一种节能型小麦清理机的制作方法

本发明涉及小麦清理工艺领域，具体为一种节能型小麦清理机。

背景技术：

小麦由于选种、栽培、收割、脱粒、晾晒、干燥、运输和储藏等原因，难免混入一些各种各样的杂质，制粉前必须将小麦进行清理，把小麦中的各种杂质彻底清除干净，这样才能保证面粉的质量，满足食品工业和人民生活的需要，确保人民的身体健康，并达到安全生产的目的。

当前有些企业偏重于制粉工艺的完善,而忽视了清理工艺的升级,清理的道数少，使小麦的清理效果达不到理想效果，打麦后没有进行必要的筛理，影响润麦效果，而且极易造成润麦仓结拱，进而造成低灰分面粉出率低,甚至无法提取低灰分面粉,影响企业效益。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型小麦清理机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种节能型小麦清理机，包括机体，所述机体顶部设有第一筛选腔，所述第一筛选腔左右端壁对称设有能筛选出大体积杂质的第一筛选板，所述第一筛选腔设有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有防止所述第一筛选腔中小麦堆积的螺旋搅拌叶，所述第一转动轴向下伸入顶部端面与所述第一筛选腔底部端面接通的第一转动腔，所述第一转动腔内的所述第一转动轴上固设有搅拌块，所述第一转动腔后侧端壁接通分离槽，所述分离槽后侧端壁接通第二筛选腔，所述第二筛选腔中设有第一筛选组件，所述第一筛选组件能分离出进入所述第二筛选腔的小麦，所述第二筛选腔下方的所述机体中设有第一运输槽，所述第二筛选腔右侧端壁内设有伸出所述机体右侧端面的收集袋，所述第一转动腔左右端壁通过所述第一筛选板连接分离腔，所述分离腔底部接通与所述第一运输槽后侧端面接通的汇集腔，所述汇集腔顶部端面与所述第一转动腔底部端面之间设有所述第一筛选板，所述汇集腔底部端面接通第二运输槽，所述第二运输槽底部端面接通设有清理腔，所述清理腔中设有去除小麦壳上杂质的清理组件，所述清理腔底部端面接通有第一风选腔，所述第一风选腔左侧端面接通第二转动腔，所述第二转动腔中设有能将进入所述第一风选腔中轻于小麦质量的杂质去除的第一风选组件，所述第一风选腔右侧端面通过第三运输槽接通用于存储轻型杂质且内设拉屉的第一收集腔，所述第一风选腔底部端面接通第四运输槽，所述第四运输槽底部端面接通第二风选腔，所述第二风选腔左侧端面接通第三转动腔，所述第三转动腔中设有能将进入所述第二风选腔中重于小麦质量的杂质去除的第二风选组件，所述第二风选腔底部端面通过第五运输槽接通用于存储重型杂质且内设拉屉的第二收集腔，所述第二风选腔右侧端面通过第六运输槽接通第三筛选腔，所述第二筛选腔中设有能去除小麦中小体积杂质的第二筛选组件，所述第三筛选腔底部端壁内设有伸出所述机体右侧端面的出料槽。

可选地，所述第一筛选组件包括设于所述分离槽下方的所述机体中第一安装腔与设于所述第二筛选腔底部端面上的第二安装腔，所述第一安装腔与所述第二安装腔之间设有与所述第一运输槽顶部端面接通的输送腔，在所述第一安装腔与所述第二安装腔中对称设有在左右端壁之间转动连接的第二转动轴以及固设于所述第二转动轴上的输送轮，前后两个所述输送轮之间传动配合安装有穿过所述输送腔的筛选带，所述第一安装腔内的输送轮通过一联动组件随着所述第一转动轴转动而转动。

可选地，所述联动组件包括固设于所述第一安装腔中的所述第二转动轴上位于所述输送轮左侧的第一锥齿轮，所述汇集腔下方的所述机体中设有第四转动腔，所述第四转动腔与所述第一安装腔之间转动配合安装有第三转动轴，所述第一安装腔中的所述第三转动轴上固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第四转动腔中的所述第三转动轴上固设有从动带轮，所述第四转动腔中的所述第一转动轴上固设有主动带轮，前后两个所述从动带轮与所述主动带轮之间传动配合连接有传动带。

