一种侧进风立式涡流选粉机的制作方法

文档序号:21987307发布日期:2020-08-25 19:25阅读:97来源:国知局
一种侧进风立式涡流选粉机的制作方法

本发明涉及粉体分选设备技术领域,具体涉及一种侧进风立式涡流选粉机。



背景技术:

选粉机广泛应用于建材、食品、医疗、冶金、化工等领域内的粉体分选,由多个叶片构成的笼型转子为其核心部件,通过风机在选粉室内形成负压,空气由进风口进入选粉机后在高速笼型转子带动下形成旋转气流,从进料口进入选粉室的细颗粒所受气流曳力大于离心力,从而穿过转子叶片向转子中心运动,利用风机的吸力将细颗粒落入细粉收集器,粗颗粒所受离心力较大而向外侧边壁运动,重力作用下沿边壁落入粗粉收集器,实现粗、细颗粒的分离。而现有的选粉机在使用过程中,不能有效的将粗细颗粒分离,并且加入的物料种类不同、密度不同,进而重力也不同,进一步容易将装置损坏,而现有的装置不能有效的根据物料的重量进行调节缓冲力度,使得装置的实用性降低。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本发明提供一种侧进风立式涡流选粉机。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种侧进风立式涡流选粉机,包括底板,所述底板的顶面四角均固定连接有支腿,四根支腿均两两对称设置,同一侧的两根支腿的顶面均固定连接有支板,所述支板的顶面固定连接有竖板,两个支板之间固定连接有两根固定杆,每根固定杆上对称套有两个挡块并与其固定连接,所述挡块与支板之间设有第二滑板,所述第二滑板套在固定杆上并与其滑动连接,所述第二滑板的一侧固定连接有液压缸输出端,所述液压缸的水平放置并且其底部与竖板一侧固定连接,所述第二滑板与挡块之间的固定杆上套有滑块,所述滑块与固定杆滑动连接,所述滑块与第二滑板之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧套在固定杆上,两根固定杆中部的正上方设有圆筒形选粉箱,所述选粉箱的底面两侧均对称固定连接有两个铰接块,四个铰接块均两两对称设置,每个铰接块上均通过销铰接连接有一根铰接杆,四根铰接杆的底端分别与四个不同的滑块一侧铰接连接,所述选粉箱的底面中部嵌入固定连接有漏斗并与其内部连通,所述漏斗的底端固定连接有斜下料管并与其内部连通,所述斜下料管的斜底面上设有多个通孔,多个通孔的底端设有同一个第二罩体,所述第二罩体与斜下料管底面固定连接并与其形成一个封闭的空间,所述斜下料管的内底面上固定连接有过滤网,所述过滤网在多个通孔的正上方,所述漏斗的底端一侧固定连接有第三l型板,所述第三l型板的竖板一侧固定连接有第三风机,所述第三风机的输出端伸入到第二罩体内,所述斜下料管设置在两根固定杆之间,所述斜下料管的下方设有收集槽,所述收集槽的底面与底板顶面贴合连接,其中一个竖板的一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定连接有加料口,所述加料口的底端固定连接有第一伸缩软管并与其连通,所述第一伸缩软管的底端固定连接有加料管并与其连通,所述加料管的底端伸入到选粉箱内并与其固定连接,所述加料管的一侧固定连接有第二l型板,所述第二l型板的竖板一侧固定连接有第二风机,所述第二风机的输出端固定连接有第二出风管并与其内部连通,所述第二出风管倾斜设置,所述第二出风管的底端伸入到加料管内并与其固定连接,所述加料管的内侧壁上固定连接有第一罩体,所述第一罩体与加料管内的第二出风管一端相对设置,所述第二l型板的正下方设有第一l型板,所述第一l型板的横板一侧与选粉箱侧壁固定连接,所述第一l型板的竖板一侧固定连接有第一风机,所述第一风机的输出端固定连接有第一出风管,所述第一出风管的一端伸入到选粉箱内并与其固定连接,另一根竖板的一侧顶端固定连接有第二伸缩软管,所述第二伸缩软管的一端固定连接有第一出料管,所述第一出料管的底端固定连接有第二伸缩软管,所述第二伸缩软管的底端固定连接有第二出料管,所述第二出料管的底端伸入到选粉箱内并与其固定连接,所述选粉箱的一侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶面上固定连接有活塞筒,所述活塞筒的一侧固定连接有吸风管并与其内部连通,所述吸风管内设有第一单向阀,所述吸风管的一侧设有吹风管,所述吹风管的一端伸入到活塞筒内部并与其固定连接,所述吹风管的另一端伸入到选粉箱内并与其固定连接,所述选粉箱内的吹风管一端设有挡风板,并且挡风板与选粉箱内壁固定连接,所述吹风管内设有第二单向阀,所述活塞筒内设有第一滑板并与其贴合滑动连接,所述第一滑板的周边与活塞筒内侧壁之间设有密封橡胶圈,并且密封橡胶圈套在滑板上与其固定连接,所述滑板的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一端穿出活塞筒并与其贴合滑动连接,所述活塞筒的内侧壁与第一滑板之间固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧套在滑杆上,所述活塞筒的外侧壁上固定连接有第二套筒,所述第二套筒套在滑杆上并与其滑动连接,所述滑杆的一端上套有斜块并与其固定连接,所述第二套筒上套有两个挡环并与其固定连接,两个挡环之间的第二套筒上套有第一皮带轮并与其旋转连接,所述第一皮带轮的两个侧壁与分别与两个挡环贴合连接,所述第一皮带轮的一侧固定连接有支杆,所述支杆在挡环的侧端,所述支杆的一端嵌入有滚珠并与其旋转连接,所述滚珠与斜块斜面贴合连接,所述选粉箱的一侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的一端穿过选粉箱并与其旋转连接,所述旋转杆与选粉箱侧壁接触处设有密封橡胶圈,并且密封橡胶圈与选粉箱固定连接,所述选粉箱相对的两侧均贴合设有挡圈,所述挡圈套在旋转杆上并与其固定连接,所述选粉箱内的旋转杆上套有两个第一套筒并与其固定连接,所述第一套筒上环形固定连接有多个扇片,所述选粉箱外的旋转杆上套有第二皮带轮并与其固定连接,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。

