一种具有气帘保护功能的净化设备用电场发生器的制作方法

本实用新型涉及净化环保设备技术领域，具体涉及一种具有气帘保护功能的净化设备用电场发生器。

背景技术：

目前，通过静电场产生的高压电进行除烟、除味在餐饮、化工等污染严重的领域得到了广泛应用，静电场主要结构包括正极板和负极板，正极板和负极板之间通过陶瓷或其他绝缘性良好的材料制作的绝缘体实现绝缘隔离，同时正极板电性连接放电针，而负极板电性连接负极桶，放电针插入到负极桶内，并通过套置绝缘块与负极桶保持隔离，带有污染物的气体被送入到负极桶内，通过放电针与负极桶之间的电场处理，处理后的气体在从负极桶另一端排出，但是上述设备在实际使用过程中发现，会有大量的粉末等污染物附着到正极板和负极板之间的绝缘体上，并最终在绝缘体表面形成氧化物导致正极板和负极板导通，引起短路，造成整个电场发生器不能正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术中绝缘体容易附着杂质的缺陷，本实用新型公开了一种具有气帘保护功能的净化设备用电场发生器，采用本实用新型能够在工作过程中对绝缘体进行有效保护，避免绝缘体与粉尘等污染物直接接触，从而提高绝缘的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种具有气帘保护功能的净化设备用电场发生器，包括机架，机架上设置有正极板和负极板，所述正极板和负极板之间通过绝缘体实现绝缘隔离，所述机架上还设置有通风管，每个绝缘体两端连接的正极板和负极板上分别设置有多个回风口和多个出风口，且回风口和出风口均环抱于绝缘体的四周；所述出风口与通风管连通。

优选的，绝缘体上套置有回风罩，所述回风口和出风口均位于绝缘体与回风罩之间。

优选的，回风罩的入口端设置有沿径向方向向外扩展的集风罩，所述集风罩的直径是回风罩直径的1.2-1.5倍。

优选的，集风罩与回风罩之间通过锥形导气面平滑连接。

优选的，回风罩为锥形面，其入口端直径是出口端直径的1.2-1.5倍。

优选的，出风口和回风口的横截面均为弧形，出风口和回风口工设置有4-6个，单个出风口和回风口的弧心角为80°-50°。

优选的，通风管为环形管，其分别与各个绝缘体四周的出风口相连，通风管上还设置有与风源相连的进风管。

优选的，同一绝缘体四周的出风口和回风口一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括机架，机架上设置有正极板和负极板，所述正极板和负极板通过绝缘体实现绝缘隔离，同时在机架上还设置有通风管，与绝缘体两端连接的正极板和负极板上分别设置有多个回风口和多个出风口，出风口和回风口均环抱于绝缘体四周，同时出风口与通风管连通；本实用新型使用时通过通风管将空气传送到各个出风口，空气再经过回风口回收，其中通风管内的气压要高于废气流动气压30％-50％，从而在出风口与回风口之间的绝缘体表面形成持续不断的气帘，通过气帘将绝缘体与外部环境完全隔离，从而避免大量的污染物附着于绝缘体上，其于现有技术相比，能够对绝缘体进行有效保护，大大降低电场发生器的拆卸维护频率，同时还能够有效延长绝缘体的使用寿命。

2、本实用新型在绝缘体上设置有回风罩，其回风口和出风口均位于绝缘体和回风罩之间，通过回风罩对气流进行回收，能够保证气流的连续性，避免气流在回风口附近与正极板发生撞击而产生向四周扩散乱流，进而带动杂质四处扩散，甚至强行穿过气帘附着到绝缘体表面，保证气帘的隔离保护效果。

3、本实用新型的回风罩还连接有集风罩，所述集风罩的直径是回风罩直径的1.2-1.5倍，提高回风罩对气流的回收能力，进一步降低出现乱流的可能，从而提高气帘的隔离效果，同时集风罩与回风罩通过锥形导气面平滑连接，保证气流平缓、有序的收拢，避免在气帘内部形成乱流，从而保证气帘的连续性和稳定性，提高气帘的隔离防护效果。

