一种用于硫酸铝生产过程中的振动结构的制作方法

本实用新型涉及硫酸铝生产设备技术领域，具体为一种用于硫酸铝生产过程中的振动结构。

背景技术：

硫酸铝作为一种无机盐产品，其在工业上的应用非常广泛，主要用作造纸工业的施胶剂及饮用水净化、工业用水净化、工业废水处理中的絮凝剂，另外还可应用于净化脂肪和油类、药物化妆品、灭火剂、鞣革以及生产各种复式铝盐等。铝矿石的主要成分包括氧化铝及二氧化硅，使用铝矿石制备硫酸铝主要是其中的氧化铝与硫酸反应产生硫酸铝。目前，其生产工艺大多是：将铝矿石粉碎成颗粒，并对铝矿石进行筛选，筛选后的铝矿石置于一反应釜中，加入一定浓度的硫酸；搅拌数小时，使其充分进行化学反应；将反应所得的固液混合物实施降温、稀释，经输送管道，送入沉降池中。

但是目前现有的硫酸铝生产过程中用的振动筛选结构上的筛网容易被铝矿石冲击坏，筛网使用寿命低，筛网更换频率高，需要工作人员频繁的对筛网进行更换，提高了工作量，降低了工作效率；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于硫酸铝生产过程中的振动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硫酸铝生产过程中的振动结构，包括底座，所述底座上表面上的四个拐角处均安装有第一导向柱，所述第一导向柱的另一端穿过支撑座上的第四通孔与第一限位板连接，所述第一导向柱的外侧包覆有第一弹簧，且第一弹簧位于支撑座与底座之间，所述支撑座上表面的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆前后两端相邻之间设置有振动电机，所述振动电机为两个，且两个所述的振动电机分别安装在支撑座上表面的两侧，所述支撑杆的另一端安装在侧板的下表面上，所述侧板安装在矩形围板的两侧外壁上，所述矩形围板的内部设置有筛网安装框，所述筛网安装框的两侧外壁上均安装有凸块，所述矩形围板的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凸块位于凹槽内，且凸块的外壁与凹槽的槽壁之间为间隙连接，所述筛网安装框下方的两侧均设置有连接板，且连接板安装在矩形围板的内壁上，所述筛网安装框下表面的两侧均安装有第二导向柱，所述第二导向柱的另一端穿过连接板上的第三通孔与第二限位板连接，所述第二导向柱的外壁上包覆有第二弹簧，且第二弹簧位于连接板筛网安装框之间。

优选的，所述第一导向柱的另一端外壁上开设有外螺纹，所述第一限位板上开设有第一螺纹孔，所述第一导向柱上的外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，所述第二导向柱的另一端外壁上开设有外螺纹，所述第二限位板上开设有第二螺纹孔，所述第二导向柱上的外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述筛网安装框的内侧设置有筛网，所述筛网安装框顶部的前后两端均安装有拉环。

优选的，所述支撑座上下表面的中心位置处开设有第一通孔，所述底座上表面的中心位置处开设有第二通孔。

优选的，所述底座下表面上的四个拐角处均安装有支撑柱。

优选的，所述第四通孔开设在支撑座上下表面的两侧，所述第三通孔开设在连接板上下表面的中心位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，当本实用新型对铝矿石颗粒进行筛选时，启动振动电机，振动电机进行振动从而使得支撑座受到一定的力，支撑座将受到的力对第一弹簧进行压缩形变，弹簧压缩形变后回弹，从而使得支撑座进行上下直线振动，支撑座上下直线振动从而可以间接的带动矩形围板进行上下直线振动，矩形围板上下直线振动从而可以间接的带动筛网安装框进行上下直线振动，当铝矿石颗粒倒入到矩形围板内并落入到筛网安装框上的筛网时，会对筛网形成一定的冲击力，筛网受到一定的冲击力后会将受到的力传递到第二弹簧上，第二弹簧压缩形变，第二弹簧压缩形变回弹，从而第二弹簧可以对筛网起到一定的缓冲作用，降低了筛网受到的冲击力，从而避免了筛网被铝矿石冲击坏的情况发生，提高了筛网的使用寿命，降低了筛网的更换频率，不需要工作人员频繁的对筛网进行更换，降低了工作量，提高了工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中的a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型筛网安装框的俯视图。

