一种建筑垃圾用筛选机的制作方法

本发明涉及建筑垃圾分类技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾用筛选机。

背景技术：

随着城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物和管网等进行建设、铺设或拆除和修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料和淤泥及其他废弃物，其中，建筑垃圾还混合有大量的混凝土钢筋混合物。

目前，在城市中的建筑垃圾，绝大部分的对策都是采用填埋措施，从而对建筑垃圾进行填埋处理。

但是，建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中和重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材。如果只是采取简易填埋，既造成了土地资源消耗量过大、又使得部分可回收利用的建筑垃圾没有被回收从而造成浪费，而且，目前的建筑垃圾处理设备不能筛选完全，不同规格的物料混在一起，浪费了大量的能源，且在设备运行时，易造成建筑垃圾粉尘污染，环保性较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑垃圾用筛选机，能够有效对建筑垃圾进行筛选分类，同时，在对建筑垃圾进行分类时有效地对可回收的材料进行收集。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑垃圾用筛选机，包括：设置在机架上的机台；设置在所述机台上的筛选箱；设置在所述筛选箱顶部的入料口；以及设置在所述筛选箱中的筛选装置，其中，所述筛选装置包括：设置在所述筛选箱内、用于对建筑垃圾进行砂砾筛选的风筛组件；设置在所述筛选箱内、位于所述风筛组件后、用于对经过风筛组件筛选后的建筑垃圾进行砂石筛选的抖筛组件；设置在所述筛选箱内、位于所述抖筛组件后、用于对经过抖筛组件筛选后的建筑垃圾进行混凝土块粉碎的粉碎组件；设置在所述筛选箱内、位于所述粉碎组件后、用于对经过粉碎组件粉碎后混在混凝土块中的钢筋铁质废料进行分离的分离组件；以及设置在所述筛选箱底部、用于承载从所述风筛组件、抖筛组件、粉碎组件、分离组件分离出的建筑垃圾的收集组件。

通过采用上述设置，在机架上设置的机台能够作为工作人员的工作台，入料口能够方便工作人员将建筑废料输入至筛选箱内，通过在筛选箱中设置的筛选组件能够有效对建筑废料进行分离筛选，从而使得不同的建筑垃圾能够被分离，其中，风筛组件能够有效地从建筑废料中分离出砂砾；抖筛组件能够有效地从建筑废料中的分离出砂石；粉碎组件能够有效地从建筑废料中的分离出混凝土块、钢筋；分离组件能够有效地从将钢筋以及混凝土块进行分离，通过收集组件能够有效将各种建筑废料进行分离收集，方便后续工作。

本发明进一步设置:所述风筛组件包括：开设在所述筛选箱一侧的开口；设置在所述机台上的风箱；一端与所述开口相连接、另一端与所述风箱输出端相连接的送风管；安装在所述开口上、板体上开设有多条出风槽的固定板；水平转动连接在所述固定板上的转杆；与所述转杆相固定、且位于所述入料口底部的第一斜板；设置在所述筛选箱侧壁、用于驱动所述第一斜板转动的驱动件；设置在所述筛选箱中、两端与所述筛选箱侧壁相连接、位于所述第一斜板远离所述风箱一端、且倾斜向上进行传输的传送带；设置在所述筛选箱的两侧壁之间、位于所述传送带输入端的挡板；以及设置在所述固定板上、位于所述第一斜板、所述传送带底部的排沙道。

通过采用上述设置，风箱的风力沿着送风管从开口处输入至筛选箱内，固定板能够在风力进入筛选箱内的同时，避免建筑废料落入风箱中造成危险，第一斜板能够承载建筑废料，而通过驱动件则能够使得落入第一斜板中的建筑废料输入至传送带中，而风力则能够将在第一斜板处漏出的砂砾吹入到排沙道中，进而使得砂砾落入收集组件中。

本发明进一步设置:所述抖筛组件包括：设置所述筛选箱两侧壁之间的转动杆；设置在所述筛选箱两侧壁之间、且板体与所述转动杆相固定、板体顶壁开设有多条贯穿槽的筛板；开设在所述筛板两侧壁的弯槽；固定在所述筛选箱两侧壁上、分别位于所述弯槽内的两固定块；以及设置在所述筛板底部、用于驱动筛板抖动的敲振件。

