一种电磁联合除铁器的制作方法

本实用新型涉及电磁除铁设备技术领域，具体为一种电磁联合除铁器。

背景技术：

电磁联合除铁器是用电磁将非磁性材料中的磁性材料和铁质分离的机械，电磁联合除铁器的使用区域非常广泛，工业上多部分生产环节的不可缺少的产品。现有的电磁联合除铁器物料内部的铁质除铁效率较低，翻转块不方便根据使用者的需求调节高度，传送带上的灰尘不方便清理。

目前市场上的电磁联合除铁器存在许多缺陷，除铁效率较低，不方便调节高度，传送带不方便清理，因此市面上迫切需要能改进电磁联合除铁器结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁联合除铁器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电磁联合除铁器存在许多缺陷，除铁效率较低，不方便调节高度，传送带不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁联合除铁器，包括架体和翻转块，所述架体一侧安装有电机，其中，

所述电机一侧套接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有皮带，远离第一连接轴的所述皮带一侧连接有第二连接轴，所述第二连接轴内部连接有主动辊轮，所述主动辊轮一侧连接有传送带，所述传送带一侧固定有刮片，远离主动辊轮的所述架体一侧连接有从动辊轮，靠近主动辊轮的所述架体一侧安装有电磁块，所述架体顶部固定有固定架，所述固定架一侧连接有毛刷；

所述架体底部固定有第一连接杆，所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，靠近第一连接杆的所述第二连接杆内部开设有第一连接槽，所述第二连接杆一侧开设有第一螺纹槽，靠近第一螺纹槽的所述第二连接杆一侧固定有固定杆，靠近第一螺纹槽的所述固定杆一侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽之间连接有螺栓，所述翻转块固定在第二连接杆一端。

优选的，所述毛刷为矩形状，且毛刷的长度与传送带的宽度相同。

优选的，所述第一连接杆与第一连接槽设置有七组，且第一连接杆与第一连接槽同为圆柱状，并且第一连接杆的直径与第一连接槽的直径尺寸相同。

优选的，所述第二连接杆为圆柱状，且第二连接杆与架体之间关于第一连接杆构成伸缩结构。

优选的，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽设置有两组，且第一螺纹槽的直径与第二螺纹槽的直径相同，并且第一螺纹槽与第二螺纹槽之间关于螺栓构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电磁联合除铁器：

1.设置有翻转块在物料传送装置移动到架体底部时，以便翻转块可以对物料传送装置上的物料进行翻转，从而翻转块可以将物料内部的铁块或者铁矿石翻出，进而电磁块可以将铁块或者铁矿石进行吸附，方便通过翻转提高电磁联合除铁器的工作效率；

2.设置有第二连接杆与翻转块能够通过拉动固定杆进行移动，以便第二连接杆移动时可以与第一连接杆进行延伸，当第二连接杆与翻转块移动到指定位置可以旋转螺栓可以和第二螺纹槽(18与第一螺纹槽进行螺纹滑动，当螺栓螺纹滑动到第一连接槽内后螺栓会对第一连接杆进行挤压固定，方便翻转块可以根据使用需要进行调节；

3.设置有传送带在长时间使用时表面会堆积大量灰尘，当传送带通过转动移动到毛刷底部时毛刷可以对传送带表面的灰尘进行清理，清理后的灰尘会通过传送带转动进行倾倒，方便传送带在使用过程中进行清理。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型a部放大结构示意图。

图中：1、架体；2、电机；3、第一连接轴；4、皮带；5、第二连接轴；6、主动辊轮；7、传送带；8、刮片；9、电磁块；10、从动辊轮；11、固定架；12、毛刷；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、第一连接槽；16、第一螺纹槽；17、固定杆；18、第二螺纹槽；19、螺栓；20、翻转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁联合除铁器，包括架体1、电机2、第一连接轴3、皮带4、第二连接轴5、主动辊轮6、传送带7、刮片8、电磁块9、从动辊轮10、固定架11、毛刷12、第一连接杆13、第二连接杆14、第一连接槽15、第一螺纹槽16、固定杆17、第二螺纹槽18、螺栓19和翻转块20，所述架体1一侧安装有电机2，其中，

