一种全自动实验室石料筛分机的制作方法

本实用新型涉及石料筛分装置领域，具体地说是一种全自动实验室石料筛分机。

背景技术：

随着近年来，我国经济建设的蓬勃发展，对建筑行业技术和质量要求的不断提高，对石料等建筑粒料的需求量越来越大，对石料要求也越来越高。对不同粒径的石料进行级配组合，从而达到良好的使用性能，而对于不同的粒径的石料只能通过筛分来实现，不同筛分装置根据性能、效率的不同，筛分出来的石料的质量有一定的差距。

目前常见的石料筛分装置是通过机电振动或者单一旋转的方式，使石料在平面或者竖向发生运动，通过底面筛孔筛分出不同粒径的石料。此种筛分装置筛分方式较单一，且出料方式均通过石料自由运动来实现，这使得筛分过程不够完全，而且筛分效率也普遍较低。传统的筛分工作是手工操作，利用筛网进行筛分，工作操作的工作效率极低，操作人员劳动强度大，而且经过筛分后手工称重和记录，耗时较长，重复性较低，造成的误差较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全自动实验室石料筛分机，以解决现有的筛分装置效率低、误差大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种全自动实验室石料筛分机，其特征是，包括筛分机的机柜，在所述机柜的中部设置有支架，所述支架的上部为筛分部，所述支架的下部为称重部；

在所述筛分部内设置有振动柜，在所述振动柜的顶部设置有进料口，在所述振动柜的柜体内设置有若干筛网，每个所述筛网通过筛网锁紧装置固定于所述柜体内，在所述柜体的侧壁上设置有若干出料口，在所述出料口处设置有筛网门，所述筛网门与所述筛网一一对应，在所述振动柜上设置有振动电机；在所述支架上设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述柜体的底部连接；

在所述支架的下部设置有卸料漏斗，在所述卸料漏斗的下方设置有旋转集料装置，在所述旋转集料装置上设置有若干集料筒，在所述旋转集料装置内设置有称重装置。

优选的，所述集料筒的数量为7个。

优选的，所述称重装置包括设置于每个所述集料筒底部的称重传感器，称重传感器与控制装置电连接，将重量信息传递至控制装置中。

优选的，每个所述筛网的网孔径不同，所述筛网的网孔径由上至下依次减小。

优选的，所述振动电机设置于所述振动柜的顶部，所述振动电机的数量为两个，分别位于所述进料口的两侧。

优选的，所述出料口在竖直方向上依次呈角度设置。

采用上述技术方案，本实用新型可实现对石料的快速筛分，包括分类和称重工序。能够通过对振动电机频率的调节，改变振幅和急振力，使不同尺寸的筛网达到最佳的共振频率，提高筛分的精度和效果，降低误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1—机柜，2—支架，3—振动柜，4—进料口，5—筛网，6—筛网锁紧装置，7—出料口，8—筛网门，9—振动电机，10—弹簧，11—卸料漏斗，12—集料筒，13—支架，14—控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种全自动实验室石料筛分机，包括筛分机的机柜1，在机柜1的中部设置有支架2，支架2的上部为筛分部，支架的下部为称重部。

本实用新型在筛分部内设置有振动柜3，在振动柜3的顶部设置有进料口4，在振动柜3的柜体内设置有若干筛网5，每个筛网5通过筛网锁紧装置6固定于柜体内，振动柜内不同尺寸的筛网可以互换，均采用锁紧装置固定在振动柜内。本实用新型的每个筛网5的网孔径不同，筛网5的网孔径由上至下依次减小，使不同粒径的石料逐层下落，按由上至下的顺序，高层的石料粒径较大，低层的石料粒径较小。本实用新型在柜体的侧壁上设置有若干出料口7，出料口7呈管状，在出料口7处设置有筛网门8，筛网门8与筛网5一一对应，打开筛网门8，石料可沿出料口7下落。

本实用新型在振动柜3上设置有振动电机9，优选的，振动电机9设置于振动柜3的顶部，振动电机9的数量为两个，分别位于进料口4的两侧。两个振动电机9的频率可调，使不同尺寸的筛网采用最佳的共振频率。筛网门8打开后，两台振动电机9频率改变，远离筛网门8的振动电机9采用低频高幅振动，靠近筛网门8的振动电机9采用高频低幅振动，促使筛网5内的石料经过出料口7排出，进而进入集料筒12内。本实用新型在支架2上设置有弹簧10，弹簧10的上端与柜体的底部连接。

本实用新型在支架2的下部设置有卸料漏斗11，在卸料漏斗11的下方设置有旋转集料装置，在旋转集料装置上设置有若干集料筒12，在旋转集料装置内设置有称重装置。优选的，集料筒12的数量为7个，称重装置包括设置于每个集料筒12底部的称重传感器，称重传感器与控制装置14电连接，将每个筒内的重量信息传递至控制装置中，便于实验人员统计重量数据。旋转集料装置包括旋转电机及受旋转电机驱动的转轴(未画出)，集料筒12通过支架13安装在转轴上，并可随转轴转动，在旋转电机的驱动下，集料筒依次转至出料口下方，承接由不同出料口排出的石料。

作为优选实施例，本实用新型的出料口7在竖直方向上依次呈角度设置，使出料口7相互之间不干涉，不影响石料的正常下落。

石料筛分步骤：根据所需石料的粒径，换好所需尺寸的筛网，将石料通过进料口放入振动柜内，开动两个振动电机，经过筛分后，分别逐层打开筛网门，同时两个振动电机的频率改变，远离筛网门的电机采用低频高幅振动，靠近筛网门的电机采用高频低幅振动，使得石料经过出料口出料，进入到卸料漏斗内，同时旋转集料装置开始工作，将不同粒径的石料储存到不同的集料筒内，经过称重装置称重，最后传送至控制装置，计算出不同粒径石料所占的百分数。

本实用新型可实现对石料的快速筛分，包括分类和称重工序。能够通过对振动电机频率的调节，改变振幅和急振力，使不同尺寸的筛网达到最佳的共振频率，提高筛分的精度和效果，降低误差。