通过采用上述设置，从传送带传输至筛板上的较大的建筑废料，能够通过敲振件敲动筛板，使得筛板绕着转动杆来回抖动，既能够使得建筑废料在筛板上移动，也能够通过抖动从而使得部分砂石能够从开设有贯穿槽的筛板中抖落，从而进入到收集组件中有效收集。

本发明进一步设置:所述敲振件包括：设置在所述筛选箱内壁、位于所述筛板底部位置处的安装座；固定在所述安装座上的第一电机；装配在所述第一电机输出轴上的第一齿轮；一端与所述筛选箱的侧壁转动连接、另一端与所述第一电机输出轴相装配的第一丝杆；两端均与所述筛选箱的侧壁转动连接、且与所述第一丝杆处于同一水平线上、螺纹与所述第一丝杆相反的第二丝杆；固定在所述第二丝杆杆体上、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；螺纹连接在所述第一丝杆、所述第二丝杆上的移动块；安装在所述移动块顶部位置处的第二电机；装配在所述第二电机输出轴处的转动盘；固定在所述转动板非中心处、且与所述第二电机相背一侧的偏心圆块；设置在所述移动块顶部的装配块；条体开设有供所述偏心圆块移动的行槽、且条体与所述装配块转动连接的敲振条；以及安装在所述敲振条靠近所述固定块一端处的敲振锤。

通过采用上述设置，第一电机能够驱动第一齿轮以及第一丝杆转动作同一方向上的转动，而与第一齿轮相啮合有第二齿轮，则使得第二齿轮以及第二丝杆能够作与第一电机相反的转动，而且第一丝杆以及第二丝杆的的螺纹相反、运动相反，则螺纹连接第一丝杆以及第二丝杆上的移动块能够在丝杆上作位移，而且移动块上装载的第二电机转动，使得转动盘转动，从而使得偏心圆块能够驱动转动连接在装配块上的敲振条上下摆动，从而使得安装在敲振条上的敲振锤能够作敲打筛板的动作，从而有效驱动筛板抖动，筛落砂石。

本发明进一步设置:所述粉碎组件包括：设置在所述筛选箱的两侧壁之间、位于筛板远离传送带一端且输入端位置高于输出端位置的第二斜板；水平转动设置在所述第二斜板上的多条传送辊；铰接在所述第二斜板输出端位置处的承载板；设置在所述筛选箱两侧壁之间、用于对混凝土块进行粉碎的粉碎机；以及设置在所述承载板底部、用于驱动所述承载板转动的调整件。

通过采用上述设置，经过筛板筛选后的建筑废料会随着筛板的来回抖动从而会由筛板进入第二斜板，继而从第二斜板在传送辊的辅助传送下，进入到承载板位置，进而通过粉碎件对建筑废料进行粉碎操作，再通过调节调整件，驱动承载板进行调节。

本发明进一步设置:所述调整件包括：在所述筛选箱两侧壁之间的竖板；设置在所述竖板上、靠近所述粉碎机一侧面的安装台；水平设置在所述安装台上的滑槽；滑移连接在所述滑槽中的滑块；设置在所述安装台上、输出端与所述滑块侧壁相连接的油压缸；以及与一端所述滑块顶部转动连接、另一端与所述承载板底面相固定的支撑架。

通过采用上述设置，竖板上的油压缸能够驱动滑块沿着滑槽作直线运动，并且支撑架与滑块相铰接，滑块的移动能够使得承载板绕着第二斜板作转动，使得建筑废料能够落入到收集组件，从而使得收集组件对在承载板上的建筑废料进行收集。

本发明进一步设置:所述分离组件包括：设置在所述筛选箱远离所述风筛组件的侧壁处、位于承载板远离第二斜板的一端面上、与动力源电性连接的辊筒；以及设置在所述辊筒上、位于所述辊筒的筒体四侧处的电磁铁。

通过采用上述设置，辊筒转动驱动电磁铁，对经由破碎机粉碎后的混凝土钢筋混合体中的钢筋等铁质原料进行吸附，在吸附大量的铁质废料后关闭电磁铁电源能够使得铁质废料落入收集组件中，有效地对建筑材料进行收集。