优选的,所述第一滑板和滑杆的截面均为方形。

优选的,所述第一弹簧和第二弹簧均为压簧。

优选的,所述电机、第一风机和第二风机与外界电源均电性连接。

优选的,所述第一风机可通过控制器调节风力大小。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:通过第一罩体的设置下,使得风力向下流动,这样可有效的将物料携带到选粉箱内,使得进入到选粉箱内的物料初步进行吹散,并且通过在电机运作下,使得旋转杆逆时针旋转,带动着扇片同步逆时针旋转,进而有效的将物料充分的打散,进一步达到物料分级的目的,而此时为了避免较大颗粒中含有细小的颗粒,可通过第三风机运作,使得风力向上吹起,进而有效的将细小颗粒再次扬起回到选粉箱内,而且在旋转杆旋转的过程中,通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的设置,使得支杆一端内部嵌入的滚珠贴合着斜块斜面旋转,进而带动着第一滑板在活塞筒内来回滑动,有效的将外界的风吸入到活塞筒内,然后再吹入到选粉箱内,再次对内部物料进向打散,使得细小的颗粒更充分的扬起,并且在选粉过程中,由于电器设备的运作,使得本装置产生振动,而此时通过第一弹簧的设置,可有效的对选粉箱起到缓冲作用,进而有效的保护装置构件的使用寿命,而且由于选粉的种类不同,因此重力也不同,所需要的缓冲力度也不同,所以此时通过液压站控制液压缸运作,进而使得伸长端推动着第二滑板在固定杆上滑动挤压第一弹簧,进一步可有效的增加其缓冲力度。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图;

图2是本发明所述结构的局部俯视图;

图3是本发明所述结构的局部放大图;

图中:底板1、支腿2、支板3、液压缸4、竖板5、第一l型板6、第一风机7、第一出风管8、第二l型板9、第二风机10、第一连接杆11、第二出风管12、加料口13、第一伸缩软管14、加料管15、第一罩体16、第一出料管17、第一套筒18、第二伸缩软管19、第二伸缩软管20、第二出料管21、活塞筒22、第一滑板23、吸风管24、第一支撑板25、吹风管26、铰接块27、第二滑板28、第一弹簧29、滑块30、挡块31、收集槽32、铰接杆33、选粉箱34、扇片35、旋转杆36、固定杆37、漏斗38、斜下料管39、过滤网40、通孔41、第二罩体42、第三风机43、第三l型板44、第一单向阀45、第二单向阀46、第二弹簧47、滑杆48、斜块49、滚珠50、支杆51、挡环52、第一皮带轮53、第二套筒54、皮带55、第二支撑板56、电机57、第二皮带轮58、挡圈59。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:

