一种建筑骨料用高效分级筛选方法与流程

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑骨料用高效分级筛选方法。

背景技术：

骨料是建筑施工中极其重要的原料，其在建筑中往往起到骨架作用，而骨料按照粒度通常被分为粗骨料和细骨料，其中，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间，粗骨料颗粒直径大于5mm。

现有的骨料筛选清洗方式多为通过筛网配合水池进行，但是实际使用时，筛网的网孔极易被骨料堵住，从而影响筛选的效率，同时原料中有很多的杂质漂浮在水体表面，在筛选后的骨料从水池中捞起时，由于水的张力作用，水体中漂浮的杂质很容易再次粘附在骨料上，从而使得骨料的清洗效果极差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的骨料筛选清洗效率低，清洗效果差的缺点，而提出的一种建筑骨料用高效分级筛选方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑骨料用高效分级筛选方法，主要包括以下步骤：

s1、蓄水：开启水泵通过进水口向筛选区内供水使得筛选区内的水能够从溢流口溢流出箱体；

s2、筛选：通过进料口向筛选区投放原料，原料中不同粒度的骨料在进水口内水流的冲击下分别落至多个出料口处，并通过对应的出料口落入相对应的下料机构内；

s3、下料：开启驱动电机，驱动电机驱动下料机构运行，对应的下料机构将出料口处筛选后的骨料输送至对应的存料斗内；

s4、出料：打开对应排料口内的封门，将存料斗内的骨料取出；

以上建筑骨料用高效分级筛选方法还涉及一种建筑骨料用高效分级筛选装置，包括箱体，所述箱体上端开设有进料口，所述箱体侧壁还开设有进水口和溢流口，且进水口与溢流口分别位于箱体相对的侧壁上，且溢流口的管底标高高于进水口的管顶标高，所述箱体内水平设有水平板，所述水平板下端面与箱体内底壁之间竖直设有竖板，且箱体内部通过水平板和竖板分隔为筛选区和下料区；

所述水平板上依次设有多个三棱板，每相邻两个所述三棱板之间均设有出料口，所述箱体内底壁上分别设有多个与出料口对应的存料斗，每个所述出料口与对应的存料斗之间均设有下料机构；

所述下料机构包括安装在箱体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至下料区内并水平连接有转杆，所述出料口下端开口处连接有竖管，所述转杆沿径向均匀连接有多个固定板，所述转杆上对称套设有安装板，且多个安装板分别位于多个固定板两侧，且多个安装板相对的侧面均与多个固定板固定连接，所述竖管内对称开设有与安装板匹配的凹槽，且多个安装板与固定板靠近凹槽的一侧均与凹槽槽壁密封滑动连接。

优选地，所述进水口处设有水泵，且水泵的输出端与进水口连通。

优选地，相邻两个所述固定板在安装板上的投影构成的扇形圆弧大于出料口的尺寸。

优选地，每个所述存料斗下端均设有与外界连通的排料口，每个所述排料口内均设有密封门。

与现有技术相比，本发明的有益效果：通过利用水流的冲击力对骨料进行分选，既能够对骨料进行清洗，又能够对骨料进行多级分选，且避免了分选时卡料的问题，可连续工作，分选效率高，分选质量好。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑骨料用高效分级筛选方法的建筑骨料用高效分级筛选装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑骨料用高效分级筛选方法的建筑骨料用高效分级筛选装置中下料机构的部分结构示意图；

