磁性过滤器的制作方法

本实用新型属于过滤设备技术领域，涉及一种磁性过滤器。

背景技术：

在供暖管路中，水在流通的过程中会带进很多的杂质，尤其是水中含有铁杂质，这样就造成管路中的管壁长期被铁杂质刮擦、撞击，导致管道的使用寿命降低，有可能还会出现管路泄漏，同时铁杂质容易生锈，在管路内滞留或者生锈后会附着在管壁上产生积垢，这样还会造成管路被腐蚀、生锈，并且在积垢过多后还会造成管路被堵塞。

为此，中国专利公开了申请号为201520722585.8的磁性除污器，它包括分水壳、与分水壳的上端口密封连接的分水管，分水管内设有互不相通的进水道和出水道，分水壳内设有与进水道连通的进水管道、与出水道连通的出水管道，它还包括与分水壳的下端口密封连接的除污壳，除污壳内设有连通进水道与出水道并过滤进水道至出水道内的杂质的过滤套，其中分水壳上向进水道内设有磁芯腔，磁芯腔的下端伸至过滤套内或者伸出过滤套的下端，磁芯腔内设有磁芯，分水壳上靠近其上端口的位置处设有与出水道相通的排气阀。利用磁芯能够将流经过滤套的铁杂质吸附，这样可以有效减少管路中铁杂质的含量，减少管路被堵塞。

分水管与分水壳具体是采用锁帽进行固定的，分水管的一个端插入分水壳内，锁帽套设在分水管的该端外，且在分水管的该端外设有卡簧，锁帽被卡簧限制在分水管的该端上而无法脱出，锁帽则螺纹连接在分水壳上使分水管的一端无法脱离出来，实现分水管的活动连接。其中，锁帽要先套在分水管的一端上，然后再将卡簧卡在分水管该端侧部的环形槽内，这样卡簧才能起到锁帽的阻挡作用。卡簧需要采用卡簧钳进行安装和拆卸，并且在安装和拆卸卡簧时还需要避免锁帽的阻碍，因此操作起来十分不方便，费时又费力。在其余利用锁帽防止脱出的结构中，常规的技术手段也都是采用卡簧来与锁帽进行配合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种磁性过滤器，解决了装配不便、操作麻烦的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

磁性过滤器，包括呈筒形并具有内腔的外壳以及连接于外壳上的接管，所述的外壳内固定有具有磁性的芯子与过滤网筒，芯子呈柱状并沿外壳的轴线方向布置，芯子位于过滤网筒内侧且两者之间形成过滤通道，外壳上端侧部设有与其内腔相连通的接口，接管上设有相互独立的进水通道与出水通道，接管侧部设有接头，接头插入接口内且在接口外螺纹连接有用于防止接头脱出的锁帽，出水通道的进口与接头相连通，接口内设有将进水通道与过滤通道相连通的圆管，其特征在于，所述的锁帽一端口内侧设有环形挡肩，接头外侧设有环形凸部，环形凸部位于接口内且两者之间形成密封，环形挡肩中心孔的孔径大于环形凸部的外径，且环形挡肩中心孔的圆心相对于环形凸部的圆心偏心设置，环形挡肩的部分内端面与环形凸部的部分外端面相抵靠。

装配时，锁帽通过环形挡肩的中心孔套在接管的接头上，然后将接头的环形凸部插入外壳的接口内，接着将锁帽螺纹连接在接口上。由于环形挡肩中心孔的圆心相对于环形凸部的圆心偏心设置，当锁帽被旋紧后，环形挡肩的部分内端面正好会抵靠在环形凸部的部分外端面上，从而使接头得以被限制在接口内无法脱出，以保证使用时的稳定性。本磁性过滤器通过将锁帽上环形挡肩的中心孔圆心与环形凸部的圆心偏心设置，使得锁帽旋紧在接口上后可直接限制接头脱出，无需再依赖卡簧，即取消了卡簧的使用，由此能够很好地提高整个磁性过滤器在装配时的便利性，更加省时省力。

在上述的磁性过滤器中，所述的接口内设有环形的止挡面，接头的端部抵靠于止挡面上，环形凸部的外周面设有环槽，环槽内设有密封圈，密封圈与接口内周面相抵靠形成密封。

接头的端部抵靠在止挡面上，而环形凸部的部分外端面又与环形挡肩的部分内端面相抵靠，使得接头被轴向限位在接口内，但接头仍可相对于接口进行转动，使得接管与外壳之间形成活接关系，提高了适用性。

在上述的磁性过滤器中，所述的进水通道的进口处连接有球阀一，球阀一包括阀体一，进水通道的进口外螺纹连接有螺帽，螺帽的一端口内侧具有环形凸沿，阀体一的出口一端外分布有弧形凸缘一与弧形凸缘二，弧形凸缘一与弧形凸缘二相背设置，弧形凸缘一与弧形凸缘二之间的距离略大于环形凸沿的内径。

