一种电除尘器绝缘子的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是一种电除尘器绝缘子。

背景技术：

目前电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备；而电除尘器要求输出电压较高，大部分在7万伏，因此，电除尘器需配备完善的绝缘设施，否则电除尘器内会产生电弧，降低电除尘器的效率，更有甚者影响工人的人身安全。

公告号为cn203678538u的中国实用新型专利提出了一种电除尘器承压绝缘子，所述承压绝缘子由绝缘外壳、设于绝缘外壳底部的绝缘板和垂直穿过绝缘外壳及绝缘板的吊杆构成，所述吊杆下端连接高压电线，上端由螺母固定在绝缘外壳上，以此起到电除尘器壳体与高压电线绝缘连接的效果。

上述的电除尘器承压绝缘子，连接高压电线的螺母没有收绝缘子保护，十分不安全，由于连接高压电线的螺母带电，因此不会裸露在空气中，而是包裹在电除尘器的外壳内，由于电除尘器都能自动升压，若电线电压升高，且螺母靠近金属外壳，则螺母处可以击穿空气使电除尘器的金属外壳带电。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种安全性更高的电除尘器绝缘子，具体方案如下：

一种电除尘器绝缘子，包括底部绝缘板、承压绝缘子、上部绝缘板、吊杆、吊杆螺母、石英套管和支柱绝缘子；其中吊杆下部吊有高压电线；底部绝缘板设有石英套管通孔；上部绝缘板设有吊杆通孔；石英套管的截面为锥形，安装在底部绝缘板的石英套管通孔内；承压绝缘子的两端分别连接底部绝缘板和上部绝缘板，吊杆穿过石英套管与上部绝缘板吊杆通孔，并通过吊杆螺母固定在上部绝缘板上；上部绝缘板上还设置有支柱绝缘子，支柱绝缘子靠近上部绝缘板的一端开设有腔体；露出的吊杆螺母与吊杆套在腔体内。

通过上述技术方案，吊杆与底部绝缘板由石英套筒隔断，避免吊杆与底部绝缘板直接接触；吊杆伸出部位及吊杆螺母完全被绝缘子包裹在内部，避免了带电体的裸露，提高了安全性；吊杆与吊杆螺母上方被支柱绝缘子包裹，在电线电压升高时，降低了被击穿的可能性。

进一步的，支柱绝缘子设有定位销孔，上部绝缘板设有定位销轴。

通过上述技术方案，支柱绝缘子在安装时，上部绝缘板的定位销轴插入支柱绝缘子的定位销孔里，避免了支柱绝缘子在上部绝缘板上的滑移，进而支柱绝缘子与吊杆螺母发生磕碰，致使支柱绝缘体损坏，提高了安全性；同时支柱绝缘子容易定位，方便工人安装和更换支柱绝缘子。

进一步的，电除尘器绝缘子设有除湿装置；除湿装置包括固定在底部绝缘板上的保温筒、电热丝，保温筒内壁设有支架，电热丝放置在支架上；承压绝缘子位于保温筒内。

通过上述技术方案，在高压电线通电时，电热丝内通入热蒸汽，给保温筒内的空气加温，保温筒内空气温度升高，将凝结在绝缘子上的水蒸发，保证绝缘子的干燥，降低了绝缘子遇水放电的概率；电热丝架放在支架上，减轻了电热丝的弯折程度，降低了电热丝弯折破损的概率，提高了设备的安全性。

进一步的，保温筒上部设有防尘罩。

通过上述技术方案，防尘罩和保温筒将承压绝缘子和支柱绝缘子全部包裹在内部，使电除尘器产生的烟尘难以影响两个绝缘子，提高了绝缘子的绝缘性，降低了绝缘子受烟尘污染放电的概率。

进一步的，防尘罩上方设有检修板，检修板与防尘罩通过螺栓连接，防尘罩上设有支柱绝缘子夹紧装置。

通过上述技术方案，支柱绝缘子在安装时，先将支柱绝缘子的销孔插进上部绝缘板的销轴内，然后通过夹紧装置夹紧支柱绝缘子，然后扣上检修板；拆下支柱绝缘子时，将检修板打开，松开夹紧装置，取出支柱绝缘子，使支柱绝缘子更换方便。

进一步的，夹紧装置包括支撑臂、u型臂、旋转螺栓、旋转螺母、夹紧螺栓与夹紧螺母；其中支撑臂固定在防尘罩上，u型臂与支撑臂由旋转螺栓和旋转螺母连接，u型臂可沿旋转螺栓绕支撑臂旋转，u型臂上开有夹紧螺栓通孔，夹紧螺母焊接在u型臂夹紧螺栓通孔下方，夹紧螺栓与夹紧螺母配合，夹紧螺栓可沿夹紧螺栓通孔方向上下移动；支柱绝缘子上部设有压紧槽。

