一种花生筛选装置的制作方法

文档序号:22266074发布日期:2020-09-18 18:36阅读:155来源:国知局
一种花生筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选领域,具体为一种花生筛选装置。



背景技术:

花生又名落花生、双子叶植物,叶脉为网状脉,种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益,有助于延年益寿,所以民间又称“长生果”,并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生属蝶形花科落花生属一年生草本植物。原产于南美洲一带,世界上栽培花生的国家有100多个,亚洲最为普遍,次为非洲,据中国有关花生的文献记载栽培史约早于欧洲100多年。除供食用外,还用于印染、造纸工业,花生也是一味中药,适用营养不良、脾胃失调、咳嗽痰喘、乳汁缺少等症。

有些花生米看上去和一般的花生米相差无几,可内部却是空的或者是腐烂的,为了挑选出可供食用以及用来播种的花生,现有技术都是采用筛选机进行大小筛选,但现有工艺中,在对花生进行筛选时,需要先对花生进行脱壳处理,常常采用机械挤压脱壳,采用机械挤压脱壳后,导致破碎的花生壳和花生果仁是一起排出来的,此时的花生则包括了花生壳和花生果仁,然后一起进入到花生筛选机内对花生的大小进行筛选,而现有的筛选机不具备除壳的功能,而较大的花生壳不会从筛网中漏出,导致花生壳在筛选机内堆积,影响筛选机的生产工作,同时从筛网中漏出的灰尘和较小的花生壳又会对花生的品质造成影响。

现有的筛选机筛板都是固定的,当一次筛选的花生量较大时,花生容易在筛板上堆积,导致较小的花生不能被筛网筛出,严重影响筛选的效率;同时,现有技术中的筛选机筛选花生的大小都是固定不变的,不能根据实际需要筛出需要的花生大小。

综上,目前需要研发一种筛选速度快、具有除壳除灰和能根据实际需要改变筛选规格的筛选设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种花生筛选装置,用以解决现有技术的不足,具有筛选速度快、除壳除灰和能根据所需改变筛选规格的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种花生筛选装置,包括箱体和可转动的设置在所述箱体上的箱盖,所述箱盖上开设有进料口,所述箱体内从上之下依次设置有第一筛选装置和第二筛选装置,所述第一包括风机、调速装置和电机,所述箱体的外侧固定有所述电机,所述电机的输出轴与所述调速装置连接,所述调速装置连接有所述风机,所述风机固定在所述箱体的内侧,所述箱体与所述风机相对的一侧开设有出尘口,所述出尘口与所述风机位于同一水平线上,所述调速装置用于调节所述风机的风速;

所述第二筛选装置包括筛板和两个振动装置,所述筛板可滑动的设置在所述箱体内,所述筛板上可拆卸的设置有筛网,两个所述振动装置对称设置在所述筛板下方的两端,所述振动装置用于使所述筛板上下振动,所述箱体的一侧还开设有出料口,所述出料口位于所述筛板的上方;

所述筛板的上方还设置有推料装置,所述推料装置用于将筛板上的花生推入到出料口中。

进一步地,所述箱体内对称开设有凹槽,所述筛板的两端可活动的设置在所述凹槽内。

进一步地,所述振动装置包括电磁铁、弹簧和磁铁,所述电磁铁固定在所述箱体的内壁上,所述磁铁固定在所述筛板的底部,所述弹簧的一端与所述电磁铁连接,另一端与所述磁铁连接,当所述振动装置未工作时,所述筛板的顶端与所述凹槽的顶端相接触。

进一步地,所述推料装置包括电动推杆和推板,所述电动推杆固定在所述箱体的外侧,所述电动推杆的输出轴可活动的穿设在所述箱体内,所述电动推杆的输出轴上固定有所述推板,所述推板的底部与所述筛板相接触。

进一步地,所述调速装置包括固定在所述箱体外侧的调速箱,所述调速箱上依次可转动的设置有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴,所述电机的输出轴与所述第一转动轴固定连接,所述第三转动轴与所述风机连接,所述第一转动轴上固定有第一齿轮,所述第二转动轴上固定有第二齿轮和三联滑移齿轮,所述第三转动轴上依次固定有第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合;

