一种高效的瓷土除砂分离机的制作方法

本发明涉及瓷土加工设备技术领域，具体为一种高效的瓷土除砂分离机。

背景技术：

瓷土是陶瓷的主要原料，质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能，具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质，因此已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料，瓷土的除砂是瓷土加工初步加工步骤，然而传统的加工工艺效率底下，除砂质量不稳定，速度慢产量低，且需要人工往复操作，劳动强度高。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

传统的加工工艺效率底下，除砂质量不稳定，速度慢产量低，且需要人工往复操作，劳动强度高。

为解决上述问题，本例设计了一种高效的瓷土除砂分离机，本例的一种高效的瓷土除砂分离机，包括机体，所述机体内设有除砂装置，所述除砂装置包括设于所述机体上端面且开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔下壁内设有转盘腔，所述转盘腔下壁内固定设有第一电机，所述第一电机上端动力连接有第一转轴，所述第一转轴上端延伸至所述搅拌腔内，所述第一转轴圆周端面于所述搅拌腔内均布且固定设有搅拌杆，所述除砂装置内设有液路开闭装置，所述液路开闭装置包括于所述转盘腔内固定设于所述第一转轴上的转盘，所述转盘圆周端面均布设有抵杆腔，所述抵杆腔内可滑动的设有抵杆，所述抵杆与所述抵杆腔内壁之间固定连接有第一弹簧，所述抵杆远离所述所述转盘轴心的一端设有滚轮腔，所述滚轮腔上下壁之间可转动的设有一端延伸至外的滚轮，所述除砂装置下侧设有振动装置，所述振动装置包括设于所述机体内下侧的第二筛分腔，所述第二筛分腔前后壁对称位置连通设有两组转轮腔，前后两侧的所述转轮腔相对的一侧壁内可转动的设有第二转轴，所述第二转轴相对的一端固定设有偏心轮，所述偏心轮相对的一侧端面可转动的设有转轮，所述除砂装置与所述振动装置之间设有传动装置。

可优选地，所述除砂装置包括设于所述搅拌腔与所述第二筛分腔之间的第一筛分腔，所述第一筛分腔左壁内设有第二带轮腔，所述第二带轮腔左壁内固定设有第二电机，所述第一筛分腔左右壁之间可转动的设有螺旋排运器，所述螺旋排运器左端延伸至所述第二带轮腔内且动力连接于所述第二电机，所述第一筛分腔下壁右侧向上倾斜且与所述第二筛分腔之间连通设有出砂口，所述第一筛分腔左壁下端与所述第二筛分腔之间连通设有第三液路，所述第三液路与所述第一筛分腔连通处固定设有滤网。

可优选地，所述液路开闭装置包括左右对称且连通设于所述转盘腔左右壁的挡板腔，所述挡板腔内可左右滑动的设有左端延伸至所述转盘腔内的挡板，所述挡板与所述挡板腔内壁之间固定连接有第二弹簧，所述挡板腔上下壁连通设有第一液路，所述挡板上下贯通的设有连通口，当所述挡板处于靠近所述转盘腔一侧的极限位置时，所述第一液路与所述连通口完全连通，所述第一液路上壁与所述搅拌腔之间连通设有封闭槽，所述第一液路上侧前后壁之间固定设有固定块，所述固定块上下贯穿且可上下滑动的设有滑杆，所述滑杆上端固定设有可封闭所述封闭槽的封闭块，所述滑杆下端于所述固定块下侧固定设有限位块，所述限位块与所述连通口远离所述转盘腔的一侧内壁之间固定连接有拉线，所述限位块与所述固定块之间固定连接有第三弹簧，所述第一液路下端与所述第一筛分腔之间连通设有第二液路。

可优选地，所述振动装置包括于所述第二筛分腔内固定设于所述转轮相对一侧端面的支撑板，前后两侧的所述支撑板左侧相对的端面之间固定设有连接板，前后两侧的所述支撑板右下角相对端面之间固定设有斜面块，所述支撑板之间固定设有两个略微向右下角倾斜的筛网，所述筛网左端位于所述第三液路下方，所述出砂口位于所述筛网右侧，所述第二筛分腔下壁连通设有出料口，所述第三转轴前后壁之间且于所述斜面块下方固定设有隔板，经第二次分离出的瓷土浆液从所述隔板左侧下落，筛分出的砂石从所述隔板右侧下落。

可优选地，所述传动装置包括前后对称设于所述第二筛分腔前后壁内的第一带轮腔，所述第二转轴的一端延伸至所述第一带轮腔内且固定设有第一带轮，同侧的所述第一带轮之间绕设有第一传动带，左侧的所述第二转轴上固定设有第二带轮，所述第二筛分腔左壁内且于所述第一带轮腔之间设有齿轮腔，所述第一带轮腔之间可转动的设有贯穿经过所述齿轮腔的第三转轴，所述第三转轴前后两端于所述第一带轮腔内固定设有第三带轮，所述第二带轮与所述第三带轮之间绕设有第二传动带。