通过上述技术方案，支柱绝缘子在安装时，将u型臂旋转至支柱绝缘子上方，拧紧夹紧螺栓，使夹紧螺栓压紧在支柱绝缘子压紧槽内，即可完成支柱绝缘子的安装，当需要卸下更换支柱绝缘子时，卸开夹紧螺栓，然后将u型臂旋转至绝缘子一侧，即可将绝缘子拿出更换；在电除尘器震动时，减轻了支柱绝缘子和承压绝缘子的跳动幅度，进一步减少了支柱绝缘子和承压绝缘子因跳动碰撞而发生的破裂掉角现象，提高了绝缘子的使用寿命。

进一步的，承压绝缘子与底部绝缘板之间设有第一柔性垫片，承压绝缘子与上部绝缘板之间设有第二柔性垫片，上部绝缘板与支柱绝缘子之间设有第三柔性垫片，支柱绝缘子与夹紧螺栓之间有第四柔性垫片。

通过上述技术方案，承压绝缘子和支柱绝缘子与外部的连接均为柔性连接，减少了承压绝缘子和支柱绝缘子的刚性摩擦，保护了承压绝缘子与支柱绝缘子表面的釉层，进而提高了绝缘子的使用寿命。

进一步的，检修板上设有气孔。

通过上述技术方案，加温后蒸发的水汽可通过气孔散发到保温筒和防尘罩外部，保持承压绝缘子与支柱绝缘子周围环境的干燥，降低了绝缘子因空气潮湿而放电的概率，提高了设备的安全性。

综上所述，与现有的技术对比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过设置支柱绝缘子，避免了带电的吊杆和吊杆螺母裸露在外，提高了电除尘器的安全性。

2.通过设置防尘罩和除湿装置，保护了绝缘子的工作环境，降低了绝缘子因受潮和积灰导致放电的概率，提高了电除尘器的安全性。

3.通过夹紧装置的设置，使支柱绝缘子容易拆卸，便于工人更换和维护支柱绝缘子，同时使支柱绝缘子抵紧在上部绝缘板上，减小了支柱绝缘子遇到震动时的跳动幅度，提升了支柱绝缘子的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构外形示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是图2中a的局部放大图；

图4是图3中b的局部放大图；

图5是图2中c的局部放大图；

图6是图2中d的局部放大图；

图7是图2中e的局部放大图。

附图标记：10、底部绝缘板；101、石英套管通孔；11、承压绝缘子；12、上部绝缘板；121、吊杆通孔；122、定位销轴；13、吊杆；14、吊杆螺母；15、石英套管；16、支柱绝缘子；161、腔体；162、定位销孔；163、压紧槽；17、保温筒；171、支架；18、电热丝；19、防尘罩；20、检修板；21、夹紧装置；211、支撑臂；212、u型臂；213、旋转螺栓；214、旋转螺母；215、夹紧螺栓；216、夹紧螺母；217、夹紧螺栓通孔；22、第一柔性垫片；23、第二柔性垫片；24、第三柔性垫片；25、第四柔性垫片；26、报警器；27、气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，一种电除尘器绝缘子，包括底部绝缘板10、承压绝缘子11、上部绝缘板12、吊杆13、吊杆13螺母、石英套管15和支柱绝缘子16；其中吊杆13下部吊有高压电线；底部绝缘板10设有石英套管15通孔101；上部绝缘板12设有吊杆13通孔121；石英套管15为锥形，安装在底部绝缘板10的石英套管15通孔101内；承压绝缘子11放置在底部绝缘板10上方；上部绝缘板12放置在承压绝缘子11上方；吊杆13穿过石英套管15与上部绝缘板12吊杆13通孔121，用吊杆13螺母固定在上部绝缘板12上；支柱绝缘子16下部为腔体161；露出的吊杆13螺母与吊杆13套在腔体161内，支柱绝缘子16设置在上部绝缘板12上。

电除尘器绝缘子设有除湿装置；除湿装置包括固定在底部绝缘板10上的保温筒17、电热丝18，保温筒17内壁设有支架171，电热丝18放置在支架171上；承压绝缘子11位于保温筒17内，保温筒17上部设有防尘罩19，防尘罩19外部固定有报警器26，报警器26内设有欧姆表与报警系统，欧姆表与承压绝缘子11和支柱绝缘子16连接，防尘罩19上方设有检修板20，检修板20上设有气孔27。

电除尘器所处的环境扬尘都非常大，而绝缘子上积灰非常容易使绝缘子电阻降低，进而绝缘子被击穿，产生电弧；因此整个电除尘器绝缘子除了电热丝18和报警器26之外，其余的部件均在保温筒17和防尘罩19内部，减少了绝缘子的积灰数量，提高了绝缘子的运行稳定性。

防尘罩19上方有能独立打开的检修板20，在检修和更换支柱绝缘子16时，只需打开检修板20即可；检修板20上设有气孔27，蒸发的水蒸气可通过气孔27排出电除尘器绝缘子。

电除尘器绝缘子外部设有报警器26，报警器26内部设有欧姆表，欧姆表连接在承压绝缘子11和支柱绝缘子16上，欧姆表可测得承压绝缘子11和支柱绝缘子16的电阻，当欧姆表测得的电阻小于一定值后，报警器26报警，示意工作人员绝缘子已失效，以便及时更换或清理。