图中：1、矩形围板；101、凹槽；2、侧板；3、支撑杆；4、振动电机；5、第一限位板；501、第一螺纹孔；6、支撑座；601、第一通孔；602、第四通孔；7、底座；701、第二通孔；8、支撑柱；9、第二限位板；10、第二导向柱；1001、第二螺纹孔；11、第一导向柱；12、第一弹簧；13、筛网安装框；1301、拉环；1302、凸块；1303、筛网；14、连接板；1401、第三通孔；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于硫酸铝生产过程中的振动结构，包括底座7，底座7上表面上的四个拐角处均安装有第一导向柱11，第一导向柱11的另一端穿过支撑座6上的第四通孔602与第一限位板5连接，第一导向柱11的外侧包覆有第一弹簧12，且第一弹簧12位于支撑座6与底座7之间，支撑座6上表面的两侧均安装有支撑杆3，支撑杆3前后两端相邻之间设置有振动电机4，振动电机4为两个，且两个振动电机4分别安装在支撑座6上表面的两侧，支撑杆3的另一端安装在侧板2的下表面上，侧板2安装在矩形围板1的两侧外壁上，矩形围板1的内部设置有筛网1303安装框13，筛网1303安装框13的两侧外壁上均安装有凸块1302，矩形围板1的两侧内壁上均开设有凹槽101，凸块1302位于凹槽101内，且凸块1302的外壁与凹槽101的槽壁之间为间隙连接，筛网1303安装框13下方的两侧均设置有连接板14，且连接板14安装在矩形围板1的内壁上，筛网1303安装框13下表面的两侧均安装有第二导向柱10，第二导向柱10的另一端穿过连接板14上的第三通孔1401与第二限位板9连接，第二导向柱10的外壁上包覆有第二弹簧15，且第二弹簧15位于连接板14筛网1303安装框13之间，第一导向柱11的另一端外壁上开设有外螺纹，第一限位板5上开设有第一螺纹孔501，第一导向柱11上的外螺纹与第一螺纹孔501孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，第二导向柱10的另一端外壁上开设有外螺纹，第二限位板9上开设有第二螺纹孔1001，第二导向柱10上的外螺纹与第二螺纹孔1001孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，筛网安装框13的内侧设置有筛网1303，筛网安装框13顶部的前后两端均安装有拉环1301，支撑座6上下表面的中心位置处开设有第一通孔601，底座7上表面的中心位置处开设有第二通孔701，底座7下表面上的四个拐角处均安装有支撑柱8，第四通孔602开设在支撑座6上下表面的两侧，第三通孔1401开设在连接板14上下表面的中心位置处。

工作原理：使用时，接通外部电源，当本实用新型对铝矿石颗粒进行筛选时，启动振动电机4，振动电机4进行振动从而使得支撑座6受到一定的力，支撑座6将受到的力对第一弹簧12进行压缩形变，弹簧压缩形变后回弹，从而使得支撑座6进行上下直线振动，支撑座6上下直线振动从而可以间接的带动矩形围板1进行上下直线振动，矩形围板1上下直线振动从而可以间接的带动筛网安装框13进行上下直线振动，当铝矿石颗粒倒入到矩形围板1内并落入到筛网安装框13上的筛网1303时，会对筛网1303形成一定的冲击力，筛网1303受到一定的冲击力后会将受到的力传递到第二弹簧15上，第二弹簧15压缩形变，第二弹簧15压缩形变回弹，从而第二弹簧15可以对筛网1303起到一定的缓冲作用，降低了筛网1303受到的冲击力，从而避免了筛网1303被铝矿石冲击坏的情况发生，提高了筛网1303的使用寿命，降低了筛网1303的更换频率，不需要工作人员频繁的对筛网1303进行更换，降低了工作量，提高了工作效率，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。