一种设置有红外探测的出料装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟除尘出料领域，具体的是一种设置有红外探测的出料装置。

背景技术：

红外线光电开关是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无。物体不限于金属，所有能反射光线的物体均可以被检测。光电开关将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的强弱或有无对目标物体进行探测。

在卷烟生产过程中，卷烟容易造成粉尘，由于制丝部技改完成后新加的两处工艺处理工序加大了除尘系统的工作压力，除尘出口处极易形成因积尘而造成的堵料，进而因堵料造成除尘系统的停车，影响设备运行，造成严重的故障停车事故。为保障生产加工的正常运行，在生产过程中，需要工作人员时时查看观察窗的情况，发现积尘马上疏通，保障除尘管路不堵塞，但由于客观原因，除尘系统无法安排专人时时查看，也会因为查看不及时，造成堵塞停车现象时有发生，存在严重的生产质量事故隐患。

如果将红外探测应用到除尘器的出料口处，可以实现现场的实时监控情况。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种设置有红外探测的出料装置，本实用新型在出料箱侧端设置有对称分布的透明观察窗和固定支架，固定支架上分别安装有红外发射器和红外接收器，当出料箱出现轻微积尘时，红外接收器接收不到红外发射器的信号，此时plc控制系统发出信号，报警系统开始报警，提醒工作人员，对堵塞进行处理，实现了实时监测的目的。

同时，本实用新型设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴上固定有转动板，驱动电机，转动板在转动的过程中能够将粉尘向下驱动，一定程度降低了粉尘堵塞的概率，也加快了粉尘下落的速度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种设置有红外探测的出料装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶部设置有盖板，所述除尘箱设置为可拆卸的多层结构。

所述除尘箱底端安装有呈锥形的出料箱，所述出料箱大口朝上，出料箱底端安装有下料筒。

所述出料箱侧端设置有对称分布的透明观察窗，所述透明观察窗的上端均安装有固定支架，所述固定支架上分别安装有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器、所述红外接收器均和plc控制系统连接，所述plc控制系统和报警系统连接。

所述下料筒侧端设置有电机，所述电机底端固定有安装板，所述电机的输出端通过链轮结构连接有转轴，链轮的外部设置有安全罩，所述转轴上固定有两个平行分布的限位板，所述限位板之间设有阵列分布的转动板，所述转动板均固定在所述转轴上。

进一步地，所述除尘箱的侧端开有贯穿的矩形槽，所述矩形槽内设置有和矩形槽密封设置的抽拉板，所述抽拉板侧端设置有方便抽拉的侧盖，所述抽拉板上开有阵列分布的筛料孔。

进一步地，所述限位板的端部和下料筒侧壁贴合。

进一步地，所述出料箱和所述下料筒之间设置有橡胶垫，所述出料箱和所述下料筒之间密封设置。

进一步地，所述下料筒底端固定有多根支撑杆，所述支撑杆的底端设置有限位片，其中一根所述支撑杆的侧端部和安装板焊接固定。

进一步地，所述限位片的底端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有支撑套筒，所述支撑套筒底端设置有支撑底板，所述支撑套筒的内壁设置有空腔，所述空腔顶端设置有环形圈，所述空腔底端和所述缓冲弹簧焊接固定。

进一步地，所述支撑杆和环形圈滑动配合，限位片和空腔滑动配合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在出料箱侧端设置有对称分布的透明观察窗和固定支架，固定支架上分别安装有红外发射器和红外接收器，当出料箱出现轻微积尘时，红外接收器接收不到红外发射器的信号，此时plc控制系统发出信号，报警系统开始报警，提醒工作人员，对堵塞进行处理，实现了实时监测的目的。

2、本实用新型设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴上固定有转动板，驱动电机，转动板在转动的过程中能够将粉尘向下驱动，一定程度降低了粉尘堵塞的概率，也加快了粉尘下落的速度。

3、本实用新型设置有支撑杆和支撑套筒，支撑杆和支撑套筒之间设置有缓冲弹簧，具有缓冲的作用，降低了对设备的冲击力，提高了使用寿命；

4、本实用新型设置有抽拉板，抽拉板上开有阵列分布的筛料孔，粉尘从除尘箱进入后，便于利用筛料孔将较大的杂质筛选出来。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型除尘箱结构示意图；