装配时，将螺帽倾斜，使阀体一的出口一端外的弧形凸缘一卡入到螺帽内，然后将螺帽上环形凸沿的内端面贴紧弧形凸缘一并将螺帽导正与阀体一的出口一端同轴设置，在该过程中使得弧形凸缘二会卡入到螺帽内。这样一来，弧形凸缘一与弧形凸缘二便都卡入到了螺帽的内侧，使得螺帽无法从阀体一上脱出。通过弧形凸缘一与弧形凸缘二的设置，使得无需在阀体一上设置卡簧来防止螺帽脱出，进一步提高了整个磁性过滤器在装配时的便利性。

在上述的磁性过滤器中，所述的弧形凸缘一外周面所在的圆周直径大于弧形凸缘二外周面所在的圆周直径，弧形凸缘一的弧长大于弧形凸缘二的弧长。

弧形凸缘一外周面所在的圆周直径大于弧形凸缘二外周面所在的圆周直径，弧形凸缘一的弧长大于弧形凸缘二长度，在弧形凸缘一卡入到螺帽内后可以使弧形凸缘二能更轻松地卡入到螺帽内。同时，这样设置使得螺帽还可以从阀体一上拆卸下来，具体在拆卸时需要将螺帽倾斜设置并使弧形凸缘一的外周面尽量贴紧螺帽的内周面，这样环形凸沿就能够越过弧形凸缘二，接着环形凸沿就可以顺势越过弧形凸缘一而整个从阀体一上脱出。

这样的设置，不仅是装配上更加方便，在拆卸上也更加方便。因为在现有采用卡簧来防止螺帽脱出的结构中，需要拆卸螺帽时都要先将卡簧拆出，而卡簧由于螺帽内周面的阻挡，拆起来十分不方便。

在上述的磁性过滤器中，所述的出水通道的出口处连接有球阀二，球阀二与出水通道的连接方式和球阀一与进水通道的连接方式相同。

在上述的磁性过滤器中，所述的外壳包括上壳体和上壳体螺纹连接的下壳体，上壳体的顶部中心贯穿设置有连接孔，连接孔的上端口内螺纹连接有堵盖，芯子与堵盖相固定，外壳内设有圆棒，圆棒上端螺纹连接于连接孔的下端口内，芯子穿设于圆棒内。

芯子穿设在圆棒内，混在水中的铁杂质会吸附在圆棒上。现有的磁性过滤器中，圆棒与上壳体为一体式结构，在清理圆棒外部的铁杂质时，势必会受到上壳体内侧壁的阻碍而导致不好清理，影响到清理效果。

在本磁性过滤器中，将圆棒设置为与上壳体螺纹连接，这样可以直接将圆棒拆卸下来以提高清理效果。

与现有技术相比，本磁性过滤器通过将锁帽上环形挡肩的中心孔圆心与环形凸部的圆心偏心设置，使得锁帽旋紧在接口上后可直接限制接头脱出，无需再依赖卡簧，即取消了卡簧的使用，由此能够很好地提高整个磁性过滤器在装配时的便利性，更加省时省力。另外，通过弧形凸缘一与弧形凸缘二的设置，使得无需在阀体一上设置卡簧来防止螺帽脱出，进一步提高了整个磁性过滤器在装配时的便利性。

附图说明

图1是本磁性过滤器的剖视图。

图2是图1中a处的放大图。

图3是本磁性过滤器中锁帽的示意图。

图4是本磁性过滤器中接管与球阀一处的剖视放大图。

图5是本磁性过滤器中球阀一的示意图。

图6是本磁性过滤器中球阀一的出口一端处的横向剖视图。

图中，1、外壳；1a、上壳体；1a1、接口；1a2、连接孔；1a3、环形定位部；1b、下壳体；1b1、环腔；2、接管；2a、进水通道；2b、出水通道；2c、接头；2c1、环形凸部；3、芯子；4、过滤网筒；5、过滤通道；6、锁帽；6a、环形挡肩；7、圆管；8、密封圈；9、球阀一；9a、阀体一；9a1、弧形凸缘一；9a2、弧形凸缘二；10、螺帽；10a、环形凸沿；11、球阀二；12、堵盖；13、圆棒；14、排污阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，磁性过滤器，包括呈筒形并具有内腔的外壳1，外壳1内固定有过滤网筒4和具有磁性的芯子3，芯子3呈圆柱状并沿外壳1的轴线方向布置，芯子3位于过滤网筒4内侧且两者之间形成过滤通道5。具体来说，外壳1包括上壳体1a以及与上壳体1a螺纹连接的下壳体1b，上壳体1a中心贯穿设置有连接孔1a2，连接孔1a2的上端口内螺纹连接有堵盖12，芯子3与堵盖12相固定。外壳1内设有圆棒13，圆棒13上端螺纹连接于连接孔1a2的下端口内，芯子3穿设于圆棒13内。上壳体1a的内侧顶壁具有环形定位部1a3，过滤网筒4的上端插入环形定位部1a3内，下壳体1b的内侧顶壁设有环腔1b1，过滤网筒4的下端卡入环腔1b1内。下壳体1b的下端中心贯穿设置有与环腔1b1相连通的排污口，排污口处螺纹连接有排污阀14。

