投料筛分装置的制作方法

文档序号:22311369发布日期:2020-09-23 01:32阅读:125来源:国知局
投料筛分装置的制作方法

本发明涉及建筑装修废料回收技术领域,特别涉及一种投料筛分装置。



背景技术:

建筑装修垃圾,主要成分为混凝土块、水泥砖块、木块和条状塑料、泡沫、纸板,金属等,物料大量的混杂堆积在一起,提高了分拣的难度。目前,针对建筑装修废料的筛分设备,通常采用振动筛、滚筒筛和驰张筛等,进行物料分类,这些筛分设备的筛分原理均为通过设置筛网,小于网孔尺寸的物料落入下方,达到分拣目的。

建筑装修废料当中,木材、塑料、纸板和泡沫等数量占比较大,也具有较大的回收利用价值,这些物料通常为长条状,尺寸也较大,若使用传统的筛分设备来分拣,容易堵住筛孔,影响其他物料通过筛孔,还有种常规的做法是采用人工手动分拣,或者将物料送入破碎设备进行破碎,来减小物料的尺寸,以防止堵塞筛分设备的筛孔,以上的做法均会降低对装修废料的筛分效率。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种投料筛分装置,能够防止被物料堵塞,提高筛分效率。

根据本发明的实施例的投料筛分装置,包括:输送机构、支撑架、和导料件;所述支撑架设于所述输送机构的一端;所述导料件设于所述支撑架,所述导料件和所述输送机构之间形成落料间距。

根据本发明实施例的投料筛分装置,至少具有如下有益效果:输送机构将待筛分的物料从远离导料件的一端输送至靠近导料件的一端,相对细小的物料从落料间距中落下,相对粗大或长条状的物料会在输送机构的驱动下经过落料间距,由于自身体积或者长径比较大而被落料间距的边缘阻拦,不会落入料间距,因此会在输送机构的驱动和物料自身的惯性下输送到导料件,然后被导料件引导排出至远离落料间距的位置,进而能够快速有效地将物料分拣成两个部分,有利于对体积较大的木材、塑料、纸板和泡沫等装修废料进行回收利用,相比常规的筛分设备,这种筛分装置能够全自动并针对性地分拣出体积差异较大的两种物料,不会造成堵塞也无需动用人力资源进行额外分拣,提高了对装修物料的筛分效率;同时,相比传统的筛分设备,这种筛分装置结构简单,装配简易,能够有效降低对建筑装修废料筛分的成本。

根据本发明的一些实施例,所述支撑架包括调节导轨,所述调节导轨滑动设置于所述输送机构,所述导料件设于所述调节导轨的一端。调节导轨起到连接导料和输送机构的作用,调节导轨滑动设置于输送机构,可以通过滑动调节导轨,来调整导料件和输送机构之间形成的落料间距,进而可以适应不同规格的物料,筛分出所需求尺寸规格的物料。

根据本发明的一些实施例,所述调节导轨设有滑槽,所述输送机构的一侧设有与所述滑槽配合的第一紧固组件,所述第一紧固组件能够沿所述滑槽相对滑动,所述第一紧固组件能够锁定所述调节导轨。通过滑槽与第一紧固组件的配合,实现调节导轨的相对滑动,通过第一紧固组件的锁定作用,使调节导轨滑动调整至合适的落料间距后进行锁紧固定,保证对物料筛分的动作可靠性。

根据本发明的一些实施例,所述第一紧固组件包括分设于所述调节导轨两侧的螺纹座和锁定螺帽,所述螺纹座与所述输送机构固定连接,所述螺纹座具有穿设于所述滑槽的杆部,所述杆部与所述锁定螺帽螺纹配合,由此,拧松锁定螺帽,即可使调节导轨进行滑动,拧紧锁定螺帽,即可将调节导轨固定,方便了对调节落料间距大小的调节与固定。

根据本发明的一些实施例,所述滑槽呈圆弧形,使调节导轨和能够通过滑动,调整导料件的角度和高度,以适应不同的筛分需求,提高了筛分装置的适应性和可调节性。

根据本发明的一些实施例,所述调节导轨设有两个,两个所述调节导轨分别设置于所述输送机构的两侧,所述导料件设于两个所述调节导轨之间。通过设置两个调节导轨对导料件形成夹持固定,提高筛分装置的结构稳固性。