可优选地，所述齿轮腔左壁内可转动的设有的第四转轴，所述第四转轴右端固定设有第一斜齿轮，所述第三转轴于所述齿轮腔内固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮，所述第四转轴左端左端延伸至所述第二带轮腔内且固定设有第四带轮，所述螺旋排运器于所述第二带轮腔内固定设有第五带轮，所述第四带轮与所述第五带轮之间绕设有第三传动带。

本发明的有益效果是：本发明可在搅拌时或瓷土浆液搅拌完毕后自动开闭液路，降低操作的复杂程度，并且分两次不同规格的筛分，除砂效率高，产品质量好，相对于传统的加工工艺，显著提高了加工效率和产量，减少了人工操作的内容，降低了劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效的瓷土除砂分离机的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的剖视图；

图3为图1的“b”的放大示意图；

图4为图2的“c-c”方向的剖视图；

图5为图3的“d-d”方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种高效的瓷土除砂分离机，主要应用于快速地对瓷土进行除砂作业筛分出所需的瓷土，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种高效的瓷土除砂分离机，包括机体11，所述机体11内设有除砂装置101，所述除砂装置101包括设于所述机体11上端面且开口向上的搅拌腔12，所述搅拌腔12下壁内设有转盘腔13，所述转盘腔13下壁内固定设有第一电机14，所述第一电机14上端动力连接有第一转轴15，所述第一转轴15上端延伸至所述搅拌腔12内，所述第一转轴15圆周端面于所述搅拌腔12内均布且固定设有搅拌杆16，所述除砂装置101内设有液路开闭装置102，所述液路开闭装置102包括于所述转盘腔13内固定设于所述第一转轴15上的转盘17，所述转盘17圆周端面均布设有抵杆腔18，所述抵杆腔18内可滑动的设有抵杆19，所述抵杆19与所述抵杆腔18内壁之间固定连接有第一弹簧20，所述抵杆19远离所述所述转盘17轴心的一端设有滚轮腔21，所述滚轮腔21上下壁之间可转动的设有一端延伸至外的滚轮22，所述除砂装置101下侧设有振动装置103，所述振动装置103包括设于所述机体11内下侧的第二筛分腔39，所述第二筛分腔39前后壁对称位置连通设有两组转轮腔43，前后两侧的所述转轮腔43相对的一侧壁内可转动的设有第二转轴44，所述第二转轴44相对的一端固定设有偏心轮45，所述偏心轮45相对的一侧端面可转动的设有转轮46，所述除砂装置101与所述振动装置103之间设有传动装置104。

有益地，以下对除砂装置101进行详细说明，所述除砂装置101包括设于所述搅拌腔12与所述第二筛分腔39之间的第一筛分腔35，所述第一筛分腔35左壁内设有第二带轮腔61，所述第二带轮腔61左壁内固定设有第二电机36，所述第一筛分腔35左右壁之间可转动的设有螺旋排运器37，所述螺旋排运器37左端延伸至所述第二带轮腔61内且动力连接于所述第二电机36，所述第一筛分腔35下壁右侧向上倾斜且与所述第二筛分腔39之间连通设有出砂口40，所述第一筛分腔35左壁下端与所述第二筛分腔39之间连通设有第三液路41，所述第三液路41与所述第一筛分腔35连通处固定设有滤网42。

有益地，以下对液路开闭装置102进行详细说明，所述液路开闭装置102包括左右对称且连通设于所述转盘腔13左右壁的挡板腔23，所述挡板腔23内可左右滑动的设有左端延伸至所述转盘腔13内的挡板24，所述挡板24与所述挡板腔23内壁之间固定连接有第二弹簧25，所述挡板腔23上下壁连通设有第一液路26，所述挡板24上下贯通的设有连通口27，当所述挡板24处于靠近所述转盘腔13一侧的极限位置时，所述第一液路26与所述连通口27完全连通，所述第一液路26上壁与所述搅拌腔12之间连通设有封闭槽28，所述第一液路26上侧前后壁之间固定设有固定块29，所述固定块29上下贯穿且可上下滑动的设有滑杆30，所述滑杆30上端固定设有可封闭所述封闭槽28的封闭块31，所述滑杆30下端于所述固定块29下侧固定设有限位块32，所述限位块32与所述连通口27远离所述转盘腔13的一侧内壁之间固定连接有拉线33，所述限位块32与所述固定块29之间固定连接有第三弹簧34，所述第一液路26下端与所述第一筛分腔35之间连通设有第二液路38。

