本发明涉及一种筛分机装置及其使用方法,属于筛分装置技术领域。
背景技术:
在页岩气实验科研生产中,页岩粉质样品既有大量筛分的生产要求,也有精确筛分的科研需求,如何将两者统一并同步进行,是实验生产中急需解决的困难问题,在以往的生产中,采购的社会上的筛分设备,其筛分粗略,可以满足部分项目生产需要,但无法满足精度高、内部结构、成分复杂的岩矿物物性科研要求。在操作过程中粉尘多、噪声大、易发生机械伤人事故,给实验人员的身心带来较大危害。达不到清洁生产、环保作业的实验生产的需要。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的问题,提供一种结构合理、生产制造容易、使用方便的筛分机装置及其使用方法。
本发明的目的是这样实现的,一种筛分机装置,其特征是,包括上不锈钢筛框、下不锈钢筛框,上不锈钢筛框设置于下不锈钢筛框上部,且上不锈钢筛框、下不锈钢筛框之间贯通;
所述上不锈钢筛框上部设有透明封面罩,透明封面罩内设有与上不锈钢筛框贯通的进料槽,透明封面罩上还设有进料口,进料口与进料槽贯通;
所述透明封面罩的顶部设有旋转电机,上不锈钢筛框的侧边设有震动电机,进料槽的底部固定有导料槽,且进料槽与导料槽贯通,导料槽位于上不锈钢筛框内;
旋转电机的转轴经进料槽、导料槽延伸出导料槽,转轴延伸出导料槽一端的底部设有下料收集盘,且置于导料槽内的转轴上缠绕固定有螺旋蛟龙;下料收集盘的底部设有s形辅料槽板,s形辅料槽板内设有s形槽,下料收集盘与s形辅料槽板内的s形槽贯通;s形辅料槽板的侧壁上开有若干出料槽口,若干出料槽口与s形辅料槽板内的s形槽贯通;所述下料收集盘的底部设有硅胶触点;
还设有筛网,筛网固定于上不锈钢筛框和/或下不锈钢筛框的内壁,且筛网位于硅胶触点的下边;
所述下不锈钢筛框下部设有与下不锈钢筛框贯通的硅胶收集漏斗。
所述上不锈钢筛框、下不锈钢筛框通过上下筛框连接架连接。
所述进料槽为全圆周形进料槽。
所述震动电机的数量为2个,2个震动电机对称固定于上不锈钢筛框的侧边。
还设有电源控制开关,电源控制开关与震动电机、旋转电机电连接,用以分别控制震动电机、旋转电机的开启与关闭。
所述上不锈钢筛框的顶部设有行星齿轮,行星齿轮的底部设有行星齿轮支撑杆,行星齿轮支撑杆固定于上不锈钢筛框上,行星齿轮通过行星齿轮支撑杆固定于上不锈钢筛框的顶部;旋转电机位于行星齿轮上,旋转电机的转轴穿过行星齿轮经进料槽、导料槽延伸出导料槽。
所述旋转电机、行星齿轮外部罩有电机外壳。
一种筛分机装置进行使用的方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤1)、将粉碎过的物料从进料口倒入,进入进料槽;
步骤2)、开启震动电机、旋转电机,震动电机开始震动带动上不锈钢筛框震动,上不锈钢筛框震动带动筛网震动;旋转电机的转轴的转动,带动螺旋蛟龙、下料收集盘旋转,螺旋蛟龙的旋转将物料从进料槽带至下料收集盘内;
步骤3)、物料在下料收集盘内,由于旋转离心作用,物料中的粉末进入s型料槽,再经s型料槽对应的若干出料槽口掉出,停留在筛网上;
步骤4)、下料收集盘的转动带动硅胶触点随下料收集盘转动,且随着筛网震动,硅胶触点、筛网的共振,物料中的粉末从筛网中筛分掉入下不锈钢筛框,震动的持续作用,筛网筛选出的粉末继续滑落,进入硅胶收集漏斗,后从硅胶收集漏斗进行收集,完成筛粉工作。