本发明进一步设置:所述收集组件包括：设置在所述机架上、位于所述筛选箱底部的箱体；安装所述箱体内、位于排沙道端口处的砂砾承载箱；安装所述箱体内、位于筛板底部的砂石承载箱；安装所述箱体内、位于承载板底部的混凝土块承载箱；以及安装所述箱体内、位于电磁铁底部的铁料承载箱。

通过采用上述设置，箱体中分离设置有四个承载箱，用于承载从筛选组件中筛落的不同类别的建筑废料，使得收集较为有效便捷，不会混乱收集。

本发明进一步设置:所述箱体的侧壁处、位于所述砂砾承载箱、所述砂石承载箱、所述混凝土块承载箱以及所述铁料承载箱的底端位置处均开设有出料口，在所述出料口处安装有卸料槽，在所述箱体的侧壁处、位于所述出料口的顶端位置处设置有密封板。

通过采用上述设置，方便建筑废料从砂砾承载箱、砂石承载箱、混凝土块承载箱以及铁料承载箱中排出，有效方便工作人员对于后续工作的处理，同时能够使得工作人员自由地控制排料速度，方便工作人员的工作。

本发明进一步设置:所述筛选箱靠近所述分离组件一侧壁处开有排气口，所述排气口顶部设置有风幕机，所述排气口底部设置有水槽。

通过采用上述设置，从风箱吹出的风力在带走一些较为细小的建筑废料后，能够被风幕机吹出的风进行调节，排气口的底部设置的水槽能够避免经由筛选机筛选废料这段过程的烟尘过大，使得烟尘能够被风幕机的风墙吹入到水槽内进行沉淀。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明中的风筛组件能够有效地从建筑废料中分离出砂砾；而抖筛组件能够有效地从建筑废料中的分离出砂石；并且粉碎组件能够有效地从建筑废料中的分离出混凝土块、钢筋；以及分离组件能够有效地从将钢筋以及混凝土块进行分离，再通过收集组件能够有效将各种建筑废料进行分离收集，本发明能够有效分离不同类别的建筑垃圾，使得建筑垃圾能够分类收集，从而使得建筑垃圾能够在后续工作流程中被工作人员进行较好的运用，提升建筑垃圾的分类精细度，从而减轻工作人员的工作负担。

附图说明

图1是本发明实施例中的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例中的风筛组件示意图；

图4是本发明实施例中的抖筛组件示意图；

图5是本发明实施例中的粉碎组件、分离组件示意图。

附图标记：1、机架；2、机台；21、筛选箱；22、入料口；23、排气口；24、风幕机；25、水槽；31、风箱；32、送风管；331、出风槽；33、固定板；332、转杆；34、第一斜板；35、传送带；36、挡板；37、排沙道；41、转动杆；42、筛板；43、弯槽；44、固定块；451、安装座；452、第一电机；453、第一齿轮；454、第一丝杆；455、第二丝杆；456、第二齿轮；457、移动块；458、第二电机；4581、转动盘；4582、偏心圆块；4583、装配块；4584、敲振条；4585、敲振锤；51、第二斜板；52、传送辊；53、承载板；54、粉碎机；551、竖板；552、安装台；553、滑块；554、油压缸；555、支撑架；556、滑槽；61、辊筒；62、电磁铁；71、箱体；72、砂砾承载箱；73、砂石承载箱；74、混凝土块承载箱；75、铁料承载箱；76、出料口；77、卸料槽；78、密封板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例：

一种建筑垃圾用筛选机，如图1、图2所示，包括有机架1、机台2以及筛选箱21。

在机架1上通过螺纹连接设置有机台2，机台2能够作为承载体供工作人员进行放料、清理等工作步骤，而且机架1的底部边框位置处贴设有橡胶片，且机架1的机架脚与工作地面采用化学螺栓进行固定，使得机架1能够较为牢靠地固定在地面上。

同时，在该机台2的顶面上开有安装口，在安装口内设置有筛选箱21，筛选箱21与机台2之间通过多条加强螺栓进行固定，使得筛选箱21能够较为牢固地固定在机台2上，在筛选箱21的顶部位置处设置有供建筑垃圾进入的入料口22，其中，该筛选箱21的一侧壁位置处开设有贯穿该筛选箱21的有排气口23，而且该排气口23的顶部位置处设置有风幕机24，该风幕机24的出风方向则由上至下吹动，并且，该排气口23的底部位置处设置有水槽25，而更重要的是，在筛选箱21中设置有能够对建筑垃圾进行多重筛选分离的筛选装置。

