一种粒级自动筛分装置及方法与流程

本发明涉及高炉入炉原燃料粒级自动筛分装置，尤其是一种粒级自动筛分装置及方法。

背景技术：

高炉原燃料质量作为高炉工作者们密切关注的重要因素，需要定期进行检测，原燃料粒级组成作为原燃料质量的重要环节，每天需要进行测验粒级组成，高炉进行适当调整。目前大部分粒级检测是两人人工进行手持筛板进行筛分，工作效率低。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种粒级自动筛分装置及方法，将原燃料自动筛分并能计算各粒级物料百分比。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种粒级自动筛分装置，包括固定设置在电子秤的两个栏板，两个所述栏板的中间可拆卸连接有多个筛子和托板且多个筛子从上而下筛孔依次减小，每个所述筛子一侧前端和末端均连接有震动装置，多个所述震动装置通过电子处理系统控制震动频率进而从上而下依次分别将筛子上的物料筛分且多个所述震动装置均与电子处理系统电性连接，所述电子秤将震动前多个筛子的重量和震动后多个筛子及筛子上物料的总重通过电子处理系统记录并计算各粒级物料百分比且电子秤与电子处理系统电性连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：两个所述栏板的内侧均固定设置有多个滑道，每个所述筛子两外侧均固定设置有与滑道配合使用的滑轨，所述筛子的末端通过滑道末端的卡槽固定滑轨、前端通过活动插销与栏板固定。

本发明技术方案的进一步改进在于：每个所述筛子与震动装置之间均设置有减震胶圈。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述筛子设置有三个且按筛孔由大变小的顺序依次为第一筛子、第二筛子、第三筛子。

本发明技术方案的进一步改进在于：一种粒级自动筛分方法，包括以下步骤：

①、初始重量：电子秤称量的未安装筛子和托板的初始重量t0并传输给电子处理系统记录；

②、筛子和托板净重：根据筛分物料的不同选择筛孔不同的筛子，从上而下依次安装第一筛子、第二筛子、第三筛子和托板并与栏板固定，同时电子秤依次称量重量t1、t2、t3、t4传输给电子处理系统记录并计算，求得第一筛子、第二筛子、第三筛子和托板的净重分别为y1＝t1-t0、y2＝t2-t1、y3＝t3-t2、y4＝t4-t3；

③、物料重量：依次分别打开第一筛子、第二筛子和第三筛子上连接的震动装置进行物料拆分，筛分结束后，首先电子秤称量总重量t0并传输给电子处理系统记录；然后依次取出包括物料的第一筛子、第二筛子、第三筛子和托板，同时电子秤依次称量重量t1、t2、t3、t4后传输给电子处理系统记录并计算，求得第一筛子上的物料、第二筛子上的物料、第三筛子上的物料和托板上的物料净重分别为s1＝t1-t0-y1、s2＝t2-t1-y2、s3＝t3-t2-y3、s4＝t4-t3-y4；

④、各粒级物料百分比：第一筛子第二筛子、第三筛子和托板的各粒级物料百分比分别为：

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

1、本发明装置中筛子可拆卸的安装在栏板上，根据筛分物料的不同可以选择不同筛孔的筛子，适用范围比较广；

2、本发明装置通过振动装置依次震动筛子进行筛分，操作简单，节约人工成本；

3、本发明装置通过电子称将测量数据传输给电子处理系统进行计算得到各粒级物料百分比，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明装置结构示意图；

图2是本发明装置筛子和电震装置连接侧视图；

其中，1、栏板，2、筛子，2-1、第一筛子，2-2、第二筛子，2-3、第三筛子，3、电子秤，4、托板，5、震动装置，6、电子处理系统，7、减震胶圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

如图1至图2所示，一种粒级自动筛分装置，包括固定设置在电子秤3的两个栏板1，两个所述栏板1的中间可拆卸连接有多个筛子2和托板4且多个筛子2从上而下筛孔依次减小，每个所述筛子2一侧的前端和末端均连接有震动装置5，每个所述筛子2与震动装置5之间均设置有减震胶圈7，减小震动带给筛子2带来的磨损，多个所述震动装置5通过电子处理系统6控制震动频率进而从上而下依次分别将筛子2上的物料筛分且多个所述震动装置5均与电子处理系统6电性连接，所述电子秤3将震动前多个筛子2的重量和震动后多个筛子2及筛子2上物料的总重通过电子处理系统6记录并计算各粒级物料百分比且电子秤3与电子处理系统6电性连接。

两个所述栏板1的内侧均固定设置有滑道，每个所述筛子2两外侧均固定设置有与滑道配合使用的滑轨，所述筛子2的末端通过滑道末端的卡槽固定滑轨、前端通过活动插销与栏板1固定。

所述筛子2设置有三个且按筛孔由大变小的顺序依次为第一筛子2-1、第二筛子2-2、第三筛子2-3，例如，筛分烧结矿时第一筛子2-1、第二筛子2-2、第三筛子2-3的筛孔依次为25mm、10mm、5mm；筛分焦炭时第一筛子2-1、第二筛子2-2、第三筛子2-3的筛孔依次为60mm、40mm、25mm。

一种粒级自动筛分方法，包括以下步骤：

①、初始重量：电子秤3称量的未安装筛子2和托板4的初始重量t0并传输给电子处理系统6记录；

②、筛子和托板净重：根据筛分物料的不同选择筛孔不同的筛子2，从上而下依次安装第一筛子2-1、第二筛子2-2、第三筛子2-3和托板4并与栏板1固定，同时电子秤3依次称量重量t1、t2、t3、t4传输给电子处理系统6记录并计算，求得第一筛子2-1、第二筛子2-2、第三筛子2-3和托板4的净重分别为y1＝t1-t0、y2＝t2-t1、y3＝t3-t2、y4＝t4-t3；

③、物料重量：依次分别打开第一筛子2-1、第二筛子2-2和第三筛子2-3上连接的震动装置5进行物料拆分，筛分结束后，首先电子秤3称量总重量t0并传输给电子处理系统6记录；然后依次取出包括物料的第一筛子2-1、第二筛子2-2、第三筛子2-3和托板4，同时电子秤3依次称量重量t1、t2、t3、t4后传输给电子处理系统6记录并计算，求得第一筛子2-1上的物料、第二筛子2-2上的物料、第三筛子2-3上的物料和托板4上的物料净重分别为s1＝t1-t0-y1、s2＝t2-t1-y2、s3＝t3-t2-y3、s4＝t4-t3-y4；

④、各粒级物料百分比：第一筛子2-1第二筛子2-2、第三筛子2-3和托板4的各粒级物料百分比分别为：

本发明装置中筛子2可拆卸的安装在栏板1上，根据筛分物料的不同可以选择不同筛孔的筛子2，适用范围比较广；通过震动装置5依次震动筛子2进行筛分，操作简单，节约人工成本；通过电子称3将测量数据传输给电子处理系统6进行计算得到各粒级物料百分比，提高工作效率。