可选地，所述清理组件包括转动连接于所述清理腔前后端面之间的第四转动轴与第五转动轴，所述第四转动轴与所述第五转动轴上设有毛刷，所述清理腔后方的所述所述机体内设有第五转动腔，所述第四转动轴后侧端面伸入所述第五转动腔且其上固设有第一齿轮，所述第五转动轴后侧端面伸入所述第五转动腔连接固设于所述第五转动腔后侧端壁上的第一动力电机且其上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

可选地，所述第一风选组件包括固设于所述第二转动腔中所述第一转动轴上固设的第一转盘，所述第一转盘上固设有第一扇叶，所述第二转动腔与所述第三转动腔底部端壁内设有进风槽，所述进风槽左侧端面接通所述机体左侧端面且其内固设有滤风板。

可选地，所述第二风选组件包括固设于所述第三转动腔中所述第一转动轴上固设的第二转盘，所述第二转盘上固设有第二扇叶。

可选地，所述第二筛选组件包括滑动连接于所述第三筛选腔中且右端向下倾斜的振荡板，所述振荡板左侧底部端面接通第六转动腔，所述第六转动腔内设有能控制所述振荡板上下移动产生振荡的振荡组件，所述振荡板左侧底部端面的所述机体中前后对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动连接有滑块，所述滑块顶部端面与所述振荡板底部端面固定连接，所述滑块底部端面与所述第一滑动槽底部端面之间连接有顶压弹簧，所述振荡板上下贯穿设有第二筛选板，所述第二筛选板底部端面接通用于收集所述第二筛选板筛选出的小麦中小体积杂质的第三收集腔，所述振荡板右侧底部端面的所述机体中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动连接有限位板。

可选地，所述振荡组件包括固设于所述第六转动腔中所述第一转动轴上的第三锥齿轮，所述第一转动轴底部端面连接固设于所述第六转动腔底部端壁内的第二动力电机，所述第六转动腔右侧端壁上转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴左侧端面固设有与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第六转动轴上固设有与所述振荡板底部端面抵接的凸轮。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，采用两次筛选、两次风选，增加筛选道数，更适合对杂质含量高且杂质种类多的国内小麦进行清理，提高产量和出粉率，降低动力消耗、稳定制粉生产操作，设有毛刷对小麦表面粘附着的麦皮、麦毛等进行清理，提高后续润麦效果，避免润麦仓结拱，因对小麦进行有效清理，能使以此清理后的小麦生产出的小麦粉黑点少、白度高，提升企业效益，适合推广使用。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种节能型小麦清理机的结构示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图1中b-b处结构示意图；

