一种静态分级机的微型实验机的制作方法

文档序号:21616360发布日期:2020-07-29 02:01阅读:705来源:国知局
一种静态分级机的微型实验机的制作方法

本实用新型涉及静态分级机技术领域,具体为一种静态分级机的微型实验机。



背景技术:

静态分级机是一种干法粉末精密分级设备,因运行中没有任何转动部件而闻名,静态分级机也成为射流分级机,通过将粉料通过射流分散装置射入分级本体对粉料起到筛分作用,具体为射流喷嘴在压缩空气的作用下将粉料射入柯安达块内,然后粉料瞬间分为粒度不同的三种产品,细粉紧贴柯安达块,粗粉远离柯安达块,中粉经过中间通道,从而达到分散粉料的作用。

目前在实验室对研磨材料(抛光粉等)、新能源(电池正负极材料)、电子材料(银粉、银浆料等)这些材料的筛分还是依靠振动筛分的方式进行筛分,一方面振动筛分装置工作时存在剧烈噪音,一方面占地面积大,因此提出一种利用静态分级机技术的材料筛分装置,具有运行噪音低,占地面积小的优点,



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种静态分级机的微型实验机,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种静态分级机的微型实验机,包括:基板;预分散射流机构,所述预分散射流机构固定在基板的顶部;分级机构,所述分级机构固定在基板的顶部并与预分散射流机构相连通;收料机构,所述收料机构固定在基板的顶部并与分级机构相连通;引风组件,所述引风组件固定在基板的顶部并与收料机构相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预分散射流机构包括支架,所述支架固定在基板的顶部,所述支架的内部固定安装有射流喷嘴,所述射流喷嘴的外表面固定安装有与其内部相连通的进料斗,所述射流喷嘴的一端连通有输风管,所述输风管远离射流喷嘴的一端连通有高压气管接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分级机构包括柯安达块,所述柯安达块固定在基板的顶部,所述柯安达块的内部开始有进料通道、细粉通道、中粉通道和粗粉通道,所述细粉通道、中粉通道和粗粉通道均与进料通道相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述射流喷嘴远离输风管的一端贯穿柯安达块并延伸至进料通道的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收料机构包括固定板,所述固定板的底部固定安装有两个支腿,两个所述支腿的底部均与基板的顶部固定连接,所述固定板上固定安装有细粉旋风收集器、中粉旋风收集器和粗粉旋风收集器,所述细粉旋风收集器、中粉旋风收集器和粗粉旋风收集器的进料口均连通有进料管,所述细粉旋风收集器、中粉旋风收集器和粗粉旋风收集器的进料管分别与细粉通道、中粉通道和粗粉通道相连通,所述细粉旋风收集器、中粉旋风收集器和粗粉旋风收集器的出风口均连通有出风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述引风组件包括引风机、除尘箱、引风管,所述引风机和除尘箱均固定在基板的顶部,三个所述出风管均与引风管相连通,所述引风管的出风口连通有连接管,所述连接管远离引风管的一端与除尘箱的进风口相连通,所述引风机的进风口连通有进风管,所述进风管远离引风机的一端与除尘箱的出风口相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种静态分级机的微型实验机,具备以下有益效果:

该静态分级机的微型实验机,利用静态分级机的设计的微型实验机,在实验室内可以对材料粉末进行有效的粒度筛分工作,并且运行过程中与现有的振动筛选相比,具有噪音小的优点,同时结构设计紧凑,不占据室内空间,适合作为实验室内材料粒度筛选设备。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图;

图2为本实用新型结构立体后视图;

图3为本实用新型预分散射流机构立体图;

图4为本实用新型柯安达块剖视图。

图中:1、基板;2、预分散射流机构;21、支架;22、射流喷嘴;23、进料斗;24、输风管;25、高压气管接头;3、分级机构;31、柯安达块;32、进料通道;33、细粉通道;34、中粉通道;35、粗粉通道;4、收料机构;41、固定板;42、支腿;43、细粉旋风收集器;44、中粉旋风收集器;45、粗粉旋风收集器;46、进料管;47、出风管;5、引风组件;51、引风机;52、除尘箱;53、引风管;54、连接管;55、进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种静态分级机的微型实验机,包括:基板1;预分散射流机构2,预分散射流机构2固定在基板1的顶部;分级机构3,分级机构3固定在基板1的顶部并与预分散射流机构2相连通;收料机构4,收料机构4固定在基板1的顶部并与分级机构3相连通;引风组件5,引风组件5固定在基板1的顶部并与收料机构4相连通。

