一种木屑筛分干燥机的制作方法

本发明涉及筛选设备，特别涉及一种筛选木屑的筛分干燥设备，属于木材加工设备领域。

背景技术：

木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，如中纤板。也可以作为造纸原料。木屑在筛选处理时，通常需要将细木屑和粗木屑进行分离，细木屑筛出，粗木屑留下，而现有的木屑筛选方式不是通过人工的方式进行筛选，就是通过简单的工具进行筛选，不仅筛选的速度慢，而且筛选效果差，完全不能满足后续生产的需要。同时，现有的筛选工具在筛分的同时不能够对木屑进行干燥处理。

公开号为cn206803697u的专利公开了一种新型木屑筛分除尘干燥装置，包括主体、螺旋筛管、除尘电动机以及电加热器，主体的底部外壁固定焊接有支脚，螺旋筛管安装在主体的内腔中，螺旋筛管与主体的内壁固定连接，主体的顶部一侧开有进料口，进料口的下方固定焊接有导料槽，导料槽的末端伸入到螺旋筛管的顶部端口内部，主体的上端外侧壁固定悬挂有除尘电动机，除尘电动机通过转动杆转动连接有除尘风扇，主体的外表面顶部固定安装有振动电机，振动电机通过联动轴与螺旋筛管固定连接，主体的壳体内固定安装有电加热器，主体的底部开有杂物排出口。解决除尘的同时不能够同时对木屑进行干燥，而且现有的干燥装置木屑经过干燥装置的路程较短，干燥时间短，干燥不充分的问题。

公开号为cn110978188a的专利申请公开了一种用于实木家具加工的废木料处理设备，通过粗碎机构使废木料初步破碎，通过双向螺纹杆的转动，使一号粉碎板和二号粉碎板相向移动，对粗碎后的木料进行再次粉碎，提高粉碎效率，精碎机构下方设有筛选层，筛选层设有筛板，木料粉碎大小小于筛板的通孔直径时方可下落，反之，被精碎机构反复切割，直至其大小能通过筛板，对破碎的木料大小进行控制，保证其达到回收利用的大小，省去再加工的操作，符合回收利用的木料木屑经过筛板落至干燥层，干燥层的加热灯对木料木屑进行照射加热，使其充分干燥，保证其出料后能够直接回收利用，无需进行再干燥工序。

公开号为cn206803697u的专利主要通过螺旋筛管增加木屑干燥路程，但只能实现一级筛选，公开号为cn110978188a的专利申请实现了筛选干燥功能，但是无法调节干燥温度和热风量，操作不灵活，不利于节能和有针对性地筛选各类木屑。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种木屑筛分干燥机，解决现有木屑筛分设备筛选效率低，不能对木屑进行干燥的问题。

为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：

一种木屑筛分干燥机，包括底座，所述底座的顶部自上而下依次连通设置有入料仓、粗屑过滤室、细屑过滤室和粉末收集室；所述入料仓内部设有破碎机构和位于所述破碎机构上方的加热机构，所述破碎机构包括驱动电机和破碎齿轮，所述驱动电机固定连接在所述入料仓内壁，所述破碎齿轮与所述驱动电机的输出端固定连接；所述加热机构包括高压热风机和旋转拨料杆组，所述高压热风机通过连接管与所述入料仓的侧壁连接；所述旋转拨料杆组位于所述破碎齿轮与所述高压热风机之间；所述入料仓的侧壁设有温度传感器；所述粗屑过滤室的内腔底部设置有允许细屑和粉末通过的粗过滤网；所述细屑过滤室的内腔底部设置有仅允许粉末通过的细过滤网；所述粉末收集室的底部设置有粉末排出口；所述粗屑过滤室和细屑过滤室的左侧壁均分别通过弹簧合页铰接设置有排料门，所述排料门为底部开启；所述粗屑过滤室和细屑过滤室的右侧壁均分别设置有用于将木屑排出的排料机构；所述粉末收集室的右侧壁贴附安装有振动电机；所述排料机构包括推料气缸，所述推料气缸的左侧伸缩端连接有推料板，所述推料板的左侧壁固接有顶门杆，所述顶门杆的左端安装有顶门滚轮。

优选的实施方案中，所述高压热风机上设有风量调节阀。

优选的实施方案中，所述入料仓上方设有进料口且所述进料口为漏斗式进料口。

优选的实施方案中，所述入料仓内壁固定连接有灰尘吸附网。

优选的实施方案中，所述底座和所述粉末收集室之间设有减振弹簧。

工作时，只需将木屑由入料仓倒入，先经过破碎机构破碎，使得木屑破碎到合适大小，然后进行加热干燥，方便木屑的后续加工，在振动电机的震动作用下，木屑依次通过粗过滤网和细过滤网筛分为粗木屑、细木屑、和粉末木屑三类，筛分类别明确，筛分时进可按批量同步进行，工作效率高，通过设置的高压热风机和旋转拨料杆组，可以对木屑进行干燥，使木屑中的水分快速蒸发。

