一种新型秸秆粉碎料传输机构的制作方法

本实用新型主要涉及秸秆粉碎料传输技术领域，具体为一种新型秸秆粉碎料传输机构。

背景技术：

现有的秸秆粉碎料的运输一般采用振动传输机构，在振动传输的过程中，由于振动的作用，使得较粗的秸秆茎容易插在细石土面上，导致秸秆中含有细石和土面等杂质，造成生产颗粒质量差的问题。因此，有必要研制一种具有筛分功能的振动传送结构，既可以将秸秆中含有细石和土面等杂质筛分出来，提高原料的使用率，而且可以提供热量足质量好的产品。筛出来的废品可以当成土壤改良济，变废为宝，不含化学物质，沙河土占80%，具有很好的养分，空气流通更好，可以二次使用，还有土壤改良的作用。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种新型秸秆粉碎料传输机构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型秸秆粉碎料传输机构，包括有传输装置主体，所述传输装置主体包括有第一输送槽，所述第一输送槽的底部卡接连接有第一筛分片，所述第一筛分片的底部等距焊接固定有三个第二输送槽，三个所述第二输送槽的底部均内嵌有第二筛分片，且三个所述第二输送槽的顶部与所述第一筛分片的底部之间均构成了封闭腔，三个所述第二输送槽的封闭腔内均设有多个弹力球和多个不锈钢珠，且三个所述第二输送槽的底部设有杂质输送槽，所述杂质输送槽的两侧等距对称焊接固定有多个连接件，多个所述连接件远离所述杂质输送槽的一端与所述第一输送槽的底部边缘处焊接固定。

进一步的，所述第一筛分片的顶端等距设有多个第一筛分孔，多个所述第一筛分孔均垂直贯穿所述第一筛分片的壳体。

进一步的，三个所述第二筛分片的顶端均等距设有多个第二筛分孔，多个所述第二筛分孔均垂直贯穿三个所述第二筛分片的壳体。

进一步的，多个所述第二筛分孔的直径小于多个所述第一筛分孔的直径。

进一步的，所述第一输送槽的底部设有支撑板，所述支撑板的顶端通过螺栓安装有振动电机，所述振动电机的输出端通过转子转动连接有振动杆，所述振动杆远离所述振动电机的一端通过螺栓固定连接有球面副，所述球面副远离所述振动杆的一端通过螺栓与所述第一筛分片的底部固定连接。

进一步的，所述杂质输送槽包括有水平传送带。

进一步的，所述第一输送槽的底部等距设有三个固定座，三个所述固定座的顶部均对称焊接有支撑杆，多个所述支撑杆的顶部均与所述第一输送槽的底部焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型实现了秸秆与杂质的筛分，通过第一筛分片的振动，带动第二筛分片振动，进而进行秸秆的筛分工作，由于第二输送槽的封闭腔内设有多个弹力球和多个不锈钢珠，通过第二筛分片的振动，弹力球和不锈钢珠会由于振动跳起，通过弹力球和不锈钢珠的跳起，筛子上就会很干净不容易遗留杂物，筛下来的土会从弹力球和不锈钢珠的中间穿过，筛分下来的细石土面会落在杂质输送槽内，筛分出的秸秆通过第一筛分片和第二筛分片的振动传输向前传输，实现了秸秆与杂质的筛分，提高了原料的使用率；

其二，本实用新型通过杂质输送槽的水平传送带将从秸秆中筛分出的杂质颗粒送入废料箱内，筛出来的废品可以当成土壤改良济，变废为宝，不含化学物质，沙河土占80%，具有很好的养分，空气流通更好，可以二次使用，还有土壤改良的作用。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传输装置主体结构剖视图；

