一种分料装置的制作方法

本发明涉及胶料生产加工装置技术领域，具体为一种分料装置。

背景技术：

在工业生产中，常常需要对胶料颗粒进行分料，将含有各种胶料(pc，ppma，pa，abs等)的杂料通过一种装置出来后可以从不同的管道(pc料管，ppma料管，pa料管，abs料管等)将杂料分离开，以便于后续对胶料进行加热熔融以及加工。

传统的分料装置通常采用筛网将胶料分级筛选出来，但是这种筛选胶料分级不完全，需要依次对胶料进行分料，造成胶料分料效率低，另外较小颗粒或者大颗粒杂料与胶料混杂在一起，而胶料颗粒自身部分含有杂质，会影响产品质量，因此需要对胶料颗粒进行快速分级，筛选出合格的胶料颗粒。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种分料装置，具备高效等优点，解决了一般分料装置低效的问题。

(二)技术方案

为实现上述该分料装置高效的目的，本发明提供如下技术方案：一种分料装置，包括分料仓，所述分料仓的内侧壁固定连接有挡块，所述分料仓的内侧壁活动连接有杂质筛网，所述分料仓的一侧固定连接有第一输料管，所述第一输料管的一端固定连接有杂料仓，所述分料仓的一侧固定连接有第二输料管，所述杂料仓的内壁固定连接有分析仪本体，所述分料仓的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定有凸轮，所述凸轮的外壁活动连接有活动板，所述活动板的一侧活动连接有pc筛网，所述分料仓远离活动板的一侧固定连接有pc料管，所述活动板的一侧活动连接有ppma筛网，所述分料仓远离活动板的一侧固定连接有ppma料管，所述活动板的一侧活动连接有pa筛网，所述分料仓远离活动板的一侧固定连接有pa料管，所述活动板的一侧活动连接有abs筛网，所述分料仓远离活动板的一侧固定连接有abs料管，所述分料仓的底部固定连接有套管，所述套管的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有活动管，所述活动管的一端固定连接有弹簧，所述活动管的外壁活动连接有连接杆。

优选的，所述分料仓的顶部固定连接有进料斗，且分料仓与pc筛网、ppma筛网、pa筛网和abs筛网的连接处均开设有出料口。

优选的，所述转轴的一端贯穿凸轮的内部并延伸至杂料仓的一侧，且转轴通过轴承与杂料仓活动连接。

优选的，所述pc筛网的一侧与分料仓的内侧壁活动连接，所述弹簧与固定杆活动连接。

优选的，所述支撑杆的一端贯穿套管的底部并延伸至套管的内部，且支撑杆的外壁设置有润滑涂层。

优选的，所述固定杆的一端贯穿活动管的内部并延伸至底座的顶部，且固定杆的两端均与底座的顶部固定连接。

优选的，所述连接杆的数量和活动管的数量均为四个，且每两个连接杆为一组，且两组连接杆以分料仓的垂直中线为对称轴对称设置，且四个连接杆的一端均与分料仓的底部活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种分料装置，具备以下有益效果：

1、该分料装置，通过电机、转轴、凸轮、活动板、pc筛网、ppma筛网、pa筛网和abs筛网的相互配合使用，能够使筛网同时上下幅度摆动，从而将混杂杂料的胶料颗粒筛分开，达到提高胶料分料效率的目的，避免一般分料装置需依次对混有杂料的胶料进行分料，导致分料效果差和分料效率低的问题，从而提高了胶料的分料效率。

2、该分料装置，通过杂质筛网、第一输料管、第二输料管、杂料仓和分析仪本体的相互配合使用，能够对分离后的杂料进行材料分析，通过分析仪本体检测分离出胶料的成份，并从分析结果对胶料进行再次补充铸造，从而满足了企业的生产需求。

3、该分料装置，通过底座、固定杆、活动管、弹簧和连接杆的相互配合使用，能够减小装置在运行过程中所产生的震动幅度，不仅保护设备内部零部件的正常使用，而且可以减少因强烈震动拍击地面所产生噪音，从而延长了装置的使用寿命，同时为工作人员提供了更好的工作环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构放大图；

