一种分离生物质中杂质的滚筒筛的制作方法

本发明涉及生物质加工领域，特别的，是一种分离生物质中杂质的滚筒筛。

背景技术：

滚筒筛主要用于分离混入粉状物料中的体积较大的杂质如石块、铁屑等，以防止压制颗粒的过程中，对颗粒机内部模具造成损害，滚筒筛在进行分选时主要依靠的是内部的筛网，筛网长期使用后筛孔易被垃圾堵塞，由于该滚筒筛主要针对粉状物料进行筛选，因此，需要保证内部环境的足够密封，但是在密封性足够好的前提下，筛网清理便变得繁琐而复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分离生物质中杂质的滚筒筛，用以解决滚筒筛在进行分选时主要依靠的是内部的筛网，筛网长期使用后筛孔易被垃圾堵塞，由于该滚筒筛主要针对粉状物料进行筛选，因此，需要保证内部环境的足够密封，但是在密封性足够好的前提下，筛网清理便变得繁琐而复杂技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种分离生物质中杂质的滚筒筛，其结构包括支架、出料口、接料斗、筒罩、驱动电机，所述筒罩设在支架的上端，所述接料斗配合于筒罩的内部，所述出料口设在筒罩的底部，所述驱动电机固定在支架相对于接料斗的一端，所述筒罩的内部设有筒体、清面装置、进料口、筛网、挡料板，所述筒体的两侧设有清面装置，所述清面装置用驱动电机控制，所述筛网固定在筒体的表面，所述进料口与接料斗连接在一起，所述挡料板设在筒体相对于进料口的一侧，所述出料口设在筒体的底部。

作为本发明优选的，所述筒体设有安装隔板与行走轨道，所述安装隔板机械连接在筒体表面与筛网固定，在安装隔板中设有行走轨道，所述行走轨道与清面装置活动配合。

作为本发明优选的，所述清面装置包括驱动器、衔接卡片、行走轮、外护盘、底座、清洁刺边，所述驱动器与驱动电机采用电性连接，所述衔接卡片之间固定有底座，所述底座设有行走轮，所述外护盘与筒体机械连接，所述清洁刺边设有两个以上且呈圆周分布在衔接卡片上。

作为本发明优选的，所述行走轮在驱动器的驱动下沿着行走轨道水平移动，移动中带动清洁刺边与筛网穿插配合。

作为本发明优选的，所述清洁刺边由压板、弹簧、滑动撑片、滑球、支撑框、细孔罩、连接通口、气囊组成，所述压板固定在弹簧的上端，所述弹簧的底部穿过支撑框与气囊连接，所述支撑框的外侧设有滑轨，该滑轨呈竖直活动配合有滑球，所述滑球通过滑动撑片固定在细孔罩的内壁，所述细孔罩与筛网接触，所述气囊与细孔罩用连接通口连接相通。

作为本发明优选的，所述清洁刺边为人字形结构，其刺头的一端直接接触配合于筛网。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明行走轮与衔接卡片通过底座连接配合，行走轮沿着行走轨道移动中，衔接卡片设置的若干个清洁刺边与之同步运动，清洁刺边带有刺头的一端与筛网直接接触，在移动中，清洁刺边不断地穿插进筛网内，将附在筛网上的杂质清理下从而实现筛网的便携清理还可防堵塞的特点。

2、本发明清洁刺边设置的细孔罩与压板、气囊相配合，在清洁刺边穿插进筛网时，其较宽的一端必然受到筛网孔的挤压作用，在挤压中压板下移压缩气囊，将气囊内部的空气通过连接通口输出至细孔罩外，这样结合穿插捅料的同时配合气体同步作用可以提高筛网的整个洁净度，并且还可避免清洁刺边的表面污染。

