一种复合肥料生产用多重筛选装置的制作方法

文档序号:22360745发布日期:2020-09-29 09:15阅读:61来源:国知局
一种复合肥料生产用多重筛选装置的制作方法

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域,尤其涉及一种复合肥料生产用多重筛选装置。



背景技术:

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点。复合肥料通过包膜机进行包膜前需要通过多重筛选装置对其进行过筛,过筛有大颗粒的话,就要返回破碎,再一次通过细分筛,细小的颗粒直接返回造粒,从而使得到符合要求的颗粒,通过冷却机振动筛,包膜机最终形成,合格的复合肥料。但是多重筛选装置对复合肥料进行过筛时,肥料中的细小粉末会随着空气从多重筛选装置的进料口喷出,从而造成环境污染,且对工作人员的身体造成损伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中多重筛选装置对复合肥料进行过筛时,肥料中的细小粉末会随着空气从多重筛选装置的进料口喷出,从而造成环境污染,且对工作人员身体造成损伤的问题,而提出的一种复合肥料生产用多重筛选装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种复合肥料生产用多重筛选装置,包括上端开口的震动筛选室,所述震动筛选室内沿竖直方向从上往下依次连接有倾斜设置的粗筛网和细筛网,所述粗筛网和细筛网的下端均固定连接有震动电机,位于所述粗筛网和细筛网最低端上方的震动筛选室侧壁上均连通有导料管,所述震动筛选室的下端中心处固定连通有回收管,所述震动筛选室的上端开口处安装有盖板,所述盖板上连通有进料管,所述进料管上连接有粉尘处理机构,所述粉尘处理机构连接在盖板的上端;

所述粉尘处理机构包括处理箱、液态水、吸收管、风机和排放管,所述处理箱固定连接在盖板的上端,所述液态水设置在处理箱中,所述吸收管的一端设置在进料管中,所述吸收管的另一端依次贯穿进料管的管壁和处理箱的箱顶并向液态水内延伸,所述风机固定连接在吸收管中,所述排放管固定连通在处理箱的箱顶,所述吸收管的输入端向下设置。

优选的,所述震动筛选室内的下端以回收管为中心固定连接在收集斗,所述收集斗的斗壁光滑设置。

优选的,所述盖板的环形侧壁上通过两个搭扣与震动筛选室的外侧壁相连接,且两个所述搭扣对称设置。

优选的,所述吸收管靠近输入端位置的内管壁上固定连接有过滤网。

优选的,所述震动筛选室的上端开口处对称固定连接有限位杆,所述盖板对应限位杆的位置开设有限位孔,所述限位杆远离震动筛选室的一端穿过限位孔设置。

优选的,所述处理箱的一侧竖直箱壁上镶嵌有透明的刻度尺。

优选的,所述处理箱靠近顶部一端位置的箱壁上连通有补水管,所述处理箱靠近箱顶一端位置的连通有排水管,所述补水管和排水管上均固定连接有阀门。

优选的,所述限位杆和限位孔相匹配。

优选的,所述限位孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合肥料生产用多重筛选装置,具备以下有益效果:

1、该复合肥料生产用多重筛选装置,通过设置处理箱、液态水、吸收管、风机和排放管组成一个粉尘处理机构,复合肥料通过进料管倒入到震动筛选室内进行筛分,同时启动风机,风机将复合肥料中的细小粉尘连同空气一起通过吸收管吸入到处理箱的液态水中,空气中细小粉尘与液态水混合为一体,而除去细小粉尘的空气浮出液态水后再通过排放管排出处理箱,防止多重筛选装置对复合肥料进行过筛时,肥料中的细小粉末会随着空气从多重筛选装置的进料管喷出,避免对环境造成污染,对工作人员身体造成损伤。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型防止多重筛选装置对复合肥料进行过筛时,肥料中的细小粉末会随着空气从多重筛选装置的进料管喷出,避免对环境造成污染,对工作人员身体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合肥料生产用多重筛选装置示意图;

图2为本实用新型提出的一种复合肥料生产用多重筛选装置的结构示意图;

图3为图2中a部分的放大图;