图3为本发明正视图。

图中：1、分料仓；2、挡块；3、杂质筛网；4、第一输料管；5、杂料仓；6、第二输料管；7、分析仪本体；8、电机；9、转轴；10、凸轮；11、活动板；12、pc筛网；13、pc料管；14、ppma筛网；15、ppma料管；16、pa筛网；17、pa料管；18、abs筛网；19、abs料管；20、套管；21、支撑杆；22、底座；23、固定杆；24、活动管；25、弹簧；26、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种分料装置，包括分料仓1，分料仓1的顶部固定连接有进料斗，且分料仓1与pc筛网12、ppma筛网14、pa筛网16和abs筛网18的连接处均开设有出料口，分料仓1的内侧壁固定连接有挡块2，分料仓1的内侧壁活动连接有杂质筛网3，分料仓1的一侧固定连接有第一输料管4，第一输料管4的一端固定连接有杂料仓5，分料仓1的一侧固定连接有第二输料管6，杂料仓5的内壁固定连接有分析仪本体7，分析仪本体7的型号为opo-1000，通过杂质筛网3、第一输料管4、第二输料管6、杂料仓5和分析仪本体7的相互配合使用，能够对分离后的杂料进行材料分析，通过分析仪本体7检测分离出胶料的成份，并从分析结果对胶料进行再次补充铸造，从而满足了企业的生产需求，分料仓1的一侧固定连接有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转轴9，转轴9的一端贯穿凸轮10的内部并延伸至杂料仓5的一侧，且转轴9通过轴承与杂料仓5活动连接，转轴9的外壁固定有凸轮10，凸轮10的外壁活动连接有活动板11，活动板11的一侧活动连接有pc筛网12，分料仓1远离活动板11的一侧固定连接有pc料管13，活动板11的一侧活动连接有ppma筛网14，分料仓1远离活动板11的一侧固定连接有ppma料管15，活动板11的一侧活动连接有pa筛网16，分料仓1远离活动板11的一侧固定连接有pa料管17，活动板11的一侧活动连接有abs筛网18，通过电机8、转轴9、凸轮10、活动板11、pc筛网12、ppma筛网14、pa筛网16和abs筛网18的相互配合使用，能够使筛网同时上下幅度摆动，从而将混杂杂料的胶料颗粒筛分开，达到提高胶料分料效率的目的，避免一般分料装置需依次对混有杂料的胶料进行分料，导致分料效果差和分料效率低的问题，从而提高了胶料的分料效率，分料仓1远离活动板11的一侧固定连接有abs料管19，分料仓1的底部固定连接有套管20，套管20的内壁活动连接有支撑杆21，支撑杆21的一端贯穿套管20的底部并延伸至套管20的内部，且支撑杆21的外壁设置有润滑涂层，润滑涂层为润滑油，润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀以及减震缓冲等作用，支撑杆21的一端固定连接有底座22，底座22的顶部固定连接有固定杆23，固定杆23的一端贯穿活动管24的内部并延伸至底座22的顶部，且固定杆23的两端均与底座22的顶部固定连接，固定杆23的外壁活动连接有活动管24，活动管24的一端固定连接有弹簧25，pc筛网12的一侧与分料仓1的内侧壁活动连接，弹簧25与固定杆23活动连接，活动管24的外壁活动连接有连接杆26，连接杆26的数量和活动管24的数量均为四个，且每两个连接杆26为一组，且两组连接杆26以分料仓1的垂直中线为对称轴对称设置，且四个连接杆26的一端均与分料仓1的底部活动连接，通过底座22、固定杆23、活动管24、弹簧25和连接杆26的相互配合使用，能够减小装置在运行过程中所产生的震动幅度，不仅保护设备内部零部件的正常使用，而且可以减少因强烈震动拍击地面所产生噪音，从而延长了装置的使用寿命，同时为工作人员提供了更好的工作环境。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，物料倒入分料仓1内，杂质筛网3筛去大颗粒杂料并从第一输料管4掉落至杂料仓5内，电机8启动带动转轴9和凸轮10转动，使得凸轮10间歇性推动活动板11、pc筛网12以及ppma筛网14等上下移动，从而将不同的胶料分别从不同的出料管排出，分料仓1内底壁的细小杂质从第二输料管6进入杂料仓5，分析仪本体7对内部的杂料进行分析，通过对杂料的分析检测，可以检测出杂料中所含的材料成分，进而对其添加所缺的成分进行再加工成常规胶料，装置上下晃动时，推动两个连接杆26和两个活动管24水平滑动，在弹簧25的弹力作用下对两端活动管24使相反的力，从而减缓装置的晃动幅度。

综上所述，该分料装置，能够使筛网同时上下幅度摆动，从而将混杂杂料的胶料颗粒筛分开，达到提高胶料分料效率的目的，从而提高了胶料的分料效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。