便于更换筛网的振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛的领域，更具体的说，它涉及一种便于更换筛网的振动筛。

背景技术：

振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，由筛网和振子组成。

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料包括卵石、碎石、废渣等，细骨料包括中细砂，粉煤灰等；混凝土骨料筛分过程中需采用振动筛对破碎后的骨料进行筛分。

现有技术中，授权公告号cn205110102u的中国实用新型专利文件中公开了一种振动筛，包括筛体，所述的筛体上设有进料口和出料口，所述的筛体中从上至下依次设置第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述的第二筛网和第三筛网之间设置出料口，所述的筛体底部设置滑块，所述的滑块连接伸缩气缸，所述的滑块底部与滑轨滑动配合，所述的滑轨两端固定设置支架，所述的支架与筛体之间设有振动弹簧。上述的一种振动筛，结构简单，设计合理，通过该振动筛能够实现物料在筛体中上下左右反复筛分，不仅提高了筛分效率，而且降低了工人的劳动强度。

现有的振动筛可用于筛分砂石，筛网在经长期使用后，筛网会产生磨损，传统的筛网是焊接在筛箱中，筛网不便于更换；因此，现有振动筛的筛网在发生磨损后，存在筛网不便于更换的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换筛网的振动筛，当筛网使用一段时间产生损坏后，驱动组件驱动齿轮转动，齿轮通过齿条带动支撑架朝向远离承接杆的一端运动，当支撑架脱离筛箱时，将筛网从支撑架上拆卸下来，将新的筛网安装在支撑架上，驱动组件通过齿轮带动齿条运动至初始位置，使筛网更换变得方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于更换筛网的振动筛，包括支架和固定连接在支架上的筛箱，筛箱的敞口设置，筛箱上开设有出料口，筛箱上固定连接有振动电机，振动电机用于带动筛箱振动；还包括设置在筛箱内的支撑架，支撑架的长度方向与筛箱侧壁的长度方向平行，筛箱内设置有筛网，筛网的两侧均设置有若干个安装组件和若干个与安装组件一一对应的拆卸组件，安装组件用于将筛网安装在支撑架上，拆卸组件用于将筛网从支撑架上取下；筛箱两侧壁相互靠近的一侧均固定连接有定位杆，定位杆的长度方向与支撑架的长度方向平行，筛箱两侧壁相互靠近的一侧均固定连接有储物板，储物板的长度方向与定位杆的长度方向平行，储物板位于定位杆的下方，支撑架顶部两侧分别与两定位杆相接触，支撑架底部两侧分别与两储物板的底部相接触，其中一储物板的顶部开设有储物槽，储物槽的长度方向与储物板的长度方向平行，储物槽内设置有长度方向与储物槽的长度方向平行的齿条和与齿条相啮合的齿轮，齿条与支撑架固定连接在一起，齿条带动支撑架沿齿条的长度方向滑动，齿轮与储物板转动连接在一起，筛箱的侧壁上设置有用于驱动齿轮转动的驱动组件；支撑架背离出料口一端的两侧均固定连接有两个承接杆，两承接杆分别位于支撑架的两侧，两承接杆的长度方向均与支撑架的长度方向平行，两承接杆沿承接杆的长度方向贯穿筛箱，两承接杆均沿承接杆的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，当筛网使用一段时间产生损坏后，驱动组件驱动齿轮转动，齿轮通过齿条带动支撑架朝向远离承接杆的一端运动，当支撑架脱离筛箱时，两承接杆分别位于两定位杆和两储物板之间，承接杆保证齿条能够回到初始位置，将筛网从支撑架上拆卸下来，将新的筛网安装在支撑架上，驱动组件通过齿轮带动齿条运动至初始位置；因此，现有振动筛的筛网在发生磨损后，筛网更换变得方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括设置在支撑架上的滑移块和固定连接在滑移块一侧的推动弹簧，支撑架靠近筛网的一侧开设有若干与滑移块一一对应的容纳槽，滑移块与推动弹簧位于对应的容纳槽内，推动弹簧位于滑移块远离筛网的一侧，推动弹簧背离滑移块的一端与支撑架固定连接在一起，筛网的两侧均开设若干与容纳槽一一对应的定位槽，定位槽能够与对应的容纳槽相连通，滑移块背离推动弹簧的一侧能够插入定位槽内；滑移块背离推动弹簧的一侧的顶部设置有圆角。

