一种物流用高效分拣装置的制作方法

本实用新型属于物流分拣技术领域，具体涉及一种物流用高效分拣装置。

背景技术：

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。

货物分拣工作对货物运送的效率、分类、计费有着密切的联系，目前很多物流公司仍然采用人力对货物进行分拣，这将会造成工作效率低、人员劳动强度大且容易出错的问题，改善货物分拣工作是物流行业需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物流用高效分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流用高效分拣装置，包括轮廓呈矩形板状结构的底板，所述底板中部焊接固定有轮廓呈倒置u形的立框，所述立框内部设有轮廓呈方形框装结构的滑框，所述滑框顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定在立框顶部的水平部分下方，所述滑框内部通过螺丝固定有三对u形铁，三对u形铁之间分别固定有第二输送槽、第三输送槽和第四输送槽；

所述底板上方远离框板一侧的表面上焊接有四组呈矩形阵列分布的立柱，四组所述立柱上方焊接固定有轮廓呈方形框装结构的托板，所述托板内设置有四组直线轴承，所述托板中部轮廓呈十字形的板状结构，该十字形结构中部固定有重量传感器，所述重量传感器上端设置有另一组托板，该托板底部设置有四组钢轴，钢轴插入相邻的直线轴承内部，该托板顶部固定有第一输送槽，所述第一输送槽的结构参考第二输送槽的结构。

优选的，所述立框两侧的垂直部分上开有轮廓呈长条状的框槽，所述滑框两侧通过螺丝固定有框定位条，所述框定位条位于框槽内部。

优选的，所述第二输送槽、第三输送槽和第四输送槽的横截面轮廓均呈上方开口的u形结构，所述第二输送槽的轮廓呈直条状，第三输送槽和第四输送槽的轮廓均呈弧形，第三输送槽和第四输送槽的弯曲方向相反，所述第二输送槽、第三输送槽和第四输送槽内部均设置有若干组电动滚辊。

优选的，所述重量传感器和电动伸缩杆均与控制盒连接，所述控制盒内置plc。

优选的，所述滑框底部朝向第二输送槽、第三输送槽和第四输送槽延伸方向的一侧设置有框板，所述框板上设置有三组支撑柱，三组支撑柱分别顶在第二输送槽、第三输送槽和第四输送槽的底面上。

本实用新型的技术效果和优点：该物流用高效分拣装置，通过压力传感器探测货物的重量，随后通过伸缩杆拉动滑框的方式将货物分配到对应的输送槽中，分拣过程无需人工操作，解决了常规分拣方式易出错且人员工作强度高的问题；通过两组托板之间的四组钢轴和直线轴承限制第一输送槽的移动状态，让第一输送槽只能作向上或向下的直线运动，避免货物在第一输送槽中的边缘位置造成的货物重量测量不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的u形铁位置示意图；

图3为本实用新型的重量传感器位置示意图；

图4为本实用新型的支撑柱位置示意图。

图中：1底板、2立柱、3钢轴、4托板、5第一输送槽、6立框、7框槽、8电动伸缩杆、9第二输送槽、10第四输送槽、11第三输送槽、12直线轴承、13电动滚辊、14滑框、15框定位条、16重量传感器、17框板、18支撑柱、19u形铁、20控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种物流用高效分拣装置，包括轮廓呈矩形板状结构的底板1，所述底板1中部焊接固定有轮廓呈倒置u形的立框6，所述立框6内部设有轮廓呈方形框装结构的滑框14，所述滑框14顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定在立框6顶部的水平部分下方，所述滑框14内部通过螺丝固定有三对u形铁19，三对u形铁19之间分别固定有第二输送槽9、第三输送槽11和第四输送槽10；

所述底板1上方远离框板17一侧的表面上焊接有四组呈矩形阵列分布的立柱2，四组所述立柱2上方焊接固定有轮廓呈方形框装结构的托板4，所述托板4内设置有四组直线轴承12，所述托板4中部轮廓呈十字形的板状结构，该十字形结构中部固定有重量传感器16，所述重量传感器16上端设置有另一组托板4，该托板4底部设置有四组钢轴3，钢轴3插入相邻的直线轴承12内部，该托板4顶部固定有第一输送槽5，所述第一输送槽5的结构参考第二输送槽9的结构，重量传感器16用于探测货物的重量，托板4、钢轴3和直线轴承12用于限制第一输送槽5的运动状态。

具体的，所述立框6两侧的垂直部分上开有轮廓呈长条状的框槽7，所述滑框14两侧通过螺丝固定有框定位条15，所述框定位条15位于框槽7内部，通过框槽7和框定位条15限制滑框14的工作状态。

具体的，所述第二输送槽9、第三输送槽11和第四输送槽10的横截面轮廓均呈上方开口的u形结构，所述第二输送槽9的轮廓呈直条状，第三输送槽11和第四输送槽10的轮廓均呈弧形，第三输送槽11和第四输送槽10的弯曲方向相反，所述第二输送槽9、第三输送槽11和第四输送槽10内部均设置有若干组电动滚辊13。

具体的，所述重量传感器16和电动伸缩杆8均与控制盒20连接，所述控制盒20内置plc，所述重量传感器16为平面膜盒式测力传感器，plc的型号为fx3u-80r。

具体的，所述滑框14底部朝向第二输送槽9、第三输送槽11和第四输送槽10延伸方向的一侧设置有框板17，所述框板17上设置有三组支撑柱18，三组支撑柱18分别顶在第二输送槽9、第三输送槽11和第四输送槽10的底面上，支撑柱18用于增加第二输送槽9、第三输送槽11和第四输送槽10的抗压能力。

具体的，该物流用高效分拣装置，通过控制盒20设置三个压力区间，三个压力阀值与电动伸缩杆8的三个伸出长度对应，电动伸缩杆8的三个伸出长度分别对应第二输送槽9、第三输送槽11、第四输送槽10与第一输送槽5等高的位置，货物到达第一输送槽5上方时，压力传感器16受压得到货物的重量数据，然后通过控制盒20比对，将该重量的货物划分到之前设定的三个区间中的一个内，然后让电动伸缩杆8伸出对应区间的长度，对应该区间的输送槽就会停在和第一输送槽5等高的位置，货物就会受电动滚辊13的作用从对应的输送槽内输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。