一种建筑工地用的砂石筛选机的制作方法

本实用新型建筑器材技术领域，具体为一种建筑工地用的砂石筛选机。

背景技术：

随着社会的快速发展，人们对住房的需求也越来越大，导致建筑行业越来越发达，而砂石是建筑工地不可缺少的材料，但是在使用的过程中，需要对大颗粒的砂石和杂物进行筛选，避免砂石在使用中不能和其他材料融合，这时候就需要相对应的砂石筛选机来解决此类问题，砂石筛选机是将砂石进行颗粒大小分类的机器，广泛用于建筑行业。

目前市面上的建筑工地用的砂石筛选机多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的建筑工地用的砂石筛选机在使用时没有湿砂烘干功能，没有很好的让砂石保持干度，从而达不到理想的砂石筛选效果；

2、传统的建筑工地用的砂石筛选机在工作时灰尘处理效果较差，导致砂石筛选机内部容易堵塞，从而缩短了砂石筛选机使用寿命；

3、传统的建筑工地用的砂石筛选机在使用时没有多级筛选功能，导致砂石需要反复筛选，从而影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用的砂石筛选机，以解决上述背景技术中提出建筑工地用的砂石筛选机在使用时没有湿砂烘干功能，灰尘处理不完美，没有对砂石进行多级筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用的砂石筛选机，包括装置主体、烘干机、砂石腔室、处理腔室和进砂口，所述装置主体内部的一侧固定设有砂石腔室，砂石腔室内部的顶端设有槽体，槽体的内部设有湿度检测器，所述槽体下方的砂石腔室内部设有转棍，转棍位置处的砂石腔室外壁上安装有搅动电机，所述搅动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的表面固定有皮带轮，且皮带轮的一端与转棍的表面固定连接，所述砂石腔室一侧的装置主体内侧壁上安装有烘干机，烘干机下方的装置主体内侧壁上通过支架固定有风扇，所述砂石腔室一侧的装置主体内部设有固定杆，固定杆一侧的装置主体内部固定有固定环形桶，所述固定环形桶内部的一侧铰接有桶形细网，桶形细网靠近砂石腔室的一侧设有等间距的入料口，且入料口与砂石腔室相连通，所述桶形细网外侧壁的固定环形桶内部铰接有桶形粗网，桶形粗网远离桶形细网的一侧皆安装有滚轮，所述滚轮位置处的装置主体内侧壁上安装有环形凹槽，且滚轮的一端皆位于环形凹槽的内部，所述固定环形桶上方的装置主体内部设有处理腔室，处理腔室一侧的外壁上安装有抽风机，所述装置主体的外侧壁上安装有固定板，固定板的上方安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有转杆，且转杆的一端与桶形粗网的外侧壁固定连接，所述装置主体的外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与湿度检测器的输出端电性连接，控制面板内部单片机的输出端分别与搅动电机、烘干机、风扇、转动电机以及抽风机的输入端电性连接。

优选的，所述装置主体的顶端设有进砂口，且进砂口的底端与的砂石腔室内部相连通，进砂口一侧的装置主体顶端设有出气口，且出气口的底端与处理腔室的内部相连通。

优选的，所述装置主体底端的拐角位置处皆固定有装置固定杆。

优选的，所述转棍的外壁上安装有等间距的搅动叶。

优选的，所述桶形细网与桶形粗网下方的固定环形桶底部分别设有细沙出料桶与粗沙出料桶，且细沙出料桶与粗沙出料桶的底端皆延伸至装置主体的外部。

优选的，所述处理腔室内部的中心位置处安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工地用的砂石筛选机不仅实现了砂石筛选机湿砂烘干效果，避免了砂石筛选机时发生堵塞现象，而且实现了砂石筛选机的多级筛选功能；

1、通过在槽体的内部设湿度检测器，并同时在砂石腔室一侧的装置主体内侧壁上安装烘干机，烘干机下方的装置主体内侧壁上通过支架固定风扇，实现了砂石筛选机湿砂烘干效果，从而提高了砂石的分离筛选效果；

2、通过在固定环形桶上方的装置主体内部设处理腔室，理腔室一侧的外壁上安装抽风机，并同时在进砂口一侧的装置主体顶端设出气口，避免了砂石筛选机时发生堵塞现象，从而延长了砂石筛选机的使用寿命；