所述三联滑移齿轮包括左齿轮、中间齿轮和右齿轮,所述左齿轮与所述第三齿轮相适配,所述中间齿轮与所述第四齿轮相适配,所述右齿轮与所述第五齿轮相适配。

进一步地,所述调速箱上还设置有拨叉手柄,所述拨叉手柄用于控制所述三联滑移齿轮轴向移动。

进一步地,所述箱体内还设置有排尘管,所述排尘管位于所述筛板的下方,所述箱体的一侧可拆卸的设置有集料箱,所述排尘管的出料端位于所述集料箱的正上方。

本实用新型的有益效果是:

1.一种花生筛选装置,包括箱体和可转动的设置在箱体上的箱盖,箱盖上开设有进料口,箱体内从上之下依次设置有第一筛选装置和第二筛选装置,第一筛选装置包括风机,通过风机将花生中的花生壳和灰尘吹出,使筛选装置具有除壳除尘的功能,避免了花生壳在筛选装置内堆积,影响筛选的正常进行。

2.一种花生筛选装置,第二筛选装置包括筛板和两个振动装置,筛板可滑动的设置在箱体内,筛板上可拆卸的设置有筛网,两个振动装置对称设置在筛板下方的两端,将筛板活动设置,在通过振动装置将筛板上下振动,使花生在筛板上跳动,避免了花生在筛板上堆积,造成大粒的花生堵住筛网的现象,大大提高了花生的筛选效率。同时还设置有推料装置,可以快速出料,避免花生有遗漏在筛选机内。

3.第一筛选装置还包括调速装置和电机,箱体的外侧固定有电机,电机的输出轴与调速装置连接,调速装置连接有风机,风机固定在箱体的内侧,同时,筛网可拆卸的设置在筛板上,通过调节风机的输出功率和筛网的规格,来得到所需花生的大小。

附图说明

图1为本实用新型一种花生筛选装置正视图;

图2为本实用新型一种花生筛选装置内部结构示意图;

图3为本实用新型一种花生筛选装置中调速装置结构示意图;

图4为本实用新型一种花生筛选装置中推料装置结构示意图;

图中,1-箱体,2-进料口,3-风机,4-出尘口,5-调速装置,6-电机,7-筛板,8-振动装置,9-筛网,10-推料装置,11-出料口,12-凹槽,13-电磁铁,14-弹簧,15-磁铁,16-电动推杆,17-推板,18-调速箱,19-第一转动轴,20-第二转动轴,21-第三转动轴,22-箱盖,23-排尘管,24-集料箱,25-第一齿轮,26-第二齿轮,27-三联滑移齿轮,28-第三齿轮,29-第四齿轮,30-第五齿轮,31-拨叉手柄。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示,一种花生筛选装置,包括箱体1和可转动的设置在箱体1上的箱盖22,箱盖22上开设有进料口2,箱体1内从上之下依次设置有第一筛选装置和第二筛选装置,第一包括风机3、调速装置5和电机6,箱体1的外侧固定有电机6,电机6的输出轴与调速装置5连接,调速装置5连接有风机3,风机3固定在箱体1的内侧,箱体1与风机3相对的一侧开设有出尘口4,出尘口4与风机3位于同一水平线上,调速装置5用于调节风机3的风速;

第二筛选装置包括筛板7和两个振动装置8,筛板7可滑动的设置在箱体1内,筛板7上可拆卸的设置有筛网9,两个振动装置8对称设置在筛板7下方的两端,振动装置8用于使筛板7上下振动,箱体1的一侧还开设有出料口11,出料口11位于筛板7的上方;

筛板7的上方还设置有推料装置10,推料装置10用于将筛板7上的花生推入到出料口11中;

