一种焊接检测装置的制作方法

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体而言，涉及一种焊接检测装置。

背景技术：

目前，焊接已经成为零件加工中必不可少的一项加工工艺，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其它热塑性材料的制造工艺及技术。

在现在的产品生产中，经常需要将配件焊接在产品上，以形成焊接成品，从而进行包装以及销售。在焊接完成后，工作人员需要对焊接成品进行目视检查，并将检查通过的焊接成品放入成品箱，但是在此过程中，由于工作人员难免疏忽，很有可能检查不出焊接成品的问题，导致将漏焊或者焊接不到位的焊接成品放入成品箱，造成不良品流出，降低良品率。

有鉴于此，设计制造出一种能够检测不良品的焊接检测装置特别是在焊接生产中显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接检测装置，结构简单，能够准确地检测出焊接成品是否发生漏焊或者焊接不到位，防止不良品装箱，避免不良品流出，提高良品率。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种焊接检测装置，包括工作台、成品箱、控制器、驱动机构和检测治具，检测治具包括治具本体和传感器，治具本体固定安装于工作台上，治具本体用于放置焊接有配件的产品，传感器安装于治具本体上，且与控制器连接，控制器与驱动机构连接，驱动机构与成品箱连接，驱动机构能够打开或者关闭成品箱，传感器用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位时向控制器发出控制信号，控制器用于在接到控制信号时控制驱动机构打开成品箱，成品箱用于盛放配件焊接到位的产品。

进一步地，治具本体开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽连通，第一凹槽用于放置产品，第二凹槽用于放置配件，传感器设置于第二凹槽内，传感器用于检测第二凹槽内的配件是否焊接到位。

进一步地，第二凹槽和传感器的数量为多个，多个第二凹槽间隔设置，且均与第一凹槽连通，每个传感器设置于一个第二凹槽内。

进一步地，传感器为触碰传感器。

进一步地，成品箱包括箱体和箱盖，箱体放置于工作台上，箱体设置有开口，箱盖与工作台铰接，箱盖能够打开或者封闭开口。

进一步地，驱动机构包括驱动件和传动件，驱动件固定安装于工作台上，且通过传动件与箱盖连接，以带动箱盖相对于工作台转动。

进一步地，驱动件为电动推杆，传动件呈杆状，传动件的一端与驱动件铰接，另一端与箱盖固定连接。

进一步地，工作台包括台本体和延伸架，延伸架与台本体固定连接，延伸架远离台本体的一端与箱盖铰接，箱体放置于台本体上，箱体的高度等于延伸架的高度。

进一步地，治具本体固定连接于台本体上，且设置于箱体远离延伸架的一侧。

进一步地，焊接检测装置还包括复位开关，复位开关安装于工作台上，且与驱动机构连接，复位开关用于控制驱动机构关闭成品箱。

本实用新型提供的焊接检测装置具有以下有益效果：

本实用新型提供的焊接检测装置，治具本体固定安装于工作台上，治具本体用于放置焊接有配件的产品，传感器安装于治具本体上，且与控制器连接，控制器与驱动机构连接，驱动机构与成品箱连接，驱动机构能够打开或者关闭成品箱，传感器用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位时向控制器发出控制信号，控制器用于在接到控制信号时控制驱动机构打开成品箱，成品箱用于盛放配件焊接到位的产品。与现有技术相比，本实用新型提供的焊接检测装置由于采用了安装于治具本体上的传感器以及通过驱动机构与成品箱连接的控制器，所以能够准确地检测出焊接成品是否发生漏焊或者焊接不到位，防止不良品装箱，避免不良品流出，提高良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的焊接检测装置处于关箱状态下一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的焊接检测装置处于关箱状态下另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的焊接检测装置中检测治具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的焊接检测装置处于开箱状态下的结构示意图。

图标：100-焊接检测装置；110-工作台；111-台本体；112-延伸架；120-成品箱；121-箱体；122-箱盖；123-开口；130-控制器；140-驱动机构；141-驱动件；142-传动件；150-检测治具；151-治具本体；152-传感器；153-第一凹槽；154-第二凹槽；160-复位开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请结合参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种焊接检测装置100，用于检测不良品。其结构简单，能够准确地检测出焊接成品是否发生漏焊或者焊接不到位，防止不良品装箱，避免不良品流出，提高良品率。

需要说明的是，该焊接检测装置100应用于焊接工艺后，在正常的焊接工艺中，需要将配件焊接于产品上，形成焊接成品。焊接检测装置100用于对焊接成品进行检测，若发现焊接成品发生漏焊或者焊接不到位，则判断其为不良品，若发现焊接成品没有问题，则判断其为良品，工作人员需要将不良品回炉重造，并且将良品装箱，以避免不良品流出，提高良品率。

本实施例中，产品为柱状体，配件为螺钉，螺钉需要焊接于柱状体的周面上，以完成焊接工艺，焊接检测装置100用于检测是否有螺钉焊接在柱状体上，焊接检测装置100还用于检测螺钉焊接在柱状体上的位置是否有偏差，即是否焊接到位。但并不仅限于此，在其它实施例中，产品也可以为片状体，配件也可以为螺母，对产品和配件的形状不作具体限定。