图3为图2中的a区放大图。

附图标记：1、传输装置主体；2、第一输送槽；21、第一筛分片；211、第一筛分孔；3、杂质输送槽；31、连接件；32、水平传送带；4、弹力球；5、不锈钢珠；6、第二输送槽；61、第二筛分片；611、第二筛分孔；7、振动电机；71、振动杆；72、支撑板；73、球面副；8、固定座；81、支撑杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3所示，一种新型秸秆粉碎料传输机构，包括有传输装置主体1，所述传输装置主体1包括有第一输送槽2，所述第一输送槽2的底部卡接连接有第一筛分片21，所述第一筛分片21的底部等距焊接固定有三个第二输送槽6，三个所述第二输送槽6的底部均内嵌有第二筛分片61，且三个所述第二输送槽6的顶部与所述第一筛分片21的底部之间均构成了封闭腔，三个所述第二输送槽6的封闭腔内均设有多个弹力球4和多个不锈钢珠5，且三个所述第二输送槽6的底部设有杂质输送槽3，所述杂质输送槽3的两侧等距对称焊接固定有多个连接件31，多个所述连接件31远离所述杂质输送槽3的一端与所述第一输送槽2的底部边缘处焊接固定。

请着重参照附图1-2所示，所述杂质输送槽3包括有水平传送带32，所述第一输送槽2的底部等距设有三个固定座8，三个所述固定座8的顶部均对称焊接有支撑杆81，多个所述支撑杆81的顶部均与所述第一输送槽2的底部焊接固定。在本实施例中，通过杂质输送槽3的水平传送带32将从秸秆中筛分出的细石土面等杂质颗粒送入废料箱内。

请着重参照附图2所示，所述第一输送槽2的底部设有支撑板72，所述支撑板72的顶端通过螺栓安装有振动电机7，所述振动电机7的输出端通过转子转动连接有振动杆71，所述振动杆71远离所述振动电机7的一端通过螺栓固定连接有球面副73，所述球面副73远离所述振动杆71的一端通过螺栓与所述第一筛分片21的底部固定连接。在本实施例中，通过振动电机7工作，使振动杆71通过球面副73结构带动第一筛分片21振动，第一筛分片21振动带动第二筛分片61振动，进而进行秸秆的筛分工作。

请着重参照附图3所示，所述第一筛分片21的顶端等距设有多个第一筛分孔211，多个所述第一筛分孔211均垂直贯穿所述第一筛分片21的壳体，三个所述第二筛分片61的顶端均等距设有多个第二筛分孔611，多个所述第二筛分孔611均垂直贯穿三个所述第二筛分片61的壳体，多个所述第二筛分孔611的直径小于多个所述第一筛分孔211的直径。在本实施例中，通过第一筛分片21的第一筛分孔211可将粗细大小不同秸秆筛分开，较粗的秸秆留在第一筛分片21上，且向前传输，较细的秸秆通过第一筛分孔211落在第二筛分片61上，通过振动传输将较细的向前传输，通过第一筛分孔211和第二筛分孔611使秸秆中含有的细石土面落在杂质输送槽3内，将秸秆与细石土面分离。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过振动电机7工作，使振动杆71通过球面副73结构带动第一筛分片21振动，第一筛分片21带动第二筛分片61振动，进而进行秸秆的筛分工作，由于第二输送槽6的封闭腔内设有多个弹力球4和多个不锈钢珠5，通过第二筛分片61的振动，弹力球4和不锈钢珠5会由于振动跳起，通过弹力球4和不锈钢珠5的跳起，筛子上就会很干净不容易遗留杂物，筛下来的土会从弹力球4和不锈钢珠5的中间穿过，筛分下来的细石土面会落在杂质输送槽3内，通过杂质输送槽3的水平传送带32将从秸秆中筛分出的杂质颗粒送入废料箱内，通过第一筛分片21的第一筛分孔211可将粗细大小不同秸秆筛分开，较粗的秸秆留在第一筛分片21上，较细的秸秆通过第一筛分孔211落在第二筛分片61上，通过第一筛分片21和第二筛分片61的振动传输将秸秆向前传输。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。