通过采用上述技术方案，安装筛网时，将筛网放置于支撑架上，下压筛网，筛网推动滑移块朝向远离筛网的方向运动，推动弹簧被压缩，当定位槽与容纳槽相连通时，推动弹簧推动滑移块朝向靠近筛网的方向滑动，滑移块靠近筛网的一侧插入定位槽内，滑移块对筛网进行定位，避免筛网在筛分砂石的过程中，筛网脱离支撑架。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸组件包括长度方向与筛网垂直的滑动杆，滑动杆位于滑移块的上方，支撑架的顶部开设有若干与滑动杆一一对应的滑动槽，滑动杆位于对应的滑动槽内沿滑动杆的长度方向滑动，滑动槽与容纳槽相连通，滑动杆的底部设置有斜面，斜面背离定位槽的一侧向上倾斜设置；滑动槽的底部设置有开设在滑移块上的卡槽，卡槽沿竖直方向贯穿滑移块，卡槽内设置有斜面，斜面的顶部朝向靠近推动弹簧的一侧倾斜设置，滑动杆上的斜面能够与卡槽内的斜面相配合，滑移块的底部设置有开设在支撑架上的卡接槽，滑动杆的底部能够贯穿滑移块插入卡接槽内。

通过采用上述技术方案，筛网被损坏后，下压滑动杆，滑动杆推动滑移块朝向远离筛网的方向运动，推动弹簧被压缩，滑动杆的底部插入至卡接槽内，滑移块靠近筛网的一侧脱离定位槽，将筛网从支撑架上取下；通过设置滑动杆，便于推动滑移块靠近筛网的一侧脱离定位槽。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸组件还包括设置在滑动杆两侧的两限位弹簧，支撑架的顶部开设有若干与滑动杆一一对应的限位槽，限位槽与滑动槽相连通，滑动杆的两侧靠近顶部的位置均固定连接有限位块，两限位弹簧分别固定连接在两限位块的底部，限位弹簧背离限位块的一端与支撑架固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，下压滑动杆，限位弹簧被压缩，滑动杆的底部位于卡接槽内时，将磨损严重的筛网从支撑架上拆卸，松开滑动杆，限位弹簧回弹，滑动杆回到初始位置，通过设置限位弹簧，当滑动杆被向下按压后，便于滑动杆回到初始位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆的外侧套设有限位环，限位环位于限位块的上方，限位环与支撑架固定连接在一起，滑动杆在限位环上沿滑动杆的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置限位环，避免限位弹簧将滑动杆推出滑动槽。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆的外侧套设有限位环，限位环位于限位块的上方，限位环与支撑架固定连接在一起，滑动杆在限位环上沿滑动杆的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，拧下固定螺栓，齿条带动支撑架朝向远离承接杆的方向运动，进而对筛网进行拆卸；新的筛网安装结束后，齿条带动支撑架回到初始位置后，拧紧固定螺栓，将支撑架固定在筛箱侧侧壁上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与齿轮固定连接在一起的蜗轮和与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆固定连接在筛箱的侧壁上。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动齿轮转动，通过设置蜗轮和蜗杆，利用蜗轮和蜗杆的自锁，避免支撑架在筛箱上发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆背离蜗轮的一端固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，转动转盘，转盘带动蜗杆转动，通过设置转盘，便于转动蜗杆。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆的上方设置有固定连接在筛箱侧壁上的防护罩。

通过采用上述技术方案，通过设置防护罩，避免在筛分过程中砂石对蜗杆产生击打。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.本实用新型设置有齿轮和齿条，当筛网使用一段时间产生损坏后，驱动组件驱动齿轮转动，齿轮通过齿条带动支撑架朝向远离承接杆的一端运动，当支撑架脱离筛箱时，两承接杆分别位于两定位杆和两储物板之间，承接杆保证齿条能够回到初始位置，将筛网从支撑架上拆卸下来，将新的筛网安装在支撑架上，驱动组件通过齿轮带动齿条运动至初始位置；因此，现有振动筛的筛网在发生磨损后，筛网更换变得方便；

2.本实用新型设置有滑移块和推动弹簧，安装筛网时，将筛网放置于支撑架上，下压筛网，筛网推动滑移块朝向远离筛网的方向运动，推动弹簧被压缩，当定位槽与容纳槽相连通时，推动弹簧推动滑移块朝向靠近筛网的方向滑动，滑移块靠近筛网的一侧插入定位槽内，滑移块对筛网进行定位，避免筛网在筛分砂石的过程中，筛网脱离支撑架；

3.本实用新型设置有滑动杆，筛网被损坏后，下压滑动杆，滑动杆推动滑移块朝向远离筛网的方向运动，推动弹簧被压缩，滑动杆的底部插入至卡接槽内，滑移块靠近筛网的一侧脱离定位槽，将筛网从支撑架上取下；通过设置滑动杆，便于推动滑移块靠近筛网的一侧脱离定位槽。