根据本发明的一些实施例,所述导料件的侧部与所述支撑架转动连接,所述导料件与所述支撑架的连接处设有第二紧固组件,所述第二紧固组件能够锁定所述导料件。导料件转动设置于支撑架,可以方便地调节导料件的导料角度,防止物料滞留在导料件上,确保筛分出来的物料落到下方合适的位置;第二紧固组件用于将导料件进行固定,防止导料件松动,而脱离调整好的导料角度。

根据本发明的一些实施例,所述导料件的侧部设有螺纹杆,所述第二紧固组件包括两个与所述螺纹杆螺接配合的紧固螺母,所述螺纹杆穿设于所述支撑架,两个所述紧固螺母对所述支撑架夹持固定。安装导料件时,首先在螺纹杆安装一个紧固螺母,将螺纹杆穿设于支撑架,使螺纹杆的一端穿过支撑架,然后将另一个紧固螺母从螺纹杆的一端螺接在螺纹杆上,调节好导料件的角度,最后锁紧两个紧固螺母,使两个紧固螺母对支撑架夹持固定,从而将导料件固定在支撑架上,方便了对导料件的安装、调节和固定。

根据本发明的一些实施例,所述输送机构为带式输送机。带式输送机的传送带表面没有缝隙和通孔,适合输送夹带有较小颗粒的物料,同时其具有足够的牵引力,保证能输送各种装修废料。

根据本发明的一些实施例,所述带式输送机的输送面沿其靠近所述导料件一端向其远离所述导料件一端的方向逐渐降低高度,即输送机的输送面呈倾斜设置,避免一些尺寸不合需求规格的物料因重力和惯性越过落料间隙,提高筛分准确率和筛分质量。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本发明实施例的投料筛分装置的示意图;

图2为图1示出的a区域的放大示意图;

图3为图1示出的投料筛分装置的部分分解示意图。

附图标记:

输送机构100、落料间距110、支撑架200、调节导轨210、滑槽220、导料件300、螺纹杆310、第一紧固组件400、螺纹座410、锁定螺帽420、第二紧固组件500、紧固螺母510、垫片520。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示,根据本发明的实施例的投料筛分装置,包括:输送机构100、支撑架200、和导料件300;支撑架200设于输送机构100的一端;导料件300设于支撑架200,导料件300和输送机构100之间形成落料间距110。

具体地,输送机构100将待筛分的物料从远离导料件300的一端输送至靠近导料件300的一端,相对细小的物料从落料间距110中落下,相对粗大或长条状的物料会在输送机构100的驱动下经过落料间距110,由于自身体积或者长径比较大而被落料间距110的边缘阻拦,不会落入料间距,因此会在输送机构100的驱动和物料自身的惯性下输送到导料件300,然后被导料件300引导排出至远离落料间距110的位置,进而能够快速有效地将物料分拣成两个部分,有利于对体积较大的木材、塑料、纸板和泡沫等装修废料进行回收利用,相比常规的筛分设备,这种筛分装置能够全自动并针对性地分拣出体积差异较大的两种物料,不会造成堵塞也无需动用人力资源进行额外分拣,提高了对装修物料的筛分效率;同时,相比传统的筛分设备,这种筛分装置结构简单,装配简易,能够有效降低对建筑装修废料筛分的成本。

其中,导料件300可以大致设置成导向板,导向板的宽度与输送机构100的宽度大致相同,以承载输送机构100输送过来的物料,并对物料进行导向分拣。

在本发明的一些实施例中,如图2所示,支撑架200包括调节导轨210,调节导轨210滑动设置于输送机构100,导料件300设于调节导轨210的一端。调节导轨210起到连接导料和输送机构100的作用,调节导轨210滑动设置于输送机构100,可以通过滑动调节导轨210,来调整导料件300和输送机构100之间形成的落料间距110,进而可以适应不同规格的物料,筛分出所需求尺寸规格的物料。容易想到的是,在一些实施例中,支撑架200也可以是由若干个杆件组成,支撑架200的一端焊接固定在输送机构100上,其另一端与导料件300固定连接,通过支撑件连接导料和输送机构100,并支撑导料件300,使导料件300与输送机构100形成落料间距110,即可有效将物料分拣。