箱体1内对称开设有凹槽12,筛板7的两端可活动的设置在凹槽12内。

一种花生筛选装置的工作过程为:混有花生壳的花生从进料口2进入到筛选装置内,打开电机6,电机6驱动风机3转动,花生在下落到第一筛选装置处时,由于灰尘和花生壳的重量小于花生的重量,风机3将花生中的灰尘和花生壳吹入到出尘口4内,同时,还会将颗粒较小的花生吹入到出尘口4内,第一筛选装置实现了除尘、除壳和初步筛选出小粒花生。花生经第一筛选装置处理后落入到筛板7上,此时驱动振动装置8,振动装置8使筛板7在凹槽12内上下振动,使花生在筛网9上跳动,有效的避免了下方的大粒花生堵住筛网,同时大大的提高了筛选效率。

在出料时,由于大料的花生会卡在筛网9上,同时大量的花生堆积,导致花生不能完全的从筛板7上落入到出料口11内,因此,本申请还设置了推料装置10,推料装置10有效的将筛板7上的花生全部推入到出料口11内,使出料效率更快。

如图4所示,推料装置10包括电动推杆16和推板17,电动推杆16固定在箱体1的外侧,电动推杆16的输出轴可活动的穿设在箱体1内,电动推杆16的输出轴上固定有推板17,推板17的底部与筛板7相接触。

推料装置10的工作过程为:启动电动推杆16,电动推杆16伸长,带动推板17向出料口11的方向运动,从而使推板17将筛网9上的花生全部推入到出料口11内,实现快速出料。

振动装置8包括电磁铁13、弹簧14和磁铁15,电磁铁13固定在箱体1的内壁上,磁铁15固定在筛板7的底部,弹簧14的一端与电磁铁13连接,另一端与磁铁15连接,当振动装置8未工作时,筛板7的顶端与凹槽12的顶端相接触。

在具体实施时,使电磁铁13通电,电磁铁13吸附磁铁15,使筛板7向下运动,然后使电磁铁13断电,筛板7在弹簧14的作用下,向上回复至原位,通过反复通断电磁铁13,使筛板7反复上下移动,从而使花生在筛板7上跳动,避免了花生在筛板上堆积,造成大粒的花生堵住筛网的现象,大大提高了花生的筛选效率。

如图3所示,调速装置5包括固定在箱体1外侧的调速箱18,调速箱18上依次可转动的设置有第一转动轴19、第二转动轴20和第三转动轴21,电机6的输出轴与第一转动轴19固定连接,第三转动轴21与风机3连接,第一转动轴上固定有第一齿轮25,第二转动轴20上固定有第二齿轮26和三联滑移齿轮27,第三转动轴21上依次固定有第三齿轮28、第四齿轮29和第五齿轮30,第一齿轮25与第二齿轮26啮合;

三联滑移齿轮27包括左齿轮、中间齿轮和右齿轮,左齿轮与第三齿轮28相适配,中间齿轮与第四齿轮29相适配,右齿轮与第五齿轮30相适配,调速箱18上还设置有拨叉手柄31,拨叉手柄31用于控制三联滑移齿轮27轴向移动。

上述调速装置5的工作过程为:电机6驱动第一转动轴19转动,第一转动轴19通过第一齿轮25与第二齿轮26的啮合驱动第二转动轴20转动,第二转动轴20通过三联滑移齿轮27与第三转动轴21上的齿轮啮合,从而带动第三转动轴21转动,第三转动轴21带动风机3转动,实现除灰除壳。

拨叉手柄31与三联滑移齿轮27相连接,拨叉手柄31设置有三个档位,分别对应左齿轮与第三齿轮28啮合、中间齿轮与第四齿轮29啮合和右齿轮与第五齿轮30啮合三种啮合方式,通过拨动到不同档位,使不同齿轮相互啮合,实现调速的效果。值得注意的时,三联滑移齿轮27上的三个齿轮的齿数应不一致,同时当三联滑移齿轮27上的一个齿轮与其他齿轮啮合时,其他齿轮处于分离状态,保证传动的进行。

据上述,箱体1内还设置有排尘管23,排尘管23位于筛板7的下方,箱体1的一侧可拆卸的设置有集料箱24,排尘管23的出料端位于集料箱24的正上方。经第二筛选装置筛选出的小粒花生由排尘管23排出到集料箱24内,做回收利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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