附图说明

图1为本发明一种分离生物质中杂质的滚筒筛的结构示意图。

图2为本发明筒罩的内部结构示意图。

图3为本发明筒体的立体结构示意图。

图4为本发明清面装置的结构示意图。

图5为本发明清洁刺边的结构示意图。

图中：支架1、出料口2、接料斗3、筒罩4、驱动电机5、筒体41、清面装置42、进料口43、筛网44、挡料板45、安装隔板411、行走轨道412、驱动器421、衔接卡片422、行走轮423、外护盘424、底座425、清洁刺边426、压板26a、弹簧26b、滑动撑片26c、滑球26d、支撑框26e、细孔罩26f、连接通口26g、气囊26h。

具体实施方式

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-图5所示，本发明提供一种分离生物质中杂质的滚筒筛，其结构包括支架1、出料口2、接料斗3、筒罩4、驱动电机5，所述筒罩4设在支架1的上端，所述接料斗3配合于筒罩4的内部，所述出料口2设在筒罩4的底部，所述驱动电机5固定在支架1相对于接料斗3的一端，所述筒罩4的内部设有筒体41、清面装置42、进料口43、筛网44、挡料板45，所述筒体41的两侧设有清面装置42，所述清面装置42用驱动电机5控制，所述筛网44固定在筒体41的表面，所述进料口43与接料斗3连接在一起，所述挡料板45设在筒体41相对于进料口43的一侧，所述出料口2设在筒体41的底部，所述筒体41设有安装隔板411与行走轨道412，所述安装隔板411机械连接在筒体41表面与筛网44固定，在安装隔板411中设有行走轨道412，所述行走轨道412与清面装置42活动配合，所述清面装置42包括驱动器421、衔接卡片422、行走轮423、外护盘424、底座425、清洁刺边426，所述驱动器421与驱动电机5采用电性连接，所述衔接卡片422之间固定有底座425，所述底座425设有行走轮423，所述外护盘424与筒体41机械连接，所述清洁刺边426设有两个以上且呈圆周分布在衔接卡片422上，所述行走轮423在驱动器421的驱动下沿着行走轨道412水平移动，移动中带动清洁刺边426与筛网44穿插配合，所述清洁刺边426由压板26a、弹簧26b、滑动撑片26c、滑球26d、支撑框26e、细孔罩26f、连接通口26g、气囊26h组成，所述压板26a固定在弹簧26b的上端，所述弹簧26b的底部穿过支撑框26e与气囊26h连接，所述支撑框26e的外侧设有滑轨，该滑轨呈竖直活动配合有滑球26d，所述滑球26d通过滑动撑片26c固定在细孔罩26f的内壁，所述细孔罩26f与筛网44接触，所述气囊26h与细孔罩26f用连接通口26g连接相通，所述清洁刺边426为人字形结构，其刺头的一端直接接触配合于筛网44。

下面对本发明提供的一种分离生物质中杂质的滚筒筛的实现进行详细的描述：

为了方便于筛网的清洁，本发明设有的清面装置42与筛网44相配合，清面装置42工作室，启动驱动器421，驱动器421带动行走轮423沿着行走轨道412移动，在移动的过程中，由行走轮423连接的底座423带动衔接卡片422同步移动，利用在衔接卡片422内侧固定的清洁刺边426与筛网44充分配合，清洁刺边426为人字形结构，其尖端穿插进筛网44进的网孔中，将堵塞的网孔中的杂物清下，而伴随着清洁刺边426接触筛网44的过程中，清洁刺边426较宽的一端与网孔产生挤压作用，在挤压中，内部的压板26a受力向下移动，伴随着压板26a下压的过程中，弹簧26b与支撑框26e同步下压，为气囊26h提供一个压缩力，在气囊26h压缩中，内部的气体分别通过连接通口26g往两侧的细孔罩26f输出，实现有气体排出的细孔罩26f更进一步的提高清洁刺边426的清洁能力，并且还可避免清洁刺边426的表面污染，而在下压中，支撑框26e与滑球26d、滑动撑片26c主要作用是为了维持弹簧26b复位的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。