如图1、图2、图3所示,一种侧进风立式涡流选粉机,包括底板1,所述底板1的顶面四角均固定连接有支腿2,四根支腿2均两两对称设置,同一侧的两根支腿2的顶面均固定连接有支板3,所述支板3的顶面固定连接有竖板5,两个支板3之间固定连接有两根固定杆37,每根固定杆37上对称套有两个挡块31并与其固定连接,所述挡块31与支板3之间设有第二滑板28,所述第二滑板28套在固定杆37上并与其滑动连接,所述第二滑板28的一侧固定连接有液压缸4输出端,所述液压缸4的水平放置并且其底部与竖板5一侧固定连接,所述第二滑板28与挡块31之间的固定杆37上套有滑块30,所述滑块30与固定杆37滑动连接,所述滑块30与第二滑板28之间固定连接有第一弹簧29,所述第一弹簧29套在固定杆37上,两根固定杆37中部的正上方设有圆筒形选粉箱34,所述选粉箱34的底面两侧均对称固定连接有两个铰接块27,四个铰接块27均两两对称设置,每个铰接块27上均通过销铰接连接有一根铰接杆33,四根铰接杆33的底端分别与四个不同的滑块30一侧铰接连接,所述选粉箱34的底面中部嵌入固定连接有漏斗38并与其内部连通,所述漏斗38的底端固定连接有斜下料管39并与其内部连通,所述斜下料管39的斜底面上设有多个通孔41,多个通孔41的底端设有同一个第二罩体42,所述第二罩体42与斜下料管39底面固定连接并与其形成一个封闭的空间,所述斜下料管39的内底面上固定连接有过滤网40,所述过滤网40在多个通孔41的正上方,所述漏斗38的底端一侧固定连接有第三l型板44,所述第三l型板44的竖板一侧固定连接有第三风机43,所述第三风机43的输出端伸入到第二罩体42内,所述斜下料管39设置在两根固定杆37之间,所述斜下料管39的下方设有收集槽32,所述收集槽32的底面与底板1顶面贴合连接,其中一个竖板5的一侧固定连接有第一连接杆11,所述第一连接杆11的一端固定连接有加料口13,所述加料口13的底端固定连接有第一伸缩软管14并与其连通,所述第一伸缩软管14的底端固定连接有加料管15并与其连通,所述加料管15的底端伸入到选粉箱34内并与其固定连接,所述加料管15的一侧固定连接有第二l型板9,所述第二l型板9的竖板一侧固定连接有第二风机10,所述第二风机10的输出端固定连接有第二出风管12并与其内部连通,所述第二出风管12倾斜设置,所述第二出风管12的底端伸入到加料管15内并与其固定连接,所述加料管15的内侧壁上固定连接有第一罩体16,所述第一罩体16与加料管15内的第二出风管12一端相对设置,所述第二l型板9的正下方设有第一l型板6,所述第一l型板6的横板一侧与选粉箱34侧壁固定连接,所述第一l型板6的竖板一侧固定连接有第一风机7,所述第一风机7的输出端固定连接有第一出风管8,所述第一出风管8的一端伸入到选粉箱34内并与其固定连接,另一根竖板5的一侧顶端固定连接有第二伸缩软管20,所述第二伸缩软管20的一端固定连接有第一出料管17,所述第一出料管17的底端固定连接有第二伸缩软管19,所述第二伸缩软管19的底端固定连接有第二出料管21,所述第二出料管21的底端伸入到选粉箱34内并与其固定连接,所述选粉箱34的一侧固定连接有第一支撑板25,所述第一支撑板25的顶面上固定连接有活塞筒22,所述活塞筒22的一侧固定连接有吸风管24并与其内部连通,所述吸风管24内设有第一单向阀45,所述吸风管24的一侧设有吹风管26,所述吹风管26的一端伸入到活塞筒22内部并与其固定连接,所述吹风管26的另一端伸入到选粉箱34内并与其固定连接,所述选粉箱34内的吹风管26一端设有挡风板,并且挡风板与选粉箱34内壁固定连接,所述吹风管26内设有第二单向阀46,所述活塞筒22内设有第一滑板23并与其贴合滑动连接,所述第一滑板23的周边与活塞筒22内侧壁之间设有密封橡胶圈,并且密封橡胶圈套在滑板23上与其固定连接,所述滑板23的一侧固定连接有滑杆48,所述滑杆48的一端穿出活塞筒22并与其贴合滑动连接,所述活塞筒22的内侧壁与第一滑板23之间固定连接有第二弹簧47,所述第二弹簧47套在滑杆48上,所述活塞筒22的外侧壁上固定连接有第二套筒54,所述第二套筒54套在滑杆48上并与其滑动连接,所述滑杆48的一端上套有斜块49并与其固定连接,所述第二套筒54上套有两个挡环52并与其固定连接,两个挡环52之间的第二套筒54上套有第一皮带轮53并与其旋转连接,所述第一皮带轮53的两个侧壁与分别与两个挡环52贴合连接,所述第一皮带轮53的一侧固定连接有支杆51,所述支杆51在挡环52的侧端,所述支杆51的一端嵌入有滚珠50并与其旋转连接,所述滚珠50与斜块49斜面贴合连接,所述选粉箱34的一侧固定连接有第二支撑板56,所述第二支撑板56的顶面固定连接有电机57,所述电机57的输出端固定连接有旋转杆36,所述旋转杆36的一端穿过选粉箱34并与其旋转连接,所述旋转杆36与选粉箱34侧壁接触处设有密封橡胶圈,并且密封橡胶圈与选粉箱34固定连接,所述选粉箱34相对的两侧均贴合设有挡圈59,所述挡圈59套在旋转杆36上并与其固定连接,所述选粉箱34内的旋转杆36上套有两个第一套筒18并与其固定连接,所述第一套筒18上环形固定连接有多个扇片35,所述选粉箱34外的旋转杆36上套有第二皮带轮58并与其固定连接,所述第二皮带轮58与第一皮带轮53通过皮带55传动连接。