图4是图3中输送轮处放大结构示意图；

图5是图3中第一安装腔处后视放大结构示意图；

图6是图1中c-c处结构示意图；

图7是图1中d-d处结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种节能型小麦清理机，包括机体41，所述机体41顶部设有第一筛选腔63，所述第一筛选腔63左右端壁对称设有能筛选出大体积杂质的第一筛选板12，所述第一筛选腔63设有第一转动轴11，所述第一转动轴11上固设有防止所述第一筛选腔63中小麦堆积的螺旋搅拌叶10，所述第一转动轴11向下伸入顶部端面与所述第一筛选腔63底部端面接通的第一转动腔13，所述第一转动腔13内的所述第一转动轴11上固设有搅拌块39，所述第一转动腔13后侧端壁接通分离槽50，所述分离槽50后侧端壁接通第二筛选腔48，所述第二筛选腔48中设有第一筛选组件，所述第一筛选组件能分离出进入所述第二筛选腔48的小麦，所述第二筛选腔48下方的所述机体41中设有第一运输槽46，所述第二筛选腔48右侧端壁内设有伸出所述机体41右侧端面的收集袋47，所述第一转动腔13左右端壁通过所述第一筛选板12连接分离腔40，所述分离腔40底部接通与所述第一运输槽46后侧端面接通的汇集腔14，所述汇集腔14顶部端面与所述第一转动腔13底部端面之间设有所述第一筛选板12，所述汇集腔14底部端面接通第二运输槽15，所述第二运输槽15底部端面接通设有清理腔64，所述清理腔64中设有去除小麦壳上杂质的清理组件，所述清理腔64底部端面接通有第一风选腔35，所述第一风选腔36左侧端面接通第二转动腔65，所述第二转动腔65中设有能将进入所述第一风选腔36中轻于小麦质量的杂质去除的第一风选组件，所述第一风选腔36右侧端面通过第三运输槽34接通用于存储轻型杂质且内设拉屉的第一收集腔33，所述第一风选腔35底部端面接通第四运输槽32，所述第四运输槽32底部端面接通第二风选腔31，所述第二风选腔31左侧端面接通第三转动腔66，所述第三转动腔66中设有能将进入所述第二风选腔31中重于小麦质量的杂质去除的第二风选组件，所述第二风选腔31底部端面通过第五运输槽54接通用于存储重型杂质且内设拉屉的第二收集腔23，所述第二风选腔31右侧端面通过第六运输槽30接通第三筛选腔69，所述第二筛选腔中设有能去除小麦中小体积杂质的第二筛选组件，所述第三筛选腔69底部端壁内设有伸出所述机体41右侧端面的出料槽29。

优选地，所述第一筛选组件包括设于所述分离槽50下方的所述机体41中第一安装腔55与设于所述第二筛选腔48底部端面上的第二安装腔56，所述第一安装腔55与所述第二安装腔56之间设有与所述第一运输槽46顶部端面接通的输送腔49，在所述第一安装腔55与所述第二安装腔56中对称设有在左右端壁之间转动连接的第二转动轴51以及固设于所述第二转动轴上的输送轮53，前后两个所述输送轮53之间传动配合安装有穿过所述输送腔49的筛选带57，所述第一安装腔55内的输送轮53通过一联动组件随着所述第一转动轴11转动而转动，当第一安装腔55内的输送轮53转动，带动第二安装腔56内的输送轮53转动，筛选带57带着进入第二筛选腔48中夹杂小麦的杂质向后移动且筛选出其中小麦进入第一运输槽46，剩余的杂质经筛选带57进入收集袋47中。

优选地，所述联动组件包括固设于所述第一安装腔55中的所述第二转动轴51上位于所述输送轮53左侧的第一锥齿轮59，所述汇集腔14下方的所述机体41中设有第四转动腔70，所述第四转动腔70与所述第一安装腔55之间转动配合安装有第三转动轴45，所述第一安装腔55中的所述第三转动轴45上固设有与所述第一锥齿轮59相啮合的第二锥齿轮58，所述第四转动腔70中的所述第三转动轴45上固设有从动带轮44，所述第四转动腔70中的所述第一转动轴11上固设有主动带轮42，前后两个所述从动带轮44与所述主动带轮42之间传动配合连接有传动带41，当第一转动轴11转动，带动从动带轮44转动，进而带动第一锥齿轮59转动，使所述第一安装腔55内的输送轮53随着所述第一转动轴11转动而转动。

优选地，所述清理组件包括转动连接于所述清理腔64前后端面之间的第四转动轴37与第五转动轴36，所述第四转动轴37与所述第五转动轴36上设有毛刷38，所述清理腔64后方的所述所述机体41内设有第五转动腔71，所述第四转动轴37后侧端面伸入所述第五转动腔71且其上固设有第一齿轮60，所述第五转动轴36后侧端面伸入所述第五转动腔71连接固设于所述第五转动腔71后侧端壁上的第一动力电机62且其上固设有与所述第一齿轮60啮合的第二齿轮61，当第二动力电机62启动时，带动第五转动轴36转动，进而带动第四转动轴37反向转动，使毛刷38对进入清理腔64中的小麦进行清理，去除小麦壳上杂质。