在本实施例中，该筛选装置包括有风筛组件、抖筛组件、粉碎组件、分离组件以及收集组件。

如图3所示，该风筛组件设置在筛选箱21内、能够对体积较小、重量较轻的砂砾初步分离筛选，该风筛组件包括有风箱31、固定板33、第一斜板34、传送带35以及排沙道37。

在筛选箱21远离排气口23的一侧位置处开设有开口，该开口处连接有送风管32，而且该送风管32非与开口连接端则与风箱31相连接，其中，该风箱31则固定在机台2的顶面位置处，而且该送风管32与开口位置密闭连接，从而保证从风箱31中吹出的风能够进入到筛选箱21内。

其次，在在开口上安装有固定板33，该固定板33的板体上开设有多条出风槽331，使得从风箱31中输出的风能够通过出风槽331进入到筛选箱21内，并且，该固定板33还能够避免从入料口22中落下的建筑垃圾不能够进入到送风管32内，保障了风箱31的安全性。

同时，在固定板33上水平转动连接有转杆332，该转杆332与固定板33之间采用三角架进行固定，并且，该转杆332上固定有第一斜板34、而第一斜板34恰好位于入料口22的底部位置处，从入料口22中落入的建筑垃圾会从该第一斜板34上，使得砂砾能够从转杆332与固定板33之间的间隙而落下，从而筛选出体积较小、重量较轻的砂砾。

而在筛选箱21的侧壁设置有驱动件，在本实施例中，驱动件包括有与转杆相固定的第一伞形齿轮，从而该第一伞形齿轮能够转动连接在筛选箱21的外壁位置处，同时，在筛选箱21的外壁位置处设置有驱动电机，该驱动电机为伺服电机，该驱动电机的输出轴上装配有恰好与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮，从而使得驱动电机能够驱动转杆332转动，进而带动第一斜板34进行运动，在筛选箱21中还设置有两端与筛选箱21的侧壁相连接、且其传输位置为倾斜向上进行传输的传送带35，该传送带35的位置则是在第一斜板34远离风箱31一端，而在筛选箱21的两侧壁之间设置有挡板36，该挡板36的位置位于传送带35的输入端一侧，并且，在固定板33上的底部位置处还设置有排沙道37，该排沙道37位于第一斜板34、传送带35的底部。

当驱动电机驱动转杆332转动时，能够使得从入料口22中落入第一斜板34的建筑垃圾进入到有挡板36阻挡的传送带35中，而较为细小的砂砾则落入排沙道37中，由风箱31的风所带走。

同时，在本实施例中，如图4所示，在筛选箱21内设置有抖筛组件，通过抖筛组件能够对砂石进行筛选，该抖筛组件则包括有筛板42以及能够对筛板42进行敲动的敲振件。

其中，在筛选箱21的两侧壁之间设置有两个处于同一水平方向上的轴承体，在两个轴承体上水平连接能够凭借轴承体转动的转动杆41，并且，在筛选箱21的两侧壁之间设置有筛板42，该筛板42的板体与转动杆41相固定、且板体顶壁开设有多条贯穿槽，并且，该筛板42的两侧壁处开设有朝筛板42内部凹陷的弯槽43，同时，在筛选箱21的两侧壁上还固定有与弯槽43相匹配的两个固定块44，该固定块44则分别处于弯槽43的内部，另外，在筛板42的底部设置有能够驱动筛板42抖动的敲振件，通过敲振件的敲动能够使得筛板42作绕着转动杆41的来回移动。

而且，该敲振件包括有安装座451、第一电机452、第一丝杆454、移动块457、第二电机458、敲振条4584以及敲振锤4585。

安装座451设置在筛选箱21的一侧内壁上，该安装座451恰好位于筛板42的底部位置处，同时，在安装座451上固定有第一电机452，而且在第一电机452的输出轴上装配有第一齿轮453，而且，该第一电机452的输出轴上装配有第一丝杆454，该第一丝杆454的非与第一电机452相连接端则在转动连接在筛选箱21的侧壁上。