图3为图1中a处的放大图。

图中：1箱体、2进料口、3进水口、4水泵、5溢流口、6水平板、7竖板、8第一出料口、9三棱板、10第二出料口、11第三出料口、12竖管、13第一存料斗、14第二存料斗、15第三存料斗、16驱动电机、17转杆、18安装板、19固定板、20筛选区、21下料区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑骨料用高效分级筛选方法，主要包括以下步骤：

s1、蓄水：开启水泵4通过进水口3向筛选区20内供水使得筛选区内的水能够从溢流口5溢流出箱体1；

s2、筛选：通过进料口2向筛选区20投放原料，原料中不同粒度的骨料在进水口3内水流的冲击下分别落至多个出料口处，并通过对应的出料口落入相对应的下料机构内；

s3、下料：开启驱动电机16，驱动电机16驱动下料机构运行，对应的下料机构将出料口处筛选后的骨料输送至对应的存料斗内；

s4、出料：打开对应排料口内的封门，将存料斗内的骨料取出；

以上建筑骨料用高效分级筛选方法还涉及一种建筑骨料用高效分级筛选装置，包括箱体1，箱体1上端开设有进料口2，且进料口2位于靠近进水口3一侧，箱体1侧壁还开设有进水口3和溢流口5，且进水口3与溢流口5分别位于箱体1相对的侧壁上，且溢流口5的管底标高高于进水口3的管顶标高，进水口3开设在箱体1左侧侧壁上，进水口3处设有水泵4，且水泵4的输出端与进水口3连通，溢流口5的出水端通过导管与外界回用水设备连接，从而避免水资源的浪费，箱体1内水平设有水平板6，水平板6下端面与箱体1内底壁之间竖直设有竖板7，且箱体1内部通过水平板6和竖板7分隔为筛选区20和下料区21，其中竖板远离下料区21一侧与箱体1内壁之间的区域为沉降区；

水平板6上依次设有多个三棱板9，每相邻两个三棱板9之间均设有出料口，且进料口将筛选区20与下料区21连通，且从左至右依次为第一出料口8、第二出料口10和第三出料口11，箱体1内底壁上分别设有多个与出料口对应的存料斗，则从左至右依次为，第一存料斗13、第二存料斗14和第三存料斗15，每个存料斗下端均设有与外界连通的排料口，每个排料口内均设有密封门，每个出料口与对应的存料斗之间均设有下料机构；

下料机构包括安装在箱体1上的驱动电机16，驱动电机16的输出轴延伸至下料区21内并水平连接有转杆17，出料口下端开口处连接有竖管12，转杆17沿径向均匀连接有多个固定板19，转杆17上对称套设有安装板18，且多个安装板18分别位于多个固定板19两侧，且多个安装板18相对的侧面均与多个固定板19固定连接，竖管12内对称开设有与安装板18匹配的凹槽，且多个安装板18与固定板19靠近凹槽的一侧均与凹槽槽壁密封滑动连接，相邻两个固定板19在安装板18上的投影构成的扇形圆弧大于出料口的尺寸，则相邻两个固定板19与两个安装板18组成的料斗的开口大于出料口尺寸，从而可以防止固定板19转动时，筛选区内的水通过出料口流入下料区。

本装置可通过以下操作方式阐述其功能原理：当原料通过进料口2落入筛选区20内时，受到进水口3水流的冲击，原料在自身重力与水流作用力下在筛选区内朝着右下方向运动，其中，粒度较大质量较重的首先落在第一出料口8左右两侧三棱板靠近第一出料口8的斜面上或者第一出料口8内，落在第一出料口8左右两侧三棱板靠近第一出料口8的斜面上的也会逐渐滚入第一出料口8内，以此类推，可以对骨料进行筛选，避免了卡料，工作效率高，同时，原料上粘附的灰尘等杂质，在水流的冲刷下与骨料分离随着水流撞击至箱体1右侧内壁上，水流的流速被减缓，则较重的杂质沿着箱体1右侧内壁落至箱体1内底壁上，通过设置溢流口5，原料中一些较轻漂浮在水体表面的杂质随着水体的流出一并排出箱体1，避免了二次污染；

一定时间后，开启驱动电机16，驱动电机16带动转杆17转动，转杆17带动多个料斗依次与出料口相对承接骨料，而初始时与出料口相对的料斗在转杆17的转动下逐渐翻转与竖管12分离，料斗内的骨料被倾倒在对应的存料斗内，之后，定时打开排料口内的密封门将存料斗内的骨料取出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。