所述电机2一侧套接有第一连接轴3，所述第一连接轴3一侧连接有皮带4，远离第一连接轴3的所述皮带4一侧连接有第二连接轴5，所述第二连接轴5内部连接有主动辊轮6，所述主动辊轮6一侧连接有传送带7，所述传送带7一侧固定有刮片8，远离主动辊轮6的所述架体1一侧连接有从动辊轮10，靠近主动辊轮6的所述架体1一侧安装有电磁块9，所述架体1顶部固定有固定架11，所述固定架11一侧连接有毛刷12，所述毛刷12为矩形状，且毛刷12的长度与传送带7的宽度相同，当传送带7通过转动移动到毛刷12底部时毛刷12可以对传送带7表面的灰尘进行清理；

所述架体1底部固定有第一连接杆13，所述第一连接杆13与第一连接槽15设置有七组，且第一连接杆13与第一连接槽15同为圆柱状，并且第一连接杆13的直径与第一连接槽15的直径尺寸相同，第二连接杆14移动时可以带动第一连接槽15进行移动，第一连接槽15移动时可以与第一连接杆13进行滑动，所述第一连接杆13一侧设置有第二连接杆14，所述第二连接杆14为圆柱状，且第二连接杆14与架体1之间关于第一连接杆13构成伸缩结构，第二连接杆14与翻转块20能够拉动固定杆17进行移动，第二连接杆14移动时可以与第一连接杆13进行延伸，靠近第一连接杆13的所述第二连接杆14内部开设有第一连接槽15，所述第二连接杆14一侧开设有第一螺纹槽16，所述第一螺纹槽16与第二螺纹槽18设置有两组，且第一螺纹槽16的直径与第二螺纹槽18的直径相同，并且第一螺纹槽16与第二螺纹槽18之间关于螺栓19构成螺纹连接，当第二连接杆14与翻转块20移动到指定位置可以旋转螺栓19可以和第二螺纹槽18与第一螺纹槽16进行螺纹滑动，当螺栓19螺纹滑动到第一连接槽15内后螺栓19会对第一连接杆13进行挤压固定，靠近第一螺纹槽16的所述第二连接杆14一侧固定有固定杆17，靠近第一螺纹槽16的所述固定杆17一侧开设有第二螺纹槽18，所述第二螺纹槽18与第一螺纹槽16之间连接有螺栓19，所述翻转块20固定在第二连接杆14一端。

工作原理：在使用该电磁联合除铁器时，首先需要对电磁联合除铁器进行简单的了解，使用时第二连接杆14与翻转块20能够通过拉动固定杆17进行移动，第二连接杆14移动时可以与第一连接杆13进行延伸，当第二连接杆14与翻转块20移动到指定位置可以旋转螺栓19可以和第二螺纹槽18与第一螺纹槽16进行螺纹滑动，当螺栓19螺纹滑动到第一连接槽15内后螺栓19会对第一连接杆13进行挤压固定，当翻转块20调节到指定位置时电磁联合除铁器可以进行工作，电机2工作时可以带动第一连接轴3、皮带4与第二连接轴5进行转动，第二连接轴5转动时可以带动主动辊轮6进行转动，主动辊轮6转动时可以带动传送带7进行移动，在传送带7移动的同时电磁块9同时进行工作，电磁块9可以将物料传送装置上的铁块或者铁矿石吸附到传送带7上，传送带7会带动铁块或者铁矿石进行移动，当铁块或者铁矿石移动出电磁块9吸力范围外会掉落出传送带7，在电磁块9吸附铁块或者铁矿石的同时翻转块20在物料传送装置移动到架体1底部时，翻转块20可以对物料传送装置上的物料进行翻转，翻转块20可以将物料内部的铁块或者铁矿石翻出，电磁块9可以将铁块或者铁矿石进行吸附，传送带7在长时间使用时表面会堆积大量灰尘，当传送带7通过转动移动到毛刷12底部时毛刷12可以对传送带7表面的灰尘进行清理，清理后的灰尘会通过传送带7转动进行倾倒，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。