接有零件盒；所述漏斗的两侧面分别固定连接有两处固定块，且固定块的内侧面固定连接有弹簧；所述弹簧的另一端固定连接有夹板，且夹板通过滑动连接连接于夹板槽内。

进一步的，所述漏斗的底部中间开有长方形槽的盒体，且漏斗的内壁向中间倾斜。

进一步的，所述夹板为两条长条，且夹板的长度为伸出漏斗二厘米的距离。

进一步的，所述夹板槽横向贯穿开设于漏斗的底部，且夹板槽为长方体的槽。

进一步的，所述挡板为长度与漏斗底部方形槽的宽度相等，且挡板通过铰接连接于漏斗的两侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本设计在现有的不同口径的螺丝分拣设备的基础上进行了结构上的改进，主要体现在：在本结构的漏斗底面上开有长方形槽，且长方形槽的两侧为向中间倾斜的斜坡，使用时将多个螺钉倒进漏斗内，使螺钉落在漏斗底部，且螺柱朝下，螺帽朝上，将两侧挡板朝上掀开，使夹板在弹簧作用下向中间夹紧，由于漏斗内的两种螺钉尺寸不同，且夹板为直板，受到夹紧力的仅有尺径较大的一种螺钉，此时将漏斗在支撑架上翻转，便可将较小尺寸的一种螺丝倒在零件盒内，完成分拣，综上所述，可以看出，比现有的螺钉分拣装置的工作效率较高，结构简单操作方便，且可同时分拣多个混合在一起的两种尺寸的螺钉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型漏斗内部结构示意图。

图3是本实用新型的夹板未夹紧结构示意图。

图4是本实用新型的夹板加紧结构示意图。

图5是本实用新型的夹板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、漏斗；101、夹板槽；2、底板；3、零件盒；4、旋转轴；5、支撑架；6、夹板；7、挡板；8、固定块；9、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种对不同口径螺丝进行分拣的螺丝分拣装置，包括漏斗1，底板2；漏斗1的左右两侧分别通过焊接连接有一处旋转轴4，且旋转轴4转动连接于支撑架5上方的圆孔内；底板2的上表面两侧垂直焊接有支撑架5，且底板2上方固定连接有零件盒3；漏斗1的两侧面分别固定连接有两处固定块8，且固定块8的内侧面固定连接有弹簧9；弹簧9的另一端固定连接有夹板6，且夹板6通过滑动连接连接于夹板槽101内。

其中，漏斗1的底部中间开有长方形槽的盒体，且漏斗1的内壁向中间倾斜，此结构的漏斗1如图2所示，将多个混合在一起的两种尺寸的螺钉同时倒进漏斗1内，使螺钉滑落到漏斗1中间，且由于漏斗1的底部缝隙大小有限，仅有螺钉的螺柱位于漏斗的缝隙中，使用时为保证螺钉的位置准确，需轻晃漏斗1。

其中，夹板6为两条长条，且夹板6的长度为伸出漏斗1二厘米的距离，此结构的夹板6如图3所示，长处的夹板6便于安装弹簧9，弹簧9为夹板6提供向里夹紧的力，使夹板6工作时便于夹紧直径较大的螺钉。

其中，夹板槽101横向贯穿开设于漏斗1的底部，且夹板槽101为长方体的槽，此结构的夹板槽101如图2所示，使夹板6可以在夹板槽101内左右滑动，不脱离工作位置。

其中，挡板7为长度与漏斗1底部方形槽的宽度相等，且挡板7通过铰接连接于漏斗1的两侧面，此结构的挡板7如图3所示，将挡板7向上翻转掀开时，使夹板6在弹簧9的作用下向里夹紧，此动作如图4所示，若将挡板7向下翻转，使挡板7夹在夹板6中间，可限制夹板6的开口距离。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将两种口径不一样且相差不大的十个以内的螺钉倒进漏斗1内，且轻轻晃动漏斗1，使漏斗1内的螺钉排成一排，螺柱朝下，将漏斗1两侧的挡板7向上翻转掀起，使两侧的夹板6在弹簧9作用下向中间夹紧，由于漏斗1内的螺钉两种尺寸不一样，使夹板6只能夹住口径较大的螺钉，此工作过程如图5所示，将漏斗1整体翻转，开口朝下，便可将口径较小的螺钉倒在零件盒3内，便于收集，综上所述，可以看出，比现有的螺钉分拣装置的工作效率较高，结构简单操作方便，且可同时分拣多个混合在一起的两种尺寸的螺钉。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。