3、通过在固定环形桶内部的一侧铰接形细网，桶形细网靠近砂石腔室的一侧设等间距的入料口，并同时在桶形细网外侧壁的固定环形桶内部铰接桶形粗网，实现了砂石筛选机的多级筛选功能，从而提高砂石筛选机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的桶形粗网局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的桶形细网局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置主体；2、搅动电机；3、烘干机；4、转棍；5、皮带轮；6、风扇；7、支架；8、砂石腔室；9、装置固定杆；10、搅动叶；11、固定杆；12、入料口；13、细沙出料桶；14、桶形细网；15、粗沙出料桶；16、桶形粗网；17、滚轮；18、固定板；19、转动电机；20、转轴；21、环形凹槽；22、固定环形桶；23、处理腔室；24、过滤网；25、抽风机；26、槽体；27、湿度检测器；28、进砂口；29、控制面板；30、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工地用的砂石筛选机，包括装置主体1、烘干机3、砂石腔室8、处理腔室23和进砂口28，装置主体1内部的一侧固定设有砂石腔室8，砂石腔室8内部的顶端设有槽体26，槽体26的内部设有湿度检测器27，该温度检测器27的型号可为zh1468，用于检测湿度作用，槽体26下方的砂石腔室8内部设有转棍4，转棍4的外壁上安装有等间距的搅动叶10，用于搅动分离作用，转棍4位置处的砂石腔室8外壁上安装有搅动电机2，该搅动电机2的型号可为80zy001，用于转动作用，搅动电机2的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的表面固定有皮带轮5，且皮带轮5的一端与转棍4的表面固定连接，砂石腔室8一侧的装置主体1内侧壁上安装有烘干机3，该烘干机3的型号可为ak263ot，用于烘干作用，烘干机3下方的装置主体1内侧壁上通过支架7固定有风扇6，该风扇6的型号可为szr1725s2h，用于吹干作用，砂石腔室8一侧的装置主体1内部设有固定杆11，固定杆11一侧的装置主体1内部固定有固定环形桶22，固定环形桶22内部的一侧铰接有桶形细网14，桶形细网14与桶形粗网16下方的固定环形桶22底部分别设有细沙出料桶13与粗沙出料桶15，且细沙出料桶13与粗沙出料桶15的底端皆延伸至装置主体1的外部，用于出料作用，桶形细网14靠近砂石腔室8的一侧设有等间距的入料口12，且入料口12与砂石腔室8相连通，桶形细网14外侧壁的固定环形桶22内部铰接有桶形粗网16，桶形粗网16远离桶形细网14的一侧皆安装有滚轮17，滚轮17位置处的装置主体1内侧壁上安装有环形凹槽21，且滚轮17的一端皆位于环形凹槽21的内部，固定环形桶22上方的装置主体1内部设有处理腔室23，处理腔室23内部的中心位置处安装有过滤网24，处理腔室23一侧的外壁上安装有抽风机25，该抽风机25的型号可为yrd5020，用于吸尘作用，装置主体1的外侧壁上安装有固定板18，固定板18的上方安装有转动电机19，该转动电机19的型号可为80zy001，用于转动作用，转动电机19的输出端安装有转杆20，且转杆20的一端与桶形粗网16的外侧壁固定连接，装置主体1的外侧壁上安装有控制面板29，且控制面板29内部单片机的输入端与湿度检测器27的输出端电性连接，控制面板29内部单片机的输出端分别与搅动电机2、烘干机3、风扇6、转动电机19以及抽风机25的输入端电性连接，装置主体1的顶端设有进砂口28，且进砂口28的底端与8的内部相连通，进砂口28一侧的装置主体1顶端设有出气口30，且出气口30的底端与处理腔室23的内部相连通，用于进料出气作用，装置主体1底端的拐角位置处皆固定有装置固定杆9，用于固定装置作用。

工作原理：使用时，首先将砂石通过进砂口28放入装置砂石腔室8内部，通过砂石腔室8内槽体26内部的湿度检测器27进行砂石湿度检测，将检测的结果输送至装置主体1外壁上的控制面板29，若不合格时，通过控制面板29控制烘干机3与风扇6进行砂石烘干，同时通过搅动电机2输出端的转棍4和皮带轮5带动搅动叶10完成砂石分离工作，并且固定杆11内侧壁上的抽风机25完成吸灰工作，吸入的灰尘通过过滤网24完成大颗粒过滤，之后灰尘通过出气口30排出，完成灰尘吸收处理工作，分离处理后的砂石进入到砂石腔室8内部，在通过入料口12进入到固定环形桶22内的桶形细网14内部，同时控制面板29控制固定板18上方的转动电机19带动转轴20进行过滤砂桶转动，同时带动桶形粗网16外壁上的滚轮17与环形凹槽21完成配合转动工作，同时完成细砂过滤工作，过滤后的砂石通过细沙出料桶13排出，之后砂石在进入到桶形粗网16内部里进行粗砂过滤工作，过滤后的砂石通过粗沙出料桶15排出，同时建筑工地用的砂石筛选机完成最后的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。