参照图2及图3，电除尘器在捕捉到灰尘后，需要经过震动将灰尘震落，因此承压绝缘子11会因电除尘器的震动而产生微小的滑移，承压绝缘子11外涂有一层绝缘釉，绝缘釉会极大的提高绝缘子的绝缘度，而微小的滑移会不断磨损绝缘釉；承压绝缘子11压在底部绝缘板10上，中间夹有第一柔性垫片22，上部绝缘板12压在承压绝缘子11上，中间夹有第二柔性垫片23，承压绝缘子11与底部绝缘板10和上部绝缘板12均为柔性连接，减轻了承压绝缘子11上下表面的磨损，延长了承压绝缘子11的寿命，提高了设备稳定性。

吊杆13下部与高压电线连接，吊杆13上部通过吊杆螺母14固定在上部绝缘板12上，石英套管15安插在石英套管通孔101内，吊杆13穿过石英套管15；避免了带电的吊杆13与底部绝缘板10直接接触，防止吊杆13与底部绝缘板10产生电弧，进而使整个电除尘器外壳带电，提高设备的安全性。

参照图3及图4，支柱绝缘子16设置在上部绝缘板12的上部，支柱绝缘子16下部设有腔体161，将吊杆13伸出的部位与吊杆螺栓14套在腔体161内；避免了带电的吊杆13与吊杆螺栓14之间暴露在绝缘子外面，降低了维护工人带电检修时触电的概率；吊杆13与吊杆螺栓14使用支柱绝缘子16绝缘，降低了吊杆13与吊杆螺栓14放电的概率，提高了设备的安全性。

支柱绝缘子16上设有定位销孔162，上部绝缘板12设有定位销轴122，定位销轴122插入定位销孔162内；在电除尘器震动时，避免支柱绝缘子16与吊杆螺母14发生磕碰，致使支柱绝缘子16损坏，提高了安全性；维护工人更换支柱绝缘子16时，方便工人定位，操作更方便。

参照图5及图6，夹紧装置21设置在支柱绝缘子16上部，支撑臂211固定在防尘罩19内壁上，u型臂212通过旋转螺栓213与旋转螺母214铰接在支撑臂211上，夹紧螺母216焊接在夹紧螺栓通孔217下部，夹紧螺栓215穿过夹紧螺母216，使夹紧螺栓215底部压在支柱绝缘子16的压紧槽163上；当拧紧夹紧螺栓215时，支柱绝缘子16与承压绝缘子11都可以达到锁紧效果，在电除尘器震动时，减轻了支柱绝缘子16和承压绝缘子11的跳动，进一步减少了支柱绝缘子16和承压绝缘子11因跳动碰撞而发生的破裂掉角现象，保护了绝缘子。

支柱绝缘子16与上部绝缘板12之间夹有第三柔性垫片24，支柱绝缘子16与夹紧螺栓215之间夹有第四柔性垫片25，使支柱绝缘子16与上部绝缘板12和夹紧螺栓215之间均为柔性连接，减轻了支柱绝缘子16上下表面的磨损，延长了支柱绝缘子16的寿命，提高了设备稳定性。

在更换支柱绝缘子时，将夹紧螺栓215松开，将u型臂212沿旋转螺栓213旋转，即可将支柱绝缘子16拆下，更换方便。

参照图2及图7，电除尘器绝缘子内部设有电热丝18，电热丝18通过支架171架放在保温筒17内部，避免电热丝18弯折断裂；在电除尘器工作时，给电热丝18通电，对电除尘器绝缘子内部加热，蒸发电除尘器绝缘子内部的水，减少绝缘子表面的冷凝水数量，降低绝缘子遇水放电的概率，提高了设备的安全性。

本实施例的实施原理为：

在安装电除尘器绝缘子时，先将石英套管15放置在石英套管通孔101内，然后依次放置第一柔性垫片22、承压绝缘子11、第二柔性垫片23与上部绝缘板12；之后将吊杆13穿过石英套管15和吊杆通孔121，并用吊杆螺母14将吊杆13固定在上部绝缘板12上，完成承压绝缘子的连接；之后再将第三柔性垫片24放置在上部绝缘板12上，将支柱绝缘子16放置在第三柔性垫片24上，且使定位销轴122插入定位销孔162内，之后将第四柔性垫片25放置在压紧槽163内；之后将防尘罩19用多个螺栓螺母连接在保温筒17上，然后旋转u型臂212使夹紧螺栓215对准第四柔性垫片25，之后拧紧夹紧螺栓215，最后将检修板20用螺栓螺母固定在防尘罩19上。

在拆卸时，将上述安装步骤反向进行。

通过将支柱绝缘子16套设在吊杆13和吊杆螺母14上，避免了吊杆13和吊杆螺母14裸露在外，降低了吊杆13与吊杆螺母14放电的概率，同时通过设置定位销轴122、定位销孔162与夹紧装置21，将支柱绝缘子16固定，避免支柱绝缘子16在震动下脱落，提高了电除尘器绝缘子的可靠性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。