一种便于回收筛分废料的镍合金原料筛分装置的制作方法

本实用新型涉及镍合金原料筛分装置技术领域，具体为一种便于回收筛分废料的镍合金原料筛分装置。

背景技术：

镍合金是以镍为基加入其他元素组成的合金。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。

在镍合金生产的过程中需要对镍合金原料进行筛选，而目前镍合金原料筛分装置不便于回收废料，且筛分的精确度较差，导致过多的镍合金原料被浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于回收筛分废料的镍合金原料筛分装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的镍合金原料筛分装置不便于回收废料，且筛分的精确度较差，导致过多的镍合金原料被浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收筛分废料的镍合金原料筛分装置，包括支撑杆、框架、外框体、内箱体和回收箱，所述支撑杆的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮的另一面固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿过轴承的一端固定连接有辊轮，其中，

所述框架的下方固定连接有漏斗，所述外框体的内表面上固定连接有滑块，所述内箱体的外表面上固定连接有滑轨，所述内箱体的内部侧面上固定连接有夹持装置，所述夹持装置内放置有滤板，所述回收箱固定连接在外框体的侧面上。

优选的，所述电机、第一转轴、齿轮、第二转轴、轴承和辊轮构成传动筛选结构。

优选的，所述漏斗的最大直径与框架的内部长度相同，且漏斗最小直径小于内箱体的宽度。

优选的，所述滑块与滑轨卡合连接与内箱体一起构成滑移结构。

优选的，所述夹持装置，包括固定板、凹槽、连杆、挡板、弹簧、夹持板，所述固定板上开设有凹槽，所述连杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的下方固定连接有弹簧，所述连杆穿过凹槽侧壁的一端固定连接有夹持板。

优选的，所述固定板倾斜的固定连接在内箱体的侧面，且固定板与内箱体底面所形成的夹角小于°90大于°0。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于回收筛分废料的镍合金原料筛分装置：

1.设置有电机、第一转轴、齿轮、第二转轴、轴承和辊轮，且电机、第一转轴、齿轮、第二转轴、轴承和辊轮构成传动筛选结构，首先启动电机，电机通过第一转轴带动齿轮转动，齿轮通过第二转轴和轴承的作用带动辊轮转动，齿轮在转动的同时通过与其他齿轮相互啮合连接带动其余辊轮转动，然后将镍合金原料洒在框架上，镍合金原料在辊轮不断的滚动，使镍合金原料上的杂质掉落实现对镍合金原料的筛选，简单方便，有效提高了筛选效率；

2.设置有漏斗、外框体、滑块、内箱体、滑轨、滤板和回收箱，由于各组辊轮之间的缝隙较大，所以有部分镍合金原料同样会掉落到内箱体中，当杂质和镍合金原料混合物从框架上掉落时，通过漏斗掉落到内箱体内，此时杂质会直接穿过滤板掉落到内箱体底部，而镍合金原料较大会掉落到滤板上，由于固定板倾斜的固定连接在内箱体的侧面，且固定板与内箱体底面所形成的夹角小于90°大于0°，所以掉落在滤板上的镍合金原料会在重力的牵引下滚落到回收箱，减少镍合金原料的浪费，不仅便于回收筛分废料，且能够提高该装置的筛选精度；