焊接检测装置100包括工作台110、成品箱120、控制器130、驱动机构140、检测治具150和复位开关160。检测治具150安装于工作台110上，检测治具150用于对焊接成品进行检测，检测焊接成品为良品或者不良品。检测治具150与控制器130连接，当检测治具150检测到焊接成品为良品时，检测治具150向控制器130发出控制信号。控制器130与驱动机构140连接，驱动机构140与成品箱120连接，驱动机构140能够打开或者关闭成品箱120，控制器130用于在接到控制信号时控制驱动机构140打开成品箱120，成品箱120用于盛放配件焊接到位的产品，即盛放良品。当控制器130接收到控制信号时，控制器130控制驱动机构140运动，以打开成品箱120，从而便于工作人员将良品放入成品箱120。复位开关160安装于工作台110上，且与驱动机构140连接，复位开关160用于控制驱动机构140关闭成品箱120，当工作人员将良品放入成品箱120后，需要按压一下复位开关160，此时驱动机构140带动成品箱120关闭，工作人员即可进行下一个焊接成品的检测。

反而言之，当检测治具150检测到焊接成品为不良品时，检测治具150不会向控制器130发出控制信号，驱动机构140保持不动，成品箱120处于关闭状态，以防止工作人员将不良品放入成品箱120，从而防止不良品流出。

请参照图3，检测治具150包括治具本体151和传感器152。治具本体151固定安装于工作台110上，治具本体151用于放置焊接有配件的产品，治具本体151的形状与焊接有配件的产品的形状相匹配。传感器152安装于治具本体151上，且与控制器130连接，传感器152用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位，即焊接成品为良品时向控制器130发出控制信号。

值得注意的是，治具本体151开设有第一凹槽153和第二凹槽154，焊接成品同时放入第一凹槽153和第二凹槽154。第一凹槽153与第二凹槽154连通，第一凹槽153的形状与产品的形状相匹配，第一凹槽153用于放置产品，第二凹槽154的形状与配件的形状相匹配，第二凹槽154用于放置配件。传感器152设置于第二凹槽154内，传感器152用于检测第二凹槽154内的配件是否焊接到位，即检测焊接成品是否为良品。

本实施例中，传感器152为触碰传感器。当配件放入第二凹槽154内的时候，若配件焊接到位，则配件将与第二凹槽154契合，此时配件与传感器152抵持，传感器152向控制器130发出控制信号；若配件焊接不到位，则配件不会与第二凹槽154契合，此时配件不会与传感器152抵持，传感器152不会向控制器130发出控制信号。另外，若在将产品放入第一凹槽153时，没有配件落入第二凹槽154，则说明焊接成品发生漏焊，同样没有配件与传感器152抵持，传感器152不会向控制器130发出控制信号。

需要说明的是，配件的数量为多个，第二凹槽154和传感器152的数量为多个，多个第二凹槽154间隔设置，且均与第一凹槽153连通，每个传感器152设置于一个第二凹槽154内，每个传感器152用于检测一个配件是否焊接到位，当配件焊接到位时，传感器152向控制器130发出控制信号。具体地，只有当所有的传感器152均向控制器130发出控制信号后，才能说明该焊接成品为良品，此时控制器130才会控制驱动机构140打开成品箱120。本实施例中，配件、第二凹槽154和传感器152的数量均为三个，但并不仅限于此，在其它实施例中，配件、第二凹槽154和传感器152的数量也可以均为五个，对配件、第二凹槽154和传感器152的数量不作具体限定。

请参照图4，成品箱120包括箱体121和箱盖122。箱体121放置于工作台110上，箱体121用于盛放良品，箱体121能够从工作台110上取下或者放上工作台110，以实现良品的装箱和流出。箱体121设置有开口123，箱盖122与工作台110铰接，箱盖122能够打开或者封闭开口123，以实现成品箱120的打开或者关闭。需要说明的是，当箱盖122封闭开口123时，焊接检测装置100处于关箱状态，当箱盖122打开开口123时，焊接检测装置100处于开箱状态。

驱动机构140包括驱动件141和传动件142。驱动件141固定安装于工作台110上，且通过传动件142与箱盖122连接，以带动箱盖122相对于工作台110转动。本实施例中，驱动件141为电动推杆，传动件142呈杆状，传动件142的一端与驱动件141铰接，另一端与箱盖122固定连接。当驱动件141缩短时，传动件142带动箱盖122转动，以打开开口123，当驱动件141伸长时，传动件142带动箱盖122回转，以封闭开口123。

工作台110包括台本体111和延伸架112。延伸架112与台本体111固定连接，延伸架112远离台本体111的一端与箱盖122铰接，箱体121放置于台本体111上，箱体121的高度等于延伸架112的高度，箱盖122能够水平地盖设于开口123上，以实现开口123的封闭。具体地，治具本体151固定连接于台本体111上，且设置于箱体121远离延伸架112的一侧，当箱盖122相对于延伸架112转动，且打开开口123时，箱盖122设置于箱体121远离治具本体151的一侧，以便于工作人员将检测完成的良品放入箱体121内。

本实用新型实施例提供的焊接检测装置100，治具本体151固定安装于工作台110上，治具本体151用于放置焊接有配件的产品，传感器152安装于治具本体151上，且与控制器130连接，控制器130与驱动机构140连接，驱动机构140与成品箱120连接，驱动机构140能够打开或者关闭成品箱120，传感器152用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位时向控制器130发出控制信号，控制器130用于在接到控制信号时控制驱动机构140打开成品箱120，成品箱120用于盛放配件焊接到位的产品。与现有技术相比，本实用新型提供的焊接检测装置100由于采用了安装于治具本体151上的传感器152以及通过驱动机构140与成品箱120连接的控制器130，所以能够准确地检测出焊接成品是否发生漏焊或者焊接不到位，防止不良品装箱，避免不良品流出，提高良品率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。