所述第一滑板23和滑杆48的截面均为方形。

所述第一弹簧29和第二弹簧47均为压簧。

所述电机57、第一风机7和第二风机10与外界电源均电性连接。

所述第一风机7可通过控制器调节风力大小。

工作原理:本发明在使用时,如图1所示状态,首先将电机57、第一风机7和第二风机10启动进行运作,然后工作人员将需要选粉的物料通过加料口13、第一伸缩软管14和加料管15加入到选粉箱34内进行选粉,而在加入的同时,通过第二风机10运作,使得风力通过第二出风管12吹入到加料管15内,并且此时在第一罩体16的设置下,使得风力向下流动,这样可有效的将物料携带到选粉箱34内,使得进入到选粉箱34内的物料初步进行吹散,并且通过在电机57运作下,使得输出端带动着旋转杆36逆时针旋转,并且此时旋转杆36带动着扇片35同步逆时针旋转,进而有效的将物料充分的打散,此时随着扇片35旋转形成的旋涡,将扬起的细小颗粒的物料随着扇片35的涡流旋转,在第一出料管17连接的现有装置吸附的作用下进入到第二出料管21内,最后通过第一出料管17和第二伸缩软管19进入到现有的细粉收集器中;而较大颗粒所受离心力跟着扇片35的涡流旋转,然后在第一风机7的运作下,使得风力阻挡较大颗粒继续所受离心力跟着扇片35的涡流旋转,进而使得较大颗粒在重力作用下落入漏斗38内,达到物料分级的目的,而此时为了避免较大颗粒中含有细小的颗粒,可通过第三风机43运作,使得风力向上吹起,进而有效的将细小颗粒再次扬起回到选粉箱34内,然后较大的颗粒下落到收集槽32内进行收集,而且第一风机7可通过控制器调节风力大小,这样可根据选粉的种类不同,因此重力也不同,所需要的第一风机7的风力力度也不同,而在旋转杆36旋转的过程中,通过第一皮带轮53、皮带55和第二皮带轮58的设置,使得支杆51以滑杆48为中心进行旋转,进而使得支杆51一端内部嵌入的滚珠50贴合着斜块49斜面旋转,进而推动着斜块49在第二弹簧47的设置下来回发生移动,并且同时带动着滑杆48和第一滑板23同步移动,此时第一滑板23在活塞筒22内来回滑动的过程中,有效的将外界的风通过吸风管24内的第一单向阀45吸入到活塞筒22内,然后再通过吹风管26内的第二单向阀46吹入到选粉箱34内,再次对内部物料进向打散,使得细小的颗粒更充分的扬起,并且在选粉过程中,由于电器设备的运作,使得本装置产生振动,而此时通过第一弹簧29的设置,可有效的对选粉箱34起到缓冲作用,进而有效的保护装置构件的使用寿命,而且由于选粉的种类不同,因此重力也不同,所需要的缓冲力度也不同,所以此时通过液压站控制液压缸4运作,进而使得伸长端推动着第二滑板28在固定杆37上滑动挤压第一弹簧29,进一步可有效的增加其缓冲力度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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