本实施方案中,利用静态分级机的设计的微型实验机,在实验室内可以对材料粉末进行有效的粒度筛分工作,并且运行过程中与现有的振动筛选相比,具有噪音小的优点,同时结构设计紧凑,不占据室内空间,适合作为实验室内材料粒度筛选设备。

具体的,预分散射流机构2包括支架21,支架21固定在基板1的顶部,支架21的内部固定安装有射流喷嘴22,射流喷嘴22的外表面固定安装有与其内部相连通的进料斗23,射流喷嘴22的一端连通有输风管24,输风管24远离射流喷嘴22的一端连通有高压气管接头25。

本实施例中,其中高压气管接头25的通过管道与空气压缩机(图中未示出)相连通,用于将压缩空气注入进射流喷嘴22内,当粉料通过进料斗23添加进射流喷嘴22内,射流喷嘴22内的粉料在压缩空气的作用下射入分级机构3内。

具体的,分级机构3包括柯安达块31,柯安达块31固定在基板1的顶部,柯安达块31的内部开始有进料通道32、细粉通道33、中粉通道34和粗粉通道35,细粉通道33、中粉通道34和粗粉通道35均与进料通道32相连通。

本实施例中,利用柯安达原理设计的柯安达块31,可以将粉末按照粒度分成三种。

具体的,射流喷嘴22远离输风管24的一端贯穿柯安达块31并延伸至进料通道32的内部。

本实施例中,当粉末在压缩空气的作用下射入进料通道32内,然后粉料按照粒度分为三股,其中细粉紧贴柯安达块31,既进入到细粉通道33,粗粉远离柯安达块31,既进入到粗粉通道35,中粉进入到中粉通道34内,从而达到分散粉料的作用。

具体的,收料机构4包括固定板41,固定板41的底部固定安装有两个支腿42,两个支腿42的底部均与基板1的顶部固定连接,固定板41上固定安装有细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45,细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45的进料口均连通有进料管46,细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45的进料管46分别与细粉通道33、中粉通道34和粗粉通道35相连通,细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45的出风口均连通有出风管47。

本实施例中,可以将三个收集框(图中未示出)分别放在细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45出料口的位置处,通过三个进料管46进入到细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45内部的细粉、中粉和粗粉分别聚集从三个出料口进入到三个收集框内,完成了不同粒度粉料的收集。

具体的,引风组件5包括引风机51、除尘箱52、引风管53,引风机51和除尘箱52均固定在基板1的顶部,三个出风管47均与引风管53相连通,引风管53的出风口连通有连接管54,连接管54远离引风管53的一端与除尘箱52的进风口相连通,引风机51的进风口连通有进风管55,进风管55远离引风机51的一端与除尘箱52的出风口相连通。

本实施例中,依靠引风机51产生吸力,将柯安达块31内分好的细粉、中粉和粗粉抽入进细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45内进行收集,然后空气通过连接管54进入到除尘箱52内进行除尘后,然后排入空气中。

本实用新型的工作原理及使用流程:将粉末通过进料斗23加入进射流喷嘴22中,空气压缩机(图中未示出)产生压缩空气进入到射流喷嘴22内,同时引风机51工作产生吸力,将射流喷嘴22内的粉末在压缩空气的作用下射入进料通道32内,在引风机51和柯安达效应的作用下,进入到进料通道32内的粉末瞬间分为三种粒度,其中细粉紧贴柯安达块31,既进入到细粉通道33,粗粉远离柯安达块31,既进入到粗粉通道35,中粉进入到中粉通道34内,然后细粉通道33、中粉通道34和粗粉通道35分别通过进料管46进入到细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45中聚集,最后通过三个出料口分别进入到三个收集框(图中未示出)内,其中细粉旋风收集器43、中粉旋风收集器44和粗粉旋风收集器45的气体经过出风管47进入到引风管53内,然后空气通过连接管54进入到除尘箱52内进行除尘后,然后经过引风机51排入空气中。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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