本发明的有益效果在于：提供了一种木屑筛分干燥机，解决了传统的木屑筛选设备筛选的速度慢，筛选效果差，而且不能够对木屑进行干燥处理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：

图1是本发明公开的木屑筛分干燥机的结构示意图。

附图标识：

1、底座；2、入料仓；3、粗屑过滤室；4、细屑过滤室；5、粉末收集室；6、破碎齿轮；7、加热机构；701、高压热风机；702、旋转拨料杆组；8、温度传感器；9、粗过滤网；10、细过滤网；11、粉末排出口；12、排料门；13、排料机构；1301、推料气缸；1302、推料板；1303、顶门杆；1304、顶门滚轮；14、风量调节阀；15、进料口；16、减振弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，本发明现在将参照示出本发明实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本发明能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本发明的技术方案。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本发明所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

参照图1，公开了本发明木屑筛分干燥机的结构示意图，包括底座1，所述底座1的顶部自上而下依次连通设置有入料仓2、粗屑过滤室3、细屑过滤室4和粉末收集室5；所述入料仓2的内部设置有破碎机构和位于所述破碎机构上方的加热机构7，所述破碎机构包括驱动电机（图中未示出）和破碎齿轮6，所述驱动电机固定连接在所述入料仓2的内壁，所述破碎齿轮6与所述驱动电机的输出端固定连接；所述加热机构7包括高压热风机701和旋转拨料杆组702，所述高压热风机701通过连接管与所述入料仓2的侧壁连接；所述旋转拨料杆组702位于所述破碎齿轮6与所述高压热风机701之间；所述入料仓2的侧壁设有温度传感器8；所述粗屑过滤室3的内腔底部设置有允许细屑和粉末通过的粗过滤网9；所述细屑过滤室4的内腔底部设置有仅允许粉末通过的细过滤网10；所述粉末收集室5的底部设置有粉末排出口11；所述粗屑过滤室3和细屑过滤室4的左侧壁均分别通过弹簧合页铰接设置有排料门12，所述排料门12为底部开启；所述粗屑过滤室3和细屑过滤室4的右侧壁均分别设置有用于将木屑排出的排料机构13；所述粉末收集室5的右侧壁贴附安装有振动电机（图中未示出）；所述排料机构13包括推料气缸1301，所述推料气缸1301的左侧伸缩端连接有推料板1302，所述推料板1302的左侧壁固接有顶门杆1303，所述顶门杆1303的左端安装有顶门滚轮1304。

优选的实施方案中，为进一步实现风量可控，所述的高压热风机701上设有风量调节阀14。

优选的实施方案中，所述入料仓2的上方设有进料口15，且所述进料口15为漏斗式进料口。

优选的实施方案中，所述入料仓2的内壁固定连接有灰尘吸附网。

优选的实施方案中，所述底座1和所述粉末收集室5之间设有减震弹簧16。

工作时，只需将木屑由入料仓2倒入，先经过破碎机构破碎，使得木屑破碎到合适大小，然后进行加热干燥，方便木屑的后续加工，在振动电机的震动作用下，木屑依次通过粗过滤网9和细过滤网10筛分为粗木屑、细木屑、和粉末木屑三类，筛分类别明确，筛分时进可按批量同步进行，工作效率高，通过设置的高压热风机701和旋转拨料杆组702，可以对木屑进行干燥，使木屑中的水分快速蒸发。

使用时，启动震动电机，将待筛分的混合木屑批量倒入入料仓2中，木屑从入料仓2下落，先经过破碎机构的破碎，然后经过旋转拨料杆组702的作用，使得木屑在高压热风机701的作用下充分加热，在震动电机的震动作用下依次通过粗过滤网9和细过滤网10到达粉末收集室5中，由于粗过滤网9允许细木屑和木屑粉末通过，筛分后较大的粗木屑留在粗屑过滤室3中，由于细过滤网10仅允许木屑粉末通，筛分后较小的细木屑留在细屑过滤室4中，最后剩余的木屑粉末下落至粉末收集室5中，筛分后通过排料机构13中的推料气缸1301伸出带动推料板1302左推，推料板1302左侧的顶门滚轮1304可将排料门12顶开，同时，随着推料板1302左推，粗屑过滤室3和细屑过滤室4中的木屑均被推送至腔室左端，直至完全排出腔室，期间，当入料仓2中温度过高或过低时，温度传感器8会发送信号，工作人员可以通过调节风量调节阀14对热风的流量进行控制。

虽然本发明在此已经参照本发明的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本发明的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本发明所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。