4、本实用新型的回风罩为锥形面，其大口端的直径为小口端直径的1.2-1.5倍，既保证了对气流的回收效果，同时还能够有效避免在回风罩内出现乱流，从而保证气帘的稳定性和连续性，提高气帘的隔离防护效果。

5、本实用新型的出风口和回风口均为弧形，在绝缘体四周设置有4-6个，单个出风口和回风口的弧心角为80°-50°，在保证对绝缘体支撑作用的同时，尽可能扩大出风口和回风口的开口，保证环绕于同一绝缘体的出风口形成较完整的环形，回风口也形成较完整的环形，从而避免在气帘上出现大量的中断部，进而破坏气帘的完整性，进而提高气帘的隔离防护效果。

6、本实用新型的通风管为环形管，其分别与各个绝缘体四周的出风口相连，通风管上还设置有与风源相连的进风管，通过进风管进行统一供气，有助于降低设备的数量，同时降低控制难度。

7、本实用新型的同一绝缘体四周的出风口和回风口一一对应设置，保证出风口之间的间隔段与回风口之间的间隔段对应，一方面避免因间隔短交错而形成乱流，另一方面能够避免在气帘上形成较大的缺口，从而提高气帘的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a部结构放大图；

图3为本实用新型实施方式2侧视图；

附图标记：1、机架，2、正极板，3、负极板，4、绝缘体，5、通风管，6、回风口，7、出风口，8、回风罩，9、集风罩，10、导气面，11、进风管。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施方式。

实施方式1

本实施方式作为本实用新型的一基本实施方式，其公开了一种具有气帘保护功能的净化设备用电场发生器，具体结构如图1和图2所示，包括机架1，所述机架1上设置有正极板2和负极板3，所述正极板2和负极板3相对应，其四角均连接有绝缘体4，绝缘体4的两端分别于正极板2和负极板3固定相连，从而通过绝缘体4实现正极板2和负极板3之间的绝缘连接；所述机架1上还固定设置有通风管5，绝缘体4两端的正极板2和负极板3上分别有多个相对应的回风口6和出风口7，所述回风口6的横截面为弧形，回风口6共设置有6个，其环抱于绝缘体4的四周，回风口6的圆心角为50°；所述出风口7结构与回风口6相同，同时其环抱于绝缘体4的另一端，所述出风口7与回风口6一一对应；所述出风口7与通风管5连通，所述通风管5为环形管，从而保证通过一个通风管5同时连通多个位置的出风口7，所述通风管5上设置有与风源相连的进风管11；

同时在绝缘体4上还套置有回风罩8，所述回风罩8的一端通过锥形的导气面10平滑连接集风罩9，根据实际工况的变化，集风罩9的直径是回风罩8直径的1.2-1.5倍，回风罩8的另一端通过焊接的方式固定设置于正极板2的底面。

实施方式2

本实施方式作为本实用新型的一较佳实施方式，具体结构如图3所示，其公开了一种具有气帘保护功能的净化设备用电场发生器，包括机架1，所述机架1上设置有正极板2和负极板3，所述正极板2和负极板3通过绝缘体4实现绝缘隔离，同时在绝缘体4的四周设置有4个弧形的回风口6，回风口6环抱于绝缘体4四周，其圆心角为80°。

进一步的，所述绝缘体4上还套置有回风罩8，所述回风罩8为锥形，其大口端朝向出风口6，小口端通过焊接的方式与正极板2的底面固定相连，其大口端为入口端，小口端为出口端，大口端的直径是小口端直径的1.2-1.5倍。

本实用新型使用时风源产生的气流通过通风管输送到出风口，从出风口流出的气流在经过绝缘体后进入到回风口内，并最终被相应的气流回收装置回收，由于出风口环抱于绝缘体的四周，当气流远远不断的以恒定流速通过时，在绝缘体的表面形成气帘，从而将气帘内部的绝缘体与外部环境隔离，避免在电场发生器工作过程中大量的杂物附着于绝缘体上，从而实现对绝缘体的有效保护，延长设备的使用寿命，同时还能够有效降低检修维护的频率。