进一步地,在本发明的一些实施例中,调节导轨210设有滑槽220,输送机构100的一侧设有与滑槽220配合的第一紧固组件400,第一紧固组件400能够沿滑槽220相对滑动,第一紧固组件400能够锁定调节导轨210。通过滑槽220与第一紧固组件400的配合,实现调节导轨210的相对滑动,通过第一紧固组件400的锁定作用,使调节导轨210滑动调整至合适的落料间距110后进行锁紧固定,保证对物料筛分的动作可靠性。

进一步地,在本发明的一些实施例中,如图3所示,第一紧固组件400包括分设于调节导轨210两侧的螺纹座410和锁定螺帽420,螺纹座410与输送机构100固定连接,螺纹座410具有穿设于滑槽220的杆部,杆部与锁定螺帽420螺纹配合,由此,拧松锁定螺帽420,即可使调节导轨210进行滑动,拧紧锁定螺帽420,即可将调节导轨210固定,方便了对调节落料间距110大小的调节与固定。可以理解的是,在一些实施例中,第一紧固组件400也可以包括旋钮和螺纹孔,其中螺纹孔设置在输料组件的侧壁,旋钮上设置有与螺纹口配合的螺纹柱,通过旋钮与螺纹孔螺接,将调节导轨210夹持固定在输送机构100。

在本发明的一些实施例中,如图2所示,滑槽220呈圆弧形,使调节导轨210和能够通过滑动,调整导料件300的角度和高度,以适应不同的筛分需求,提高了筛分装置的适应性和可调节性。

在本发明的一些实施例中,如图2与图3所示,调节导轨210设有两个,两个调节导轨210分别设置于输送机构100的两侧,导料件300设于两个调节导轨210之间。通过设置两个调节导轨210对导料件300形成夹持固定,提高筛分装置的结构稳固性。

在本发明的一些实施例中,如图2所示,导料件300的侧部与支撑架200转动连接,导料件300与支撑架200的连接处设有第二紧固组件500,第二紧固组件500能够锁定导料件300。导料件300转动设置于支撑架200,可以方便地调节导料件300的导料角度,防止物料滞留在导料件300上,确保筛分出来的物料落到下方合适的位置;第二紧固组件500用于将导料件300进行固定,防止导料件300松动,而脱离调整好的导料角度。

在本发明的一些实施例中,导料件300的侧部设有螺纹杆310,第二紧固组件500包括两个与螺纹杆310螺接配合的紧固螺母510,螺纹杆310穿设于支撑架200,两个紧固螺母510对支撑架200夹持固定。安装导料件300时,首先在螺纹杆310安装一个紧固螺母510,将螺纹杆310穿设于支撑架200,使螺纹杆310的一端穿过支撑架200,然后将另一个紧固螺母510从螺纹杆310的一端螺接在螺纹杆310上,调节好导料件300的角度,最后锁紧两个紧固螺母510,使两个紧固螺母510对支撑架200夹持固定,从而将导料件300固定在支撑架200上,方便了对导料件300的安装、调节和固定。

具体地,配合上述实施例的调节导轨210,即螺纹杆310穿设于滑槽220,螺纹杆310的一端伸出滑槽220外,通过两个紧固螺母510将调节导轨210夹持固定,紧固螺母510和调节导轨210之间设置有垫片520,以增加紧固螺母510对调节导轨210的受力面积,提高稳固性。

在本发明的一些实施例中,如图1所示,输送机构100为带式输送机。带式输送机的传送带表面没有缝隙和通孔,适合输送夹带有较小颗粒的物料,同时其具有足够的牵引力,保证能输送各种装修废料。具体地,带式传送机是一种市面上常见的输送设备,包括有机架、传送带、主动辊、从动辊以及驱动主动辊转动的电机等,其中,传送带的顶面定义为输送面。容易想到的是,在一些实施例中,输送机构100还可以设置为板链输送机,同样具有平整的输送面,适合输送装饰废料。

在本发明的一些实施例中,如图1所示,带式输送机的输送面沿其靠近导料件300一端向其远离导料件300一端的方向逐渐降低高度,即输送机的输送面呈倾斜设置,避免一些尺寸不合需求规格的物料因重力和惯性越过落料间隙,提高筛分准确率和筛分质量。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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