一种矿粉杂质分离装置的制作方法

本实用新型涉及物料筛分技术领域，具体为一种矿粉杂质分离装置。

背景技术：

矿产资源在开挖的时候含有很多的杂质，这些矿产需要经过几次加工才可以使用，其中很重要的一项就是筛分杂质，这就需要一种矿粉杂质分离装置，这种装置可以分离不同大小颗粒的而物质：

1、以往的分离装置很难筛分不同种类的杂质，矿粉的杂质可以大小不同，每一种型号的筛网只能过滤掉少数的杂质，如果需要加工出更好的矿粉，这就需要筛分多次；

2、以往的分离装置会产生大量的烟尘，这些烟尘容易飘进工作环境中，这回被人吸进肺部，对人的身体健康造成影响，而且粉尘容易进入到机械的间隙中，对设备造成影响；

3、以往的分离装置在上料的时候需要使用铲子把物料端到设备的顶端，这样操作非常地浪费人力，而且会非常耽误时间，这很难在限定的时间内完成工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿粉杂质分离装置，以解决上述背景技术中提出需要筛分多次，烟尘容易飘进工作环境中，上料操作非常地浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉杂质分离装置，包括料斗、铰接板和顶框，所述顶框底端的四角皆安装有撑脚，且撑脚的底端安装有防滑垫，所述顶框顶端的两侧皆设置有滑槽，且顶框的一侧安装有料斗，所述料斗的一端安装有第二铰接块，且料斗的一侧安装有入料通道，所述入料通道的底端安装有铰接板，且铰接板的底端安装有承重气缸，所述顶框一侧远离料斗的一侧安装有机壳，且机壳的内侧安装有风机，所述风机的底端安装有过滤网，且机壳的顶端安装有方管，所述方管的一端安装有集气罩，且顶框的顶端安装有筛选框，所述筛选框底端的两侧皆安装有滑条，且筛选框的底端安装有往复气缸，所述筛选框的一端皆安装有第一铰接块，且第一铰接块的内侧安装有插销，所述顶框的一侧安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与承重气缸和往复气缸的输入端电连接。

优选的，所述承重气缸的底端和撑脚的底端铰接，且承重气缸的顶端和铰接板的底端铰接。

优选的，所述滑槽的两端贯穿在顶框的两侧，且顶框的中间是空心的，往复气缸处于顶框的正上方。

优选的，所述滑槽的截面呈矩形，且滑条的截面呈矩形，滑槽的截面大于滑条的截面，滑槽之间的间距等于滑条之间的间距。

优选的，所述往复气缸的输出端设置有圆孔，往复气缸输出端圆孔的直径大于插销的直径，插销贯穿在第一铰接块的两端。

优选的，所述方管的底端和机壳的顶端接通，且方管的顶端和集气罩的顶端接通，机壳的侧面和顶框的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该矿粉杂质分离装置，通过在筛选框的一端皆安装有第一铰接块，且第一铰接块的内侧安装有插销，筛选框底端的两侧皆安装有滑条，顶框顶端的两侧皆设置有滑槽，通过把插销拔出来，实现了便捷地更换筛选框的功能，体现了可以筛分多种杂质的优点；

(2)该矿粉杂质分离装置，通过在机壳的内侧安装有风机，所述风机的底端安装有过滤网，且机壳的顶端安装有方管，方管的一端安装有集气罩，通过风机把烟尘吸进机壳内部，实现了过滤掉烟尘的功能，体现了净化空气的优点；

(3)该矿粉杂质分离装置，通过在顶框的一侧安装有料斗，料斗的一端安装有第二铰接块，且料斗的一侧安装有入料通道，入料通道的底端安装有铰接板，且铰接板的底端安装有承重气缸，把物料装进料斗里，承重气缸把料斗顶起来，实现了自动上料的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的筛选框结构示意图；

图4为本实用新型的机壳剖视结构示意图。

图中：1、料斗；2、入料通道；3、铰接板；4、筛选框；5、集气罩；6、承重气缸；7、撑脚；8、滑槽；9、控制器；10、顶框；11、往复气缸；12、第一铰接块；13、插销；14、滑条；15、方管；16、机壳；17、风机；18、过滤网；19、第二铰接块；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿粉杂质分离装置，包括料斗1、铰接板3和顶框10，顶框10底端的四角皆安装有撑脚7，且撑脚7的底端安装有防滑垫20，顶框10顶端的两侧皆设置有滑槽8，滑槽8的两端贯穿在顶框10的两侧，且顶框10的中间是空心的，往复气缸11处于顶框10的正上方，可以让筛选框4在滑槽8往复运动，便于筛分物料；

顶框10的一侧安装有料斗1，料斗1的一端安装有第二铰接块19，且料斗1的一侧安装有入料通道2，入料通道2的底端安装有铰接板3，且铰接板3的底端安装有承重气缸6，该承重气缸6的型号可为sc100*35，承重气缸6的底端和撑脚7的底端铰接，且承重气缸6的顶端和铰接板3的底端铰接，可以把料斗1顶起来，便于自动上料，滑槽8的截面呈矩形，且滑条14的截面呈矩形，滑槽8的截面大于滑条14的截面，滑槽8之间的间距等于滑条14之间的间距，可以便捷地拆卸筛选框4，便于更换不同型号的筛选框4；

顶框10一侧远离料斗1的一侧安装有机壳16，且机壳16的内侧安装有风机17，该风机17的型号可为ktzy，风机17的底端安装有过滤网18，且机壳16的顶端安装有方管15，方管15的底端和机壳16的顶端接通，且方管15的顶端和集气罩5的顶端接通，机壳16的侧面和顶框10的侧面固定连接，可以把带有烟尘的空气吸进来，便于净化空气；

方管15的一端安装有集气罩5，且顶框10的顶端安装有筛选框4，筛选框4底端的两侧皆安装有滑条14，且筛选框4的底端安装有往复气缸11，该往复气缸11的型号可为sc100*25，往复气缸11的输出端设置有圆孔，往复气缸11输出端圆孔的直径大于插销13的直径，插销13贯穿在第一铰接块12的两端，可以便捷地断开往复气缸11和筛选框4之间的连接，提高工作效率；

筛选框4的一端皆安装有第一铰接块12，且第一铰接块12的内侧安装有插销13，顶框10的一侧安装有控制器9，且控制器9的输出端通过导线与承重气缸6和往复气缸11的输入端电连接。

工作原理：使用时，把待加工的物料装进料斗1内部，直到料斗1内部装满之后，通过控制器9开启承重气缸6，承重气缸6会把铰接板3向上顶起来，料斗1到达设备的顶端之后，物料会从入料通道2中落入到筛选框4的内部，启动往复气缸11，往复气缸11会带动筛选框4在顶框10的顶端往复运动，当需要拆开筛选框4的时候，只需要把插销13拔出来，然后筛选框4就可以从滑槽8的一端抽出来了，便于便捷地更换不同型号的筛选框4，可以筛分出不同大小颗粒的杂质，设备在工作时候所产生的烟尘会被风机17吸进机壳16的内部，带有烟尘的空气经过过滤网18之后会被过滤掉烟尘，这就可以达到净化空气的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。