附图说明

图1为实施例的完整结构的示意图；

图2为实施例为体现齿轮做的示意图；

图3为实施例为体现蜗轮做的剖视图；

图4为实施例为体现滑移块做的剖视图；

图5为图4的a部放大图。

图中：1、支架；2、筛箱；21、出料口；22、储物板；221、齿轮；222、齿条；223、储物槽；23、固定螺栓；24、防护罩；25、定位杆；26、振动电机；27、固定块；28、减震弹簧；3、支撑架；31、承接杆；32、容纳槽；33、滑动槽；34、限位槽；35、限位环；36、卡接槽；4、筛网；41、定位槽；5、可拆卸机构；51、安装组件；511、滑移块；5111、卡槽；512、推动弹簧；52、拆卸组件；521、滑动杆；522、限位弹簧；523、限位块；6、驱动组件；61、蜗轮；62、蜗杆；63、固定罩；64、转盘；65、转轴。

具体实施方式

实施例：便于更换筛网的振动筛，参见附图1和附图2，包括两个支架1和设置在两支架1之间的筛箱2，筛箱2敞口设置，筛箱2上设置有出料口21，筛箱2设置有出料口21的一端向下倾斜设置，筛箱2上固定连接有振动电机26，两支架1的顶部均设置有两个固定块27，固定块27与筛箱2固定连接在一起，固定块27的底部设置有减震弹簧28，减震弹簧28的两端分别与固定块27和支架1固定连接在一起；筛箱2内设置有支撑架3，支撑架3的长度方向与筛箱2侧壁的长度方向平行，筛箱2内设置有筛网4，筛网4与支撑架3可拆卸连接在一起；筛箱2两侧壁相互靠近的一侧均固定连接有定位杆25，定位杆25的长度方向与支撑架3的长度方向平行，筛箱2两侧壁相互靠近的一侧均固定连接有储物板22，储物板22的长度方向与定位杆25的长度方向平行，储物板22位于定位杆25的下方，支撑架3顶部两侧分别与两定位杆25相接触，支撑架3底部两侧分别与两储物板22的顶部相接触，支撑架3的两端分别与筛箱2两侧壁相接触，支撑架3沿支撑架3的长度方向滑动，筛箱2的两外侧壁均设置有固定螺栓23，固定螺栓23的端部能够贯穿筛箱2的侧壁并与支撑架3螺纹连接在一起；其中一储物板22的顶部开设有储物槽223，储物槽223沿储物槽223的长度方向贯穿筛箱2，储物槽223的长度方向与储物板22的长度方向平行，储物槽223内设置有长度方向与储物槽223的长度方向平行的齿条222和与齿条222相啮合的齿轮221，齿条222与支撑架3固定连接在一起，齿轮221在储物槽223靠近出料口21的一端，齿轮221上固定连接有轴线方向与储物板22垂直的转轴65，转轴65沿转轴65的轴线方向贯穿储物板22并与储物板22转动连接在一起，转轴65沿转轴65的轴线方向贯穿筛箱2的侧壁并与筛箱2侧壁转动连接在一起，筛箱2侧壁上设置有用于驱动转轴65转动的驱动组件6；支撑架3背离齿轮221的一端固定连接有两个承接杆31，齿条222固定连接在其中一承接杆31的底部，两承接杆31分别位于支撑架3的两侧，两承接杆31的长度方向均与支撑架3的长度方向平行，两承接杆31沿承接杆31的长度方向贯穿筛箱2，两承接杆31均沿承接杆31的长度方向滑动。

当筛网4使用一段时间产生损坏后，驱动组件6驱动齿轮221转动，齿轮221通过齿条222带动支撑架3朝向远离承接杆31的方向运动，当支撑架3脱离筛箱时，两承接杆31分别位于两定位杆25和两储物板22之间，承接杆31保证齿条222能够回到初始位置，将筛网4从支撑架3上拆卸下来，将新的筛网4安装在支撑架3上，驱动组件6通过齿轮221带动齿条222运动至初始位置；因此，现有振动筛的筛网4在发生磨损后，筛网4更换变得方便。

参见附图2和附图3，驱动组件6包括固定连接在转轴65上的蜗轮61和与蜗轮61相啮合的蜗杆62，筛箱2侧壁上固定连接有固定罩63，蜗轮61位于固定罩63内，转轴65与固定罩63转动连接在一起，蜗杆62的轴线方向与储物板22的长度方向平行，蜗杆62沿蜗杆62的轴线方向贯穿固定罩63，蜗杆62与固定罩63转动连接在一起，蜗杆62背离蜗轮61的一端固定连接有转盘64；蜗杆62的上方设置有固定连接在筛箱2侧壁上的防护罩24。

转动转盘64，转盘64通过蜗杆62带动蜗轮61转动，蜗轮61通过转轴65带动齿轮221转动，齿轮221带动齿条222沿齿条222的长度方向运动，利用蜗轮61和蜗杆62的自锁，避免在筛分砂石的过程中支撑架3在筛箱2上发生滑动；固定罩63避免在筛分过程中砂石对蜗杆62产生击打。