另外，在筛选箱21的两侧壁处均转动连接有第二丝杆455，该第二丝杆455与第一丝杆454处于同一水平线上，并且第二丝杆455的螺纹与第一丝杆454的螺纹相反设置，其次，在第二丝杆455的杆体上固定有与第一齿轮453相啮合的第二齿轮456，而且，在第一丝杆454、第二丝杆455上连接有移动块457，该移动块457的块体上设置有与第一丝杆454、第二丝杆455相匹配螺纹的贯穿孔，而第一丝杆454、第二丝杆455则穿过该贯穿孔使得移动块457能够随着该第一丝杆454、第二丝杆455转动而在丝杆体上位移。

并且，在移动块457顶部位置处安装有第二电机458，而在第二电机458的输出轴处装配有转动盘4581，其次，在转动盘4581的板面非中心处位置固定有偏心圆块4582，在移动块457的顶部位置处设置有装配块4583，并且，该装配块4583处转动连接有敲振条4584，该敲振条4584的条体位置处开设有供偏心圆块4582插入、并且移动的行槽，同时，在敲振条4584靠近固定块44的一端处安装有敲振锤4585。

在本实施例中，如图5所示，在筛选箱21内设置能够对混凝土块进行粉碎的粉碎组件。其中，该粉碎组件包括有第二斜板51、粉碎机54以及调整件。

在本实施例中，该第二斜板51设置在筛选箱21的两侧壁之间，同时，该第二斜板51的输入端位置高于输出端位置，并且，在第二斜板51上水平转动设置有多条传送辊52，在第二斜板51的输出端位置处铰接有承载板53，恰好位于承载板53上部的位置处、在筛选箱21的两侧壁之间设置有能够对混凝土块进行粉碎的粉碎机54，而且，在承载板53的底部设置有能够驱动承载板53转动的调整件，粉碎机54通过动力机构进行驱动，从而能对混凝土块震动击碎，能够使得混凝土块的混凝土与钢筋分离，筛选出混凝土料以及铁质废料。

其次，在本实施例中，该调整件包括有设置在筛选箱21两侧壁之间的竖板551，在竖板551靠近粉碎机54的一侧面上设置有安装台552，同时，在安装台552上水平设置有滑槽556，其中，在滑槽556中滑移连接有滑块553，并且，在安装台552上设置有输出端与滑块553的侧壁相连接的油压缸554，而在承载板53的底面固定设置有支撑架555，该支撑架555为三角形支架，该支撑架555远离承载板53的一端与滑块553的顶部转动连接。

而且，在本实施例中，在筛选箱21的内部设置有能够对铁质废料以及混凝土废料进行分离的分离组件，该分离组件包括有辊筒61、以及电磁铁62。在筛选箱21靠近排气口23的侧壁处水平设置有辊筒61、该辊筒61与动力源电性进行电性连接，动力源为转动电机，通过转动电机可以驱动辊筒61进行转动，并且，在辊筒61上设置有四块位于辊筒61筒体四侧处的电磁铁62，电磁铁62在通电时能够对铁质废料进行吸附，通过辊筒61的转动使得电磁铁62能够多面进行吸附，再断电后电磁铁62吸附的铁质建筑垃圾能够落入收集组件中进行收集。

其次，在筛选箱21的底部位置处设置有能够对从风筛组件、抖筛组件、粉碎组件、分离组件分离出的建筑垃圾进行承载收集的收集组件。

在本实施例中，该收集组件包括有箱体71以及设置在箱体71内的砂砾承载箱72、砂石承载箱73、混凝土块承载箱74以及铁料承载箱75。

该箱体71设置在机架1上且恰好位于筛选箱21的底部位置，其中的砂砾承载箱72、砂石承载箱73、混凝土块承载箱74以及铁料承载箱75则是分别对于安装在箱体71内位于风筛组件、抖筛组件、粉碎组件、分离组件的底部，用于承接对应的废料，能够有效地对建筑垃圾进行有效的分离收集。

并且，在箱体71的侧壁处、位于砂砾承载箱72、砂石承载箱73、混凝土块承载箱74以及铁料承载箱75的底端位置处均开设有出料口76，而且，在出料口76处安装有卸料槽77，在箱体71的侧壁处可拆卸式安装有密封板78、该密封板78位于出料口76的顶端位置处，用于对出料口76进行密封，并且该砂砾承载箱72、砂石承载箱73、混凝土块承载箱74以及铁料承载箱75的底部位置均朝出料口76的方向倾斜，能够较为有效方便地排出建筑废料。

本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。