3.设置有夹持装置，包括固定板、凹槽、连杆、挡板、弹簧和夹持板，在夹持滤板前，通过连杆向外推动两组夹持板，在推动夹持板的同时弹簧伸长，然后将滤板放置在两组夹持板之间，然后松开两组夹持板，弹簧恢复，实现对滤板的夹持，不需要通过螺栓将滤板固定住，便于更换滤板，能够防止出现滤板的滤孔被堵塞，导致筛选精度下降的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框架结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、支撑板；3、电机；4、第一转轴；5、齿轮；6、第二转轴；7、轴承；8、辊轮；9、框架；10、漏斗；11、外框体；12、滑块；13、内箱体；14、滑轨；15、夹持装置；1501、固定板；1502、凹槽；1503、连杆；1504、挡板；1505、弹簧；1506、夹持板；16、滤板；17、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收筛分废料的镍合金原料筛分装置，包括支撑杆1、支撑板2、电机3、第一转轴4、齿轮5、第二转轴6、轴承7、辊轮8、框架9、漏斗10、外框体11、滑块12、内箱体13、滑轨14、夹持装置15、滤板16、回收箱17，所述支撑杆1的侧面固定连接有支撑板2，所述支撑板2上固定连接有电机3，所述电机3的输出端固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的末端固定连接有齿轮5，所述齿轮5的另一面固定连接有第二转轴6，所述第二转轴6穿过轴承7的一端固定连接有辊轮8，所述电机3、第一转轴4、齿轮5、第二转轴6、轴承7和辊轮8构成传动筛选结构，能够有效提高筛选效率，其中，

所述框架9的下方固定连接有漏斗10，所述外框体11的内表面上固定连接有滑块12，所述漏斗10的最大直径与框架9的内部长度相同，且漏斗10最小直径小于内箱体13的宽度，防止杂质和镍合金原料的混合物掉落到其他地方，所述内箱体13的外表面上固定连接有滑轨14，所述滑块12与滑轨14卡合连接与内箱体13一起构成滑移结构，使内箱体13在滑块12与滑轨14的作用下从外框体11内抽出，便于取放杂质和清理内箱体13，所述内箱体13的内部侧面上固定连接有夹持装置15，所述夹持装置15，包括固定板1501、凹槽1502、连杆1503、挡板1504、弹簧1505、夹持板1506，所述固定板1501上开设有凹槽1502，所述连杆1503的顶端固定连接有挡板1504，所述挡板1504的下方固定连接有弹簧1505，所述连杆1503穿过凹槽1502侧壁的一端固定连接有夹持板1506，所述固定板1501倾斜的固定连接在内箱体13的侧面，且固定板1501与内箱体13底面所形成的夹角小于90°大于0°，使掉落在滤板16上的镍合金原料能够在重力的牵引下滚落到回收箱17内，所述夹持装置15内放置有滤板16，所述回收箱17固定连接在外框体11的侧面上。

工作原理：在使用该便于回收筛分废料的镍合金原料筛分装置时，对本装置进行简单的额一个了解，首先，启动电机3，电机3通过第一转轴4带动齿轮5转动，齿轮5通过第二转轴6和轴承7的作用带动辊轮8转动，齿轮5在转动的同时通过与其他齿轮5相互啮合连接带动其余辊轮8转动，然后将镍合金原料洒在框架9上，镍合金原料在辊轮8不断的滚动，使镍合金原料上的杂质掉落实现对镍合金原料的筛选，简单方便，有效提高了筛选效率，然后，由于各组辊轮8之间的缝隙较大，所以有部分镍合金原料同样会掉落到内箱体13中，当杂质和镍合金原料混合物从框架9上掉落时，通过漏斗10掉落到内箱体13内，此时杂质会直接穿过滤板16掉落到内箱体13底部，而镍合金原料较大会掉落到滤板16上，由于固定板1501倾斜的固定连接在内箱体13的侧面，且固定板1501与内箱体13底面所形成的夹角小于90°大于0°，所以掉落在滤板16上的镍合金原料会在重力的牵引下滚落到回收箱17，减少镍合金原料的浪费，不仅便于回收筛分废料，且能够提高该装置的筛选精度，最后，在夹持滤板16前，通过连杆1503向外推动两组夹持板1506，在推动夹持板1506的同时弹簧1505伸长，然后将滤板16放置在两组夹持板1506之间，然后松开两组夹持板1506，弹簧1505恢复，实现对滤板16的夹持，不需要通过螺栓将滤板16固定住，便于更换滤板16，能够防止出现滤板16的滤孔被堵塞，导致筛选精度下降的情况，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。