一种软饮料生产线的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及软饮料技术领域，具体涉及一种软饮料生产线的过滤装置。

背景技术：

软饮料是指酒精含量低于0.5％的天然的或人工配制的饮料，又称清凉饮料、无醇饮料，所含酒精限指溶解香精、香料、色素等用的乙醇溶剂或乳酸饮料生产过程的副产物。软饮料的主要原料是饮用水或矿泉水，果汁、蔬菜汁或植物的根、茎、叶、花和果实的抽提液。有的含甜味剂、酸味剂、香精、香料、食用色素、乳化剂、起泡剂、稳定剂和防腐剂等食品添加剂。其基本化学成分是水分、碳水化合物和风味物质，有些软饮料还含维生素和矿物质。软饮料的品种很多。按原料和加工工艺分为碳酸饮料、果汁及其饮料、蔬菜汁及其饮料、植物蛋白质饮料、植物抽提液饮料、乳酸饮料、矿泉水和固体饮料8类；按性质和饮用对象分为特种用途饮料、保健饮料、餐桌饮料和大众饮料4类。软饮料的制作过程需要对原料提取过滤，现有饮料的提取过滤的设备大多采用单一或多层过滤网组成的过滤器，过滤网通常是规定在设备内部的，在过滤过程中过滤网很容易遭受堵塞，清洗过程较为麻烦。

目前，申请号为cn201820125325.6的中国专利公开了一种饮料生产用过滤器，包括过滤箱，过滤箱上端设有进料口，且过滤箱内设有过滤板，过滤板两侧设有收集槽，过滤箱内部的一侧设有分离板，分离板中部设有液压杆，液压杆另一端与电动液压调节器连接，过滤板底部设有若干均匀分布的曝气管，曝气管通过导流管与曝气机连接，过滤箱底部设有出料口，出料口上设有阀门，在过滤板底部设置曝气管，通过曝气管的曝气，将过滤孔内堵塞的杂质与过滤孔分离，同时利用电动液压调节器将分离板进行左右运动，将杂质推送至收集槽上端，进行沉降，保证了过滤板的过滤效果，巧妙的实现了杂质的统一收集，该设计操作简单，易于推广使用。但是，使用该装置进行软饮料生产过滤，不便于过滤出的杂质的清理。基于此，本实用新型设计了一种软饮料生产线的过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种软饮料生产线的过滤装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种软饮料生产线的过滤装置，包括支撑底盘，所述支撑底盘顶端固定有支撑杆，所述支撑底盘顶端中心固定有安装框，所述支撑杆顶端固定有外筒，所述外筒顶端塞设有封闭盖，所述封闭盖顶端开设有入口，所述安装框内部设置有电机，所述外筒内腔底端中心固定有放置盘，所述放置盘顶端中心开设有圆槽，所述圆槽内部放置有内筒，所述内筒顶端塞设有活塞板，所述活塞板上正对入口的位置开设有连通口，所述内筒内壁圆周均匀开设有滤孔，所述内筒内腔底端中心转动连接有搅拌杆，所述内筒侧壁固定有密封圈，所述外筒内腔底端中心开设有出口，所述出口底端固定有排出管，所述外筒底端中心开设有通孔，所述放置盘底端中线开设有和通孔配合的贯通孔，所述通孔和贯通孔内部安装有转动轴承，所述转动轴承转动连接有转杆，所述转杆转动贯穿安装框顶端和电机输出轴相连，所述转杆顶端固定有连接螺杆，所述内筒底端中心开设有和连接螺杆配和的螺孔。