优选地，所述第一风选组件包括固设于所述第二转动腔62中所述第一转动轴11上固设的第一转盘17，所述第一转盘17上固设有第一扇叶16，所述第二转动腔65与所述第三转动腔66底部端壁内设有进风槽76，所述进风槽76左侧端面接通所述机体41左侧端面且其内固设有滤风板75，当第一转动轴11转动时，带动第一转盘17转动，进而带动第一扇叶16转动往第一风选腔35内吹风，将进入第一风选腔36中轻于小麦质量的杂质吹入第一收集腔33中，剩余的小麦进入通过第四运输槽32进入第二风选腔31中。

优选地，所述第二风选组件包括固设于所述第三转动腔66中所述第一转动轴11上固设的第二转盘19，所述第二转盘19上固设有第二扇叶18，当第一转动轴11转动时，带动第二转盘19转动，进而带动第二扇叶18转动往第二风选腔31内吹风，将进入第二风选腔31中的小麦通过第六运输槽30进入第三筛选腔69中，而剩余重于小麦质量的杂质在重力的作用下通过第五运输槽54进入第二收集腔23中存储。

优选地，所述第二筛选组件包括滑动连接于所述第三筛选腔69中且右端向下倾斜的振荡板26，所述振荡板26左侧底部端面接通第六转动腔52，所述第六转动腔52内设有能控制所述振荡板26上下移动产生振荡的振荡组件，所述振荡板26左侧底部端面的所述机体41中前后对称设有第一滑动槽74，所述第一滑动槽74中滑动连接有滑块72，所述滑块72顶部端面与所述振荡板26底部端面固定连接，所述滑块72底部端面与所述第一滑动槽74底部端面之间连接有顶压弹簧73，所述振荡板26上下贯穿设有第二筛选板27，所述第二筛选板27底部端面接通用于收集所述第二筛选板27筛选出的小麦中小体积杂质的第三收集腔67，所述振荡板26右侧底部端面的所述机体41中设有第二滑动槽68，所述第二滑动槽68中滑动连接有限位板28，当小麦进入第三筛选腔69中，振荡组件控制振荡板26上下移动，小麦顺着振荡板27向右下方移动经过第二筛选板27，筛选掉其中的小体积杂质，然后进入出料槽29中。

优选地，所述振荡组件包括固设于所述第六转动腔52中所述第一转动轴11上的第三锥齿轮20，所述第一转动轴11底部端面连接固设于所述第六转动腔52底部端壁内的第二动力电机22，所述第六转动腔52右侧端壁上转动连接有第六转动轴24，所述第六转动轴24左侧端面固设有与所述第一锥齿轮20啮合的第四锥齿轮21，所述第六转动轴24上固设有与所述振荡板26底部端面抵接的凸轮25，当第二动力电机22启动，带动第三锥齿轮20转动，进而带动第六转动轴24上的凸轮25转动，使振荡板26上下移动产生振荡。

当需要小麦清理工作时，启动所述第二动力电机22，将小麦倒入所述第一筛选腔63，所述螺旋搅拌叶10搅拌小麦使小麦从所述第一筛选板12进入所述汇集腔14中，筛选出的大体积杂质进入所述第一转动腔13中在所述搅拌块39的作用下推入所述第二筛选腔48中筛去其中夹杂的小麦，再次经筛选的杂质被所述筛选带57输送入所述收集袋47中，筛选出的小麦经所述第一运输槽46汇入所述汇集腔14中，所述汇集腔14中的小麦接着进入所述清理腔64中，启动所述第一动力电机62，使所述毛刷38对小麦进行清理，除去小麦壳上杂质，然后经历两次风选除去轻于及重于小麦质量的杂质，最后进入所述第三筛选腔69中，经历所述第二筛选板27的二次筛选除去其中的小体积杂质，然后进入所述出料槽29中，完成清理后，待出料槽29不再有小麦排出后，所述第一动力电机62与所述第二动力电机22停止工作，拉出所述第一收集腔33和所述第二收集腔23中拉屉，取下所述收集袋47，清理掉它们存储的杂质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。