参见附图4和附图5，筛网4的两侧均设置有若干可拆卸机构5，可拆卸机构5包括安装组件51和拆卸组件52，安装组件51包括设置在支撑架3上的滑移块511和固定连接在滑移块511一端的推动弹簧512，支撑架3靠近筛网4的一侧开设有若干与滑移块511一一对应的容纳槽32，滑移块511与推动弹簧512位于对应的容纳槽32内，推动弹簧512位于滑移块511远离筛网的一侧，推动弹簧512背离滑移块511的一端与支撑架3固定连接在一起，筛网4的两侧均开设若干与容纳槽32一一对应的定位槽41，定位槽41能够与对应的容纳槽32相连通，滑移块511背离推动弹簧512的一侧能够插入定位槽41内；滑移块511背离推动弹簧512的一侧的顶部设置有圆角。

安装筛网4时，将筛网4放置于支撑架3上，下压筛网4，筛网4推动滑移块511朝向远离筛网4的方向运动，推动弹簧512被压缩，当定位槽41与容纳槽32相连通时，推动弹簧512推动滑移块511朝向靠近筛网4的方向滑动，滑移块511靠近筛网4的一侧插入定位槽41内，滑移块511对筛网4进行定位，避免筛网4在筛分砂石的过程中，筛网4脱离支撑架3。

参见附图4和附图5，拆卸组件52包括长度方向与筛网4垂直的滑动杆521和设置在滑动杆521两侧的限位弹簧522，滑动杆521位于滑移杆511的上方，支撑架3的顶部开设有若干与滑动杆521一一对应的滑动槽33，滑动杆521位于对应的滑动槽33内沿滑动杆521的长度方向滑动，滑动槽33与容纳槽32相连通，滑动杆521的底部设置有斜面，斜面背离定位槽41的一侧向上倾斜设置；滑动槽33的底部设置有开设在滑移块511上的卡槽5111，卡槽5111沿竖直方向贯穿滑移块511，卡槽5111内设置有斜面，斜面的顶部朝向靠近推动弹簧512的一侧倾斜设置，滑动杆521上的斜面能够与卡槽5111内的斜面相配合，滑移块511的底部设置有开设在支撑架3上的卡接槽36，滑动杆521的底部能够贯穿滑移块511插入卡接槽36内；支撑架3的顶部开设有若干与滑动杆521一一对应的限位槽34，限位槽34与滑动槽33相连通，滑动杆521的两侧靠近顶部的位置均固定连接有限位块523，两限位弹簧522分别与两限位块523相对应，限位弹簧522的两端分别与对应的限位块523和支撑架3固定连接在一起；滑动杆521的外侧靠近顶部的位置套设有限位环35，限位环35与支撑架3固定连接在一起，限位环35的顶部与支撑架3的顶部相平齐，滑动杆521在限位环35上沿滑动杆521的长度方向滑动。

筛网4被损坏后，下压滑动杆521，限位弹簧522被压缩，滑动杆521推动滑移块511朝向远离筛网4的方向运动，推动弹簧512被压缩，滑动杆521的底部插入至卡接槽36内，滑移块511靠近筛网4的一侧脱离定位槽41，将筛网4从支撑架3上取下；松开滑动杆521，限位弹簧522回弹，滑动杆521回到初始位置，推动弹簧512回弹，滑移块511回到初始位置，便于对筛网4进行拆卸更换。

该便于更换筛网的振动筛在使用时的工作原理如下：当筛网4使用一段时间产生损坏后，拧下固定螺栓23，转动转盘64，转盘64通过蜗杆62带动蜗轮61转动，蜗轮61通过转轴65带动齿轮221转动，齿轮221带动齿条222沿齿条222朝向远离承接杆31的方向运动，当支撑架3背离承接杆31的一端与底面相接触时，停止转动转盘64的操作，两承接杆31分别位于两定位杆25和两储物板22之间；下压滑动杆521，限位弹簧522被压缩，滑动杆521推动滑移块511朝向远离筛网4的方向运动，推动弹簧512被压缩，滑动杆521的底部插入至卡接槽36内，滑移块511靠近筛网4的一侧脱离定位槽41，将筛网4从支撑架3上取下；松开滑动杆521，限位弹簧522回弹，滑动杆521回到初始位置，推动弹簧512回弹，滑移块511回到初始位置，将筛网4从支撑架3上拆卸下来，将新的筛网4放置于支撑架3上，下压筛网4，筛网4推动滑移块511朝向远离筛网4的方向运动，推动弹簧512被压缩，当定位槽41与容纳槽32相连通时，推动弹簧512推动滑移块511朝向靠近筛网4的方向滑动，滑移块511靠近筛网4的一侧插入定位槽41内，筛网4被固定在支撑架3上；驱动组件6通过齿轮221带动齿条222运动至初始位置，拧紧固定螺栓23。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。