图4为图2中b部分的放大图。

图中:1震动筛选室、2粗筛网、3细筛网、4震动电机、5导料管、6回收管、7盖板、8进料管、9粉尘处理机构、91处理箱、92液态水、93吸收管、94风机、95排放管、10收集斗、11搭扣、12过滤网、13限位杆、14限位孔、15刻度尺、16补水管、17排水管、18滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种复合肥料生产用多重筛选装置,包括上端开口的震动筛选室1,震动筛选室1内沿竖直方向从上往下依次连接有倾斜设置的粗筛网2和细筛网3,粗筛网2和细筛网3的下端均固定连接有震动电机4,通过震动电机4带动粗筛网2和细筛网3震动对肥料进行过筛,位于粗筛网2和细筛网3最低端上方的震动筛选室1侧壁上均连通有导料管5,无法通过粗筛网2的肥料返回破碎,直接返回造粒,从而使得到符合要求的颗粒,通过细筛网3的肥料震动筛选室1的下端中心处固定连通有回收管6,震动筛选室1的上端开口处安装有盖板7,盖板7上连通有进料管8,进料管8上连接有粉尘处理机构9,粉尘处理机构9连接在盖板7的上端;

粉尘处理机构9包括处理箱91、液态水92、吸收管93、风机94和排放管95,处理箱91固定连接在盖板7的上端,液态水92设置在处理箱91中,吸收管93的一端设置在进料管8中,吸收管93的另一端依次贯穿进料管8的管壁和处理箱91的箱顶并向液态水92内延伸,风机94固定连接在吸收管93中,排放管95固定连通在处理箱91的箱顶,吸收管93的输入端向下设置,复合肥料通过进料管8倒入到震动筛选室1内进行筛分,同时启动风机94,风机94将复合肥料中的细小粉尘连同空气一起通过吸收管93吸入到处理箱91的液态水92中,空气中细小粉尘与液态水92混合为一体,而除去细小粉尘的空气浮出液态水92后再通过排放管95排出处理箱91,防止多重筛选装置对复合肥料进行过筛时,肥料中的细小粉末会随着空气从多重筛选装置的进料管8喷出,避免对环境造成污染,对工作人员身体造成损伤。

震动筛选室1内的下端以回收管6为中心固定连接在收集斗10,收集斗10的斗壁光滑设置,防止通过细筛网3的肥料堆积在震动筛选室1内。

盖板7的环形侧壁上通过两个搭扣11与震动筛选室1的外侧壁相连接,且两个搭扣11对称设置,便于拆装盖板7。

吸收管93靠近输入端位置的内管壁上固定连接有过滤网12,防止肥料进入需要进行过筛的肥料吸收管93内。

震动筛选室1的上端开口处对称固定连接有限位杆13,盖板7对应限位杆13的位置开设有限位孔14,限位杆13远离震动筛选室1的一端穿过限位孔14设置,便于对盖板7进行定位。

处理箱91的一侧竖直箱壁上镶嵌有透明的刻度尺15,方便的对处理箱91内液态水92的余量进行观察。

处理箱91靠近顶部一端位置的箱壁上连通有补水管16,处理箱91靠近箱顶一端位置的连通有排水管17,补水管16和排水管17上均固定连接有阀门,通过补水管16和排水管17进行补水和换水。

限位杆13和限位孔14相匹配。

限位孔14的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽,滚动槽内设有滚动的滚珠18,滚珠18滚动连接在限位杆13的杆壁上,通过呈环形分布的滚珠18夹持住限位杆13,使得限位杆14与限位孔14更好的相互配合。

本实用新型中,复合肥料通过进料管8倒入到震动筛选室1内进行筛分,同时启动风机94,风机94将复合肥料中的细小粉尘连同空气一起通过吸收管93吸入到处理箱91的液态水92中,空气中细小粉尘与液态水92混合为一体,而除去细小粉尘的空气浮出液态水92后再通过排放管95排出处理箱91,防止多重筛选装置对复合肥料进行过筛时,肥料中的细小粉末会随着空气从多重筛选装置的进料管8喷出,避免对环境造成污染,对工作人员身体造成损伤。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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