一种高效率浮力矿石分拣装置的制作方法

本实用新型涉及浮力矿石分拣技术领域，更具体地说，涉及一种高效率浮力矿石分拣装置。

背景技术：

浮选法是当今世界最流行的矿石分选法之一，全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90％以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指标，现有的装置内部的气体不能够均匀的传输，且不能提高装置的分拣效率，从而浪费了劳动力的输出，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效率浮力矿石分拣装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效率浮力矿石分拣装置，包括浮力箱，所述浮力箱的内部设置有内腔，所述浮力箱内壁的周侧面均开设有通孔，所述浮力箱顶端安装有支撑板，所述支撑板顶部的中心位置安装有电机，所述电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的底部安装有离心叶轮，所述转动轴的中间部位安装有推进叶轮，所述支撑板的底端四角均焊接连接有支撑架，所述支撑架底部通过螺钉连接垫片，所述浮力箱的一侧焊接连接收集槽，所述浮力箱的底部焊接连接收容箱，所述收容箱的底部安装有截止阀，所述截止阀的一侧安装有手柄，所述浮力箱底部的四个端角均安装有支撑腿，所述浮力箱的另一侧开设有进气孔，所述浮力箱的一端安装有进料口。

优选的是，所述浮力箱顶部靠近收集槽的一端开有矩形槽口。

在上述任一方案中优选的是，所述本装置使用起泡剂的材质为酚酸混合脂肪醇。

在上述任一方案中优选的是，所述收集槽的底部开设有液体流出孔。

在上述任一方案中优选的是，所述推进叶轮与转动轴通过插接连接。

在上述任一方案中优选的是，所述离心叶轮的表面涂有防腐耐磨材料碳化硅。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型在使用时，先将矿石原料倒入下料口，原料通过下料管道到浮力箱内，此时通过进气孔向箱内输气时，由于通孔的存在，气体通过数个通孔均匀进入内腔，能够克服了传统仪器只能一端进气所造成的矿石与空气接触不均匀，从而使得装置的选矿工作更加彻底。

(2)本实用新型在使用时，起泡剂具有亲水基团和疏水基团的表面活性分子，能够定向吸附于水空气界面，降低水溶液的表面张力，使充入水中的空气易于弥散成气泡，并产生稳定的泡沫，泡剂与捕收剂有联合作用，共同吸附于矿物颗粒表面，促进矿物上浮，在起泡剂的作用下，矿石与空气充分结合，形成泡的沫浮会包裹在矿石的表面，使得矿石漂浮在浮力箱的上端，再通过电机提供动力带动推进叶轮旋转，从而使得漂浮起的矿石从浮力箱一侧开设的举行凹槽流入到收集槽内，再通过收集槽底部开设的贯通孔进入到矿石收集箱内，通过推进叶轮的增加能够有效地提高了选矿的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的整体结构左视图；

图4为本实用新型的整体结构右视图。

图中标号说明：

1、浮力箱；2、收集槽；3、支撑架；4、内腔；5、垫片；6、支撑腿；7、截止阀；8、手柄；9、收容箱；10、离心叶轮；11、推进叶轮；12、转动轴；13、支撑板；14、电机；15、进料口；16、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例：

请参阅图1-4，一种高效率浮力矿石分拣装置，包括浮力箱1，浮力箱1的内部设置有内腔4，浮力箱1内壁的周侧面均开设有通孔，浮力箱1顶端安装有支撑板13，支撑板13顶部的中心位置安装有电机14，电机14的输出端安装有转动轴12，转动轴12的底部安装有离心叶轮10，转动轴12的中间部位安装有推进叶轮11，支撑板13的底端四角均焊接连接有支撑架3，支撑架3底部通过螺钉连接垫片5，浮力箱1的一侧焊接连接收集槽2，浮力箱1的底部焊接连接收容箱9，收容箱9的底部安装有截止阀7，截止阀7的一侧安装有手柄8，浮力箱1底部的四个端角均安装有支撑腿6，浮力箱1的另一侧开设有进气孔16，浮力箱1的一端安装有进料口15。

在本实施例中，为了方便收集所需要的矿石，浮力箱1顶部靠近收集槽2的一端开有矩形槽口。

在本实施例中，为了使浮选工作的效率更高，本装置使用起泡剂的材质为酚酸混合脂肪醇。

在本实施例中，为了使收集的矿石方便运出，收集槽2的底部开设有液体流出孔。

在本实施例中，为了使推进叶轮可以根据实际需要调整高度，推进叶轮11与转动轴12通过插接连接。

在本实施例中，为了使离心叶轮更加耐用，离心叶轮10的表面涂有防腐耐磨材料碳化硅。

工作原理：

本实用新型在使用时，先将装置通电开启，将矿石原料倒入下料口16，原料到达浮力箱1内，此时通过进气孔16向箱内输气时，由于通孔的存在，气体通过数个通孔均匀进入内腔4，能够克服了传统仪器只能一端进气所造成的矿石与空气接触不均匀，从而使得装置的选矿工作更加彻底，起泡剂具有亲水基团和疏水基团的表面活性分子，能够定向吸附于水空气界面，降低水溶液的表面张力，使充入水中的空气易于弥散成气泡，并产生稳定的泡沫，泡剂与捕收剂有联合作用，共同吸附于矿物颗粒表面，促进矿物上浮，在起泡剂的作用下，矿石与空气充分结合，形成泡的沫浮会包裹在矿石的表面，使得矿石漂浮在浮力箱1的上端，再通过电机14提供动力带动推进叶轮11旋转，从而使得漂浮起的矿石从浮力箱一侧开设的举行凹槽流入到收集槽2内，再通过收集槽2底部开设的贯通孔进入到矿石收集箱内，通过推进叶轮11的增加能够有效地提高了选矿的工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。