步骤4)中,在硅胶收集漏斗的底部放置有收集粉盒,筛网筛选出的粉末经硅胶收集漏斗收集于收集粉盒内。
所述收集粉盒底部放置有传感称重装置。
本发明方法先进科学,通过本发明提供的一种筛分机装置及其使用方法,在结构上,包括上不锈钢筛框、下不锈钢筛框,上不锈钢筛框设置于下不锈钢筛框上部,且上不锈钢筛框、下不锈钢筛框之间贯通;在上不锈钢筛框上部设置有透明封面罩,透明封面罩内设置有与上不锈钢筛框贯通的进料槽,透明封面罩上还设置有进料口,进料口与进料槽贯通;在透明封面罩的顶部设置有旋转电机,上不锈钢筛框的侧边设置有震动电机,进料槽的底部固定有导料槽。旋转电机的转轴经进料槽、导料槽延伸出导料槽,转轴一端的底部设有下料收集盘,且置于导料槽内的转轴上缠绕固定有螺旋蛟龙;下料收集盘的底部设置有s形辅料槽板,s形辅料槽板内设置有s形槽;s形辅料槽板的侧壁上开有若干出料槽口,若干出料槽口与s形辅料槽板内的s形槽贯通;下料收集盘的底部设置有硅胶触点;还设置有筛网,筛网固定于上不锈钢筛框和/或下不锈钢筛框的内壁,且筛网位于硅胶触点的下边;下不锈钢筛框下部设有与下不锈钢筛框贯通的硅胶收集漏斗。
具体使用时,将粉碎过的物料从进料口倒入,进入进料槽;震动电机开始震动带动上不锈钢筛框震动,上不锈钢筛框震动带动筛网震动;旋转电机的转轴的转动,带动螺旋蛟龙、下料收集盘旋转,螺旋蛟龙的旋转将物料从进料槽带至下料收集盘内。然后物料在下料收集盘上,由于旋转离心作用,物料中的粉末进入s型料槽,再经若干出料槽口掉出,停留在筛网上;接着,下料收集盘的转动带动硅胶触点随下料收集盘转动,且随着筛网震动,硅胶触点、筛网的共振,物料中的粉末从筛网中筛分掉入下不锈钢筛框,震动的持续作用,筛网筛选出的粉末继续滑落,进入硅胶收集漏斗,后从硅胶收集漏斗放至于收集粉盒和传感称重装置完成筛粉工作。
进一步的,本发明中,上不锈钢筛框、下不锈钢筛框通过上下筛框连接架连接,方便了上不锈钢筛框、下不锈钢筛框的拆卸和固定。此外,进料槽为全圆周形进料槽,方便了物料的传输。震动电机的数量为2个,2个震动电机对称固定于上不锈钢筛框的侧边,通过这样的方式,提高了震动效率。还设置有电源控制开关,电源控制开关与震动电机、旋转电机电连接,用以分别控制震动电机、旋转电机的开启与关闭。在上不锈钢筛框的顶部设置有行星齿轮,行星齿轮的底部设置有行星齿轮支撑杆,行星齿轮支撑杆固定于上不锈钢筛框上,行星齿轮通过行星齿轮支撑杆固定于上不锈钢筛框的顶部;旋转电机位于行星齿轮上,旋转电机的转轴穿过行星齿轮经进料槽、导料槽延伸出导料槽。通过行星齿轮,提高了转轴转动效率。
通过本发明,根据现在硅胶高分子材料的材料特性与能源类矿物筛分加工的要求相结合,设计出了一款对能源粉质类矿物样品进行精准、高效筛分,且筛分流程优化程度高、节能环保的筛分设备。本发明的在设计理念上,超过现在振筛设备的传统设计理念、设计结构,实现高分子材料和振筛设备设计融合。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明的外部结构示意图。
图3为本发明的外部立体结构示意图。
图4为本发明中的s形辅料槽板结构示意图。
图5为本发明中的下料收集盘、s形辅料槽板部分的结构示意图。
图6为本发明中的下料收集盘、s形辅料槽板部分的另一方向的结构示意图。
图7为本发明中的行星齿轮俯视方向结构示意图。
图8为本发明中的筛网结构示意图。