有益地，以下对振动装置103进行详细说明，所述振动装置103包括于所述第二筛分腔39内固定设于所述转轮46相对一侧端面的支撑板47，前后两侧的所述支撑板47左侧相对的端面之间固定设有连接板48，前后两侧的所述支撑板47右下角相对端面之间固定设有斜面块65，所述支撑板47之间固定设有两个略微向右下角倾斜的筛网49，所述筛网49左端位于所述第三液路41下方，所述出砂口40位于所述筛网49右侧，所述第二筛分腔39下壁连通设有出料口66，所述第三转轴55前后壁之间且于所述斜面块65下方固定设有隔板67，经第二次分离出的瓷土浆液从所述隔板67左侧下落，筛分出的砂石从所述隔板67右侧下落。

有益地，以下对传动装置104进行详细说明，所述传动装置104包括前后对称设于所述第二筛分腔39前后壁内的第一带轮腔50，所述第二转轴44的一端延伸至所述第一带轮腔50内且固定设有第一带轮51，同侧的所述第一带轮51之间绕设有第一传动带52，左侧的所述第二转轴44上固定设有第二带轮53，所述第二筛分腔39左壁内且于所述第一带轮腔50之间设有齿轮腔54，所述第一带轮腔50之间可转动的设有贯穿经过所述齿轮腔54的第三转轴55，所述第三转轴55前后两端于所述第一带轮腔50内固定设有第三带轮56，所述第二带轮53与所述第三带轮56之间绕设有第二传动带57。

有益地，所述齿轮腔54左壁内可转动的设有的第四转轴58，所述第四转轴58右端固定设有第一斜齿轮59，所述第三转轴55于所述齿轮腔54内固定设有啮合于所述第一斜齿轮59的第二斜齿轮60，所述第四转轴58左端左端延伸至所述第二带轮腔61内且固定设有第四带轮62，所述螺旋排运器37于所述第二带轮腔61内固定设有第五带轮63，所述第四带轮62与所述第五带轮63之间绕设有第三传动带64。

以下结合图1至图5对本文中的一种高效的瓷土除砂分离机的使用步骤进行详细说明：

开始时，抵杆19收于抵杆腔18内，挡板24处于靠近转盘腔13一侧的极限位置并与滚轮22相抵，第一液路26与连通口27完全连通，滑杆30处于上极限位置。

工作时，在加入瓷土、水和分散剂之前，启动第一电机14，第一电机14带动第一转轴15转动，第一转轴15转动时带动转盘17转动，然后在离心力的作用下，抵杆19克服第一弹簧20的拉力向着远离第一转轴15的一侧滑动并推动挡板24，进而挡板24滑至远离转盘腔13一侧的极限位置并压缩第二弹簧25，此时同时拉线33拉动滑杆30下滑至下极限位置，进而封闭块31将封闭槽28完全封闭，然后向搅拌腔12中添加瓷土、水和分散剂，进而搅拌杆16将瓷土和溶液搅拌成为均匀的浆液，分散剂能够促进粘附在砂石表面的瓷土的脱离，并且水的加入也能够将原矿中粘附在砂石表面的高岭土充分洗涤冲刷到水中，形成矿浆实现与砂石的分离，进而便于后续分离过程中瓷土和砂石的分离。

搅拌完毕后，第一电机14停止运转，进而在第一弹簧20的作用下抵杆19回复至初始状态，在第二弹簧25的作用下挡板24回复至初始状态，在第三弹簧34的作用下滑杆30回复至初始状态，然后搅拌腔12内的浆液通过第一液路26和第二液路38进入第一筛分腔35内，第二电机36启动带动螺旋排运器37转动，螺旋排运器37转动过程中将浆液中的较大颗粒的砂石等向右输送使其从出砂口40下落，浆液经滤网42第一遍过滤从第三液路41下落至筛网49上。

在螺旋排运器37转动时带动第五带轮63转动，通过带传动带动第四转轴58和第一斜齿轮59转动，然后通过齿轮啮合带动第三转轴55转动，进而第三转轴55带动第三带轮56转动，再通过带传动带动第二转轴44转动，然后通过转轮46和转轮46的配合带动前后两侧的支撑板47振动将筛网49表面的的砂石不断向右颠簸移动，使得浆液完成第二次过滤，过滤完成的浆液从隔板67左侧下落，筛分出的砂石从隔板67右侧下落。

本发明的有益效果是：本发明可在搅拌时或瓷土浆液搅拌完毕后自动开闭液路，降低操作的复杂程度，并且分两次不同规格的筛分，除砂效率高，产品质量好，相对于传统的加工工艺，显著提高了加工效率和产量，减少了人工操作的内容，降低了劳动强度。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。