优选的，所述支撑杆共有四组且圆周均匀设置在支撑底盘顶端，所述支撑杆的高度和安装框的高度相同。

优选的，所述圆槽的深度等于或者大于放置盘高度的二分之一，所述内筒底端的厚度大于圆槽的深度，所述密封圈底端至圆槽底端的距离等于圆槽的深度。

优选的，所述搅拌杆表壁上等间距设置有搅拌叶，所述搅拌叶靠近内筒内壁设置，所述出口共有四组且圆周均匀设置在外筒底端。

优选的，所述转动轴承的长度等于通孔和贯通孔的长度之和，所述转杆的长度大于转动轴承的长度且转杆顶端和转动轴承顶端处于同一水平面。

优选的，所述连接螺杆的长度等于圆槽的深度，所述螺孔的深度等于连接螺杆的长度，所述电机输出轴转动的方向和连接螺杆与螺孔螺纹紧固的方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置放置盘、圆槽、连接螺杆和螺孔，内筒与外筒螺纹可拆卸连接，当需要对内筒中过滤出的过滤物进行清除时，只需将内筒从外筒中拆出即可，便于对过滤物的清除；通过设置安装框、电机、通孔、贯通孔、转动轴承和转杆，利用电机驱动转杆转动，从而带动内筒转动，随着内动的转动，内筒中的液体进行离心转动，搅拌杆的存在能够对液体进行一定程度的搅拌，避免液体中的过滤物堵住滤孔，影响液体的过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型a部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底盘，2-支撑杆，3-安装框，4-外筒，5-封闭盖，6-入口，7-电机，8-放置盘，9-圆槽，10-内筒，101-活塞板，11-滤孔，12-搅拌杆，13-密封圈，14-出口，15-排出管，16-通孔，17-贯通孔，18-转动轴承，19-转杆，20-连接螺杆，21-螺孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

一种软饮料生产线的过滤装置，包括支撑底盘1，支撑底盘1顶端固定有支撑杆2，支撑底盘1顶端中心固定有安装框3，支撑杆2顶端固定有外筒4，外筒4顶端塞设有封闭盖5，封闭盖5顶端开设有入口6，安装框3内部设置有电机7，外筒4内腔底端中心固定有放置盘8，放置盘8顶端中心开设有圆槽9，圆槽9内部放置有内筒10，内筒10顶端塞设有活塞板101，活塞板101上正对入口6的位置开设有连通口，内筒10内壁圆周均匀开设有滤孔11，内筒10内腔底端中心转动连接有搅拌杆12，内筒10侧壁固定有密封圈13，外筒4内腔底端中心开设有出口14，出口14底端固定有排出管15，外筒4底端中心开设有通孔16，放置盘8底端中线开设有和通孔16配合的贯通孔17，通孔16和贯通孔17内部安装有转动轴承18，转动轴承18转动连接有转杆19，转杆19转动贯穿安装框3顶端和电机7输出轴相连，转杆19顶端固定有连接螺杆20，内筒10底端中心开设有和连接螺杆20配和的螺孔21。

本实施例中，支撑杆2共有四组且圆周均匀设置在支撑底盘1顶端，支撑杆2的高度和安装框3的高度相同；圆槽9的深度等于或者大于放置盘8高度的二分之一，内筒10底端的厚度大于圆槽9的深度，密封圈13底端至圆槽9底端的距离等于圆槽9的深度；搅拌杆12表壁上等间距设置有搅拌叶，搅拌叶靠近内筒10内壁设置，出口14共有四组且圆周均匀设置在外筒4底端。

本实施例中，转动轴承18的长度等于通孔16和贯通孔17的长度之和，转杆19的长度大于转动轴承18的长度且转杆19顶端和转动轴承18顶端处于同一水平面；连接螺杆20的长度等于圆槽9的深度，螺孔21的深度等于连接螺杆20的长度，电机7输出轴转动的方向和连接螺杆20与螺孔21螺纹紧固的方向相同。

本实施例的一个具体应用为：待过滤的软饮料提取液通过入口6和连通口进入内筒10中，经过滤孔11进行过滤，过程中启动电机7，电机7驱动转杆19转动，从而带动内筒10进行转动，随着内筒10的转动，提取液跟随转动做离心运动，对提取液的过滤进行提速，同时转动连接在内筒10内腔底端中心的搅拌杆12在提取液做离心运动的过程中，对提取液进行搅拌，对提取液内部的过滤物进行搅动，避免其堵塞滤孔11，影响提取液的过滤，经过过滤后的提取液进入外筒4中，通过出口14和排出管15进入下道工序。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。