图中:1震动电机、2旋转电机、3进料槽、4进料口、5透明封面罩、6螺旋蛟龙、7下料收集盘、8上不锈钢筛框、9s形辅料槽板、10筛网、11硅胶触点、12行星齿轮、13硅胶收集漏斗、14下不锈钢筛框、15导料槽、16出料槽口、17行星齿轮支撑杆、18电机外壳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步解释:
一种筛分机装置,包括上不锈钢筛框8、下不锈钢筛框14,上不锈钢筛框8设置于下不锈钢筛框14上部,且上不锈钢筛框8、下不锈钢筛框14之间贯通;在上不锈钢筛框8上部设置透明封面罩5,透明封面罩5内设置与上不锈钢筛框8贯通的进料槽3,透明封面罩5上还设置进料口4,进料口4与进料槽3贯通。在透明封面罩5的顶部设有旋转电机2,上不锈钢筛框8的侧边设置震动电机1,进料槽3的底部固定有导料槽15,且进料槽3与导料槽15贯通,导料槽15位于上不锈钢筛框8内;旋转电机2的转轴经进料槽3、导料槽15延伸出导料槽15,在转轴延伸出导料槽15一端的底部设置下料收集盘7,且置于导料槽15内的转轴上缠绕固定有螺旋蛟龙6;下料收集盘7的底部设有s形辅料槽板9,s形辅料槽板9内设有s形槽,下料收集盘7与s形辅料槽板9内的s形槽贯通;s形辅料槽板9的侧壁上开有若干出料槽口16,若干出料槽口16与s形辅料槽板9内的s形槽贯通;在下料收集盘7的底部设置硅胶触点11;还设置有筛网10,筛网10固定于上不锈钢筛框8和/或下不锈钢筛框14的内壁,且筛网10位于硅胶触点11的下边;在下不锈钢筛框14下部设置与下不锈钢筛框14贯通的硅胶收集漏斗13。旋转电机2、行星齿轮12外部罩有电机外壳18。
使用时,包括以下步骤:
步骤1)、将粉碎过的物料从进料口4倒入,进入进料槽3;
步骤2)、开启震动电机1、旋转电机2,震动电机1开始震动带动上不锈钢筛框8震动,上不锈钢筛框8震动带动筛网10震动;旋转电机2的转轴的转动,带动螺旋蛟龙6、下料收集盘7旋转,螺旋蛟龙6的旋转将物料从进料槽3带至下料收集盘7内;
步骤3)、物料在下料收集盘7内,由于旋转离心作用,物料中的粉末进入s型料槽9,再经s型料槽9对应的若干出料槽口16掉出,停留在筛网10上;
步骤4)、下料收集盘7的转动带动硅胶触点11随下料收集盘7转动,且随着筛网10震动,硅胶触点11、筛网10的共振,物料中的粉末从筛网10中筛分掉入下不锈钢筛框14,震动的持续作用,筛网10筛选出的粉末继续滑落,进入硅胶收集漏斗13,后从硅胶收集漏斗13进行收集,完成筛粉工作。
步骤4)中,在硅胶收集漏斗13的底部放置有收集粉盒,筛网10筛选出的粉末经硅胶收集漏斗13收集于收集粉盒内。收集粉盒底部放置有传感称重装置。
进一步的,上不锈钢筛框8、下不锈钢筛框14通过上下筛框连接架连接。进料槽3为全圆周形进料槽。震动电机1的数量为2个,2个震动电机1对称固定于上不锈钢筛框8的侧边。还设置有电源控制开关,电源控制开关与震动电机1、旋转电机2电连接,用以分别控制震动电机1、旋转电机2的开启与关闭。在上不锈钢筛框8的顶部设有行星齿轮12,行星齿轮12的底部设置行星齿轮支撑杆17,行星齿轮支撑杆17固定于上不锈钢筛框8上,行星齿轮12通过行星齿轮支撑杆17固定于上不锈钢筛框8的顶部;旋转电机2位于行星齿轮12上,旋转电机2的转轴穿过行星齿轮12经进料槽3、导料槽15延伸出导料槽15。