图3是本实用新型出料箱和电机连接示意图；

图4是本实用新型部分结构侧视示意图；

图5是本实用新型电机连接转动板示意图；

图6是本实用新型支撑杆和支撑套筒连接示意图。

图中：1除尘箱、11盖板、12矩形槽、13抽拉板、1301侧盖、1302筛料孔、2出料箱、21透明观察窗、22固定支架、23红外发射器、24红外接收器、3下料筒、31橡胶垫、32电机、3201安装板、33安全罩、34转轴、35限位板、36转动板、4支撑杆、41限位片、42缓冲弹簧、43支撑套筒、4301支撑底板、4302空腔、4303环形圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

一种设置有红外探测的出料装置，如图1和2所示，包括除尘箱1，除尘箱1顶部设置有盖板11，除尘箱1设置为可拆卸的多层结构，当粉尘进量不同时，可以调整除尘箱1的高度。除尘箱1的侧端开有贯穿的矩形槽12，矩形槽12内设置有和矩形槽12密封设置的抽拉板13，抽拉板13侧端设置有方便抽拉的侧盖1301，抽拉板13上开有阵列分布的筛料孔1302，粉尘从除尘箱1进入后，便于利用筛料孔1302将较大的杂质筛选出来。

如图1和3所示，除尘箱1底端安装有呈锥形的出料箱2，出料箱2大口朝上，出料箱2底端安装有下料筒3，出料箱2和下料筒3之间设置有橡胶垫31，出料箱2和下料筒3之间密封设置。

如图3和4所示，出料箱2侧端设置有对称分布的透明观察窗21，透明观察窗21的上端均安装有固定支架22，固定支架22上分别安装有红外发射器23和红外接收器24，红外发射器23、红外接收器24均和plc控制系统连接，plc控制系统和报警系统连接。

粉尘从抽拉板13落下的过程中，粉尘下落的时候粉尘之间有间隙，红外接收器24可以接收到红外发射器23的信号；当出料箱2出现轻微积尘时，红外接收器24接收不到红外发射器23的信号，此时plc控制系统发出信号，报警系统开始报警，提醒工作人员，对堵塞进行处理。

如图3和5所示，下料筒3侧端设置有电机32，电机32底端固定有安装板3201，电机32的输出端通过链轮结构连接有转轴34，链轮的外部设置有安全罩33。转轴34上固定有两个平行分布的限位板35，限位板35的端部均和下料筒3侧壁贴合，限位板35之间设有阵列分布的转动板36，转动板36均固定在转轴34上，驱动电机32，转动板36在转动的过程中能够将粉尘向下驱动，一定程度降低了粉尘堵塞的概率，也加快了粉尘下落的速度。

如图1和6所示，下料筒3底端固定有支撑杆4，支撑杆4的底端设置有限位片41，其中一个支撑杆4的侧端部和安装板3201焊接固定。

限位片41的底端固定有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42的底端设置有支撑套筒43，支撑套筒43底端设置有支撑底板4301，便于固定。支撑套筒43的内壁设置有空腔4302，空腔4302顶端设置有环形圈4303，空腔4302底端和缓冲弹簧42焊接固定。支撑杆4和环形圈4303滑动适配，限位片41和空腔4302滑动适配。

使用时，粉尘从除尘箱1顶部下落，粉尘下落时有向下的冲击力，本装置设置有缓冲弹簧42，具有缓冲的作用，降低了对设备的冲击力，提高了使用寿命。当出料箱2出现轻微积尘时，红外接收器24接收不到红外发射器23的信号，此时plc控制系统发出信号，报警系统开始报警，提醒工作人员，对堵塞进行处理。

本实用新型的具体实施如下：

1、根据需要切开呈锥形的出料箱2，切开安装透明观察窗21的位置，安装透明观察窗21，然后安装红外发射器23、红外接收器24，利用计量管上安装的光电开关电源提供12v电源，安装对射式红外线光电开关。

2、调试程序，设置报警信号；

3、在中控程序中添加电信号报警，在操作画面上添加报警提示；

4、实施验证，效果检查。

人为造成观察窗处积尘，调试关电开关的灵敏性，并验证报警效果。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。