可提高蒸压加气混凝土砌块质量的矿渣提纯设备的制作方法

本实用新型属于提纯设备技术领域，具体涉及可提高蒸压加气混凝土砌块质量的矿渣提纯设备。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

而蒸压加气混凝土砌块制备时需要对矿渣进行提纯，然而现有的提纯设备结构固定，难以对内部结构进行安装和拆卸，导致维护不便；而且不方便对提纯设备的内壁进行清洁，造成长时间使用后污染严重的问题，影响提纯质量。为此我们提出可提高蒸压加气混凝土砌块质量的矿渣提纯设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可提高蒸压加气混凝土砌块质量的矿渣提纯设备，以解决上述背景技术中提出现有的提纯设备结构固定，难以对内部结构进行安装和拆卸，导致维护不便；而且不方便对提纯设备的内壁进行清洁，造成长时间使用后污染严重的问题，影响提纯质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可提高蒸压加气混凝土砌块质量的矿渣提纯设备，包括有箱体和提纯筒，所述提纯筒的下端设置有贯穿箱体的废液出管，所述废液出管的管道上设置有第一电磁阀，所述提纯筒的内侧设置有固定杆，且所述提纯筒的外侧中部均匀设置有多个通孔，所述提纯筒的外侧下部设置有固定环，所述固定环的下表面设置有导向滑槽，所述箱体的外侧分别设置有控制开关、箱门和出液管，且所述箱体的内侧均匀设置有三个固定板，每个所述固定板的上表面均设置有与导向滑槽匹配的导向滑轮，所述箱体的上表面分别设置有进料管和电机，所述电机的输出轴贯穿箱体设置有连接板，所述连接板的上表面对称设置有贯穿固定杆的第二伸缩杆，每个所述第二伸缩杆的外侧均设置有第二弹簧和固定块，所述第二弹簧位于连接板和固定块之间。

优选的，所述第二弹簧的两端分别与连接板和固定块之间通过焊接固定，所述固定块与第二伸缩杆之间通过焊接固定。

优选的，所述箱体的外侧均匀设置有三个耳板，每个所述耳板均与箱体之间通过焊接固定。

优选的，所述箱体的下表面均匀设置有三个脚撑，每个所述脚撑的下表面均设置有防滑垫。

优选的，所述箱门的前表面分别设置有操作把手和观察窗。

优选的，所述提纯筒的外侧均匀设置有多个第一伸缩杆，上下对应的两个所述第一伸缩杆的一端共同设置有刮板，且每个所述第一伸缩杆的外侧均设置有第一弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的提纯筒与箱体之间通过导向滑轮和导向滑槽进行卡合，并且在第二伸缩杆、第二弹簧、固定块和固定杆的配合作用下，实现对提纯筒进行限位，通过向上移动提纯筒，使第二伸缩杆、第二弹簧压缩，达到便于拆卸提纯筒的效果，维护方便。

2.本实用新型通过第一伸缩杆和第一弹簧连接有刮板，方便对箱体的内侧进行清洁，同时由于第一伸缩杆和第一弹簧均具有形变能力，因此可保证刮板在磨损后始终与箱体的内壁接触，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a部局部放大图；

图4为本实用新型的b部局部放大图；

图中：1、脚撑；2、废液出管；3、第一电磁阀；4、控制开关；5、第一伸缩杆；6、通孔；7、提纯筒；8、进料管；9、电机；10、刮板；11、耳板；12、第一弹簧；13、第二电磁阀；14、出液管；15、箱体；16、操作把手；17、箱门；18、观察窗；19、第二弹簧；20、第二伸缩杆；21、连接板；22、固定块；23、固定杆；24、固定环；25、固定板；26、导向滑槽；27、导向滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：可提高蒸压加气混凝土砌块质量的矿渣提纯设备，包括有箱体15和提纯筒7，所述提纯筒7的下端设置有贯穿箱体15的废液出管2，所述废液出管2的管道上设置有第一电磁阀3，所述提纯筒7的内侧设置有固定杆23，且所述提纯筒7的外侧中部均匀设置有多个通孔6，所述提纯筒7的外侧下部设置有固定环24，所述固定环24的下表面设置有导向滑槽26，所述箱体15的外侧分别设置有控制开关4、箱门17和出液管14，且所述箱体15的内侧均匀设置有三个固定板25，每个所述固定板25的上表面均设置有与导向滑槽26匹配的导向滑轮27，所述箱体15的上表面分别设置有进料管8和电机9，所述电机9的输出轴贯穿箱体15设置有连接板21，所述连接板21的上表面对称设置有贯穿固定杆23的第二伸缩杆20，每个所述第二伸缩杆20的外侧均设置有第二弹簧19和固定块22，所述第二弹簧19位于连接板21和固定块22之间。

所述第二弹簧19的两端分别与连接板21和固定块22之间通过焊接固定，所述固定块22与第二伸缩杆20之间通过焊接固定，所述箱体15的外侧均匀设置有三个耳板11，每个所述耳板11均与箱体15之间通过焊接固定，所述箱体15的下表面均匀设置有三个脚撑1，每个所述脚撑1的下表面均设置有防滑垫，所述箱门17的前表面分别设置有操作把手16和观察窗18，所述提纯筒7的外侧均匀设置有多个第一伸缩杆5，上下对应的两个所述第一伸缩杆5的一端共同设置有刮板10，且每个所述第一伸缩杆5的外侧均设置有第一弹簧12。

需要说明的是，本实用新型为可提高蒸压加气混凝土砌块质量的矿渣提纯设备，如：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图。本实用新型利用观察窗18方便观察箱体15内部的工作状态，在使用时，将矿渣通过进料管8注入提纯筒7的内部，同时启动电机9，电机9带动与其输出轴连接的连接板21转动，带动通过第二伸缩杆20卡合的固定杆23带动提纯筒7转动，此时导向滑轮27在导向滑槽26的内部滚动，毛油在离心力的作用下通过通孔6的过滤从出液管14排出，过滤结束后，废液通过废液出管2排出，提纯筒7在转动时带动通过第一伸缩杆5、第一弹簧12连接的刮板10对箱体15的内壁进行清洁，当刮板10磨损时，第一伸缩杆5、第一弹簧12均发生伸长，保证刮板10对箱体15的内壁接触，增加刮板10的使用寿命。

图3为本实用新型的a部局部放大图；图4为本实用新型的b部局部放大图。需要拆卸提纯筒7进行维护时，利用操作把手16打开箱门17，向上移动提纯筒7，提纯筒7内部的固定杆23对固定块22造成挤压，使第二弹簧19、第二伸缩杆20缩短，最终导向滑轮27脱离导向滑槽26的内部，倾斜提纯筒7一定角度并向下移动，使第二伸缩杆20的下端与固定杆23分离，即可实现拆卸提纯筒7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。