如图1所示，上壳体1a的上端侧部设有与外壳1的内腔相连通的接口1a1，本磁性过滤器还包括连接于接口1a1处的接管2。接管2上设有相互独立的进水通道2a与出水通道2b，接管2侧部设有接头2c，接头2c插入接口1a1内且在接口1a1外螺纹连接有用于防止接头2c脱出的锁帽6。出水通道2b的进口与接头2c相连通，接口1a1内设有将进水通道2a与过滤通道5相连通的圆管7。环形凸部2c1侧部贯穿设置有定位口，圆管7一端螺纹连接于定位口内，进水通道2a的出口位于接头2c内，圆管7的另一端伸入进水通道2a的出口内。

使用时，水从进水通道2a引入，并依次经圆管7、过滤通道5而流入到外壳1的内腔中，并最终流入到出水通道2b内供使用。水在过滤通道5时，混在水中的铁杂质受芯子3的吸力而被吸附。并且在水从过滤通道5流入内腔中时，混在水中的泥沙颗粒会被过滤网筒4所阻隔在过滤通道5内。

如图1、图2和图3所示，具体来说，接口1a1内设有环形的止挡面，接头2c的端部抵靠于止挡面上。接头2c的端部外侧设有环形凸部2c1，环形凸部2c1的外周面设有环槽，环槽内设有密封圈8，密封圈8与接口1a1内周面相抵靠形成密封。环槽具体为两道，两环槽内均设有密封圈8。锁帽6一端口内侧设有环形挡肩6a，环形挡肩6a的中心孔孔径大于环形凸部2c1的外径，且环形挡肩6a的中心孔圆心相对于环形凸部2c1的圆心偏心设置，环形挡肩6a的部分内端面与环形凸部2c1的部分外端面相抵靠。

装配时，锁帽6通过环形挡肩6a的中心孔套在接管2的接头2c上，然后将接头2c的环形凸部2c1插入外壳1的接口1a1内，接着将锁帽6螺纹连接在接口1a1上。由于环形挡肩6a中心孔的圆心相对于环形凸部2c1的圆心偏心设置，当锁帽6被旋紧后，环形挡肩6a的部分内端面正好会抵靠在环形凸部2c1的部分外端面上，从而使接头2c得以被限制在接口1a1内无法脱出，以保证使用时的稳定性。

如图1、图4、图5和图6所示，进水通道2a的接口1a1处连接有球阀一9，球阀一9包括阀体一9a，进水通道2a的进口外螺纹连接有螺帽10，螺帽10的一端口内侧具有环形凸沿10a，阀体一9a的出口一端外分布有弧形凸缘一9a1与弧形凸缘二9a2，弧形凸缘一9a1与弧形凸缘二9a2相背设置，弧形凸缘一9a1与弧形凸缘二9a2之间的距离略大于环形凸沿10a的内径。在本实施例中，弧形凸缘一9a1外周面所在的圆周直径大于弧形凸缘二9a2外周面所在的圆周直径，弧形凸缘一9a1的弧长大于弧形凸缘二9a2的弧长。出水通道2b的出口处连接有球阀二11，球阀二11与出水通道2b的连接方式和球阀一9与进水通道2a的连接方式相同。

装配时，将螺帽10倾斜，使阀体一9a的出口一端外的弧形凸缘一9a1卡入到螺帽10内，然后将螺帽10上环形凸沿10a的内端面贴紧弧形凸缘一9a1并将螺帽10导正与阀体一9a的出口一端同轴设置，在该过程中使得弧形凸缘二9a2会卡入到螺帽10内。这样一来，弧形凸缘一9a1与弧形凸缘二9a2便都卡入到了螺帽10的内侧，使得螺帽10无法从阀体一9a上脱出。弧形凸缘一9a1外周面所在的圆周直径大于弧形凸缘二9a2外周面所在的圆周直径，弧形凸缘一9a1的弧长大于弧形凸缘二9a2长度，在弧形凸缘一9a1卡入到螺帽10内后可以使弧形凸缘二9a2能更轻松地卡入到螺帽10内。同时，这样设置使得螺帽10还可以从阀体一9a上拆卸下来，具体在拆卸时需要将螺帽10倾斜设置并使弧形凸缘一9a1的外周面尽量贴紧螺帽10的内周面，这样环形凸沿10a就能够越过弧形凸缘二9a2，接着环形凸沿10a就可以顺势越过弧形凸缘一9a1而整个从阀体一9a上脱出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。