一种LED灯生产用具有短路检测功能的故障诊断设备的制作方法

本发明涉及短路故障检测技术领域，具体为一种led灯生产用具有短路检测功能的故障诊断设备。

背景技术：

随着社会的进步，经济的发展，科学技术的不断提高，人们的生活水平发生了翻天覆地的变化，照明方式也跟着发生变化，从以前的传统的钨丝灯照明到现在的led灯照明，无不展示出科学技术的进步，led灯凭着高效、节能、环保等特点被应用在各行各业中，led灯故障诊断设备有对led灯安装检测、功能检测和断路检测等，目前的led灯故障诊断设备无法对短路进行检测，且无法对不合格的led灯进行筛选操作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的视觉检测设备基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种led灯生产用具有短路检测功能的故障诊断设备，以解决上述背景技术中提出一般的，无法对短路进行检测，且无法对不合格的led灯进行筛选操作，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led灯生产用具有短路检测功能的故障诊断设备，包括主体框架，检测框架和筛选框架，所述主体框架的内部下方左侧设置有传送带，且传送带的上方安装有检测框架，所述检测框架的内部下方左侧设置有第一弹簧，所述检测框架的内部中间安装有第一触点，且第一触点的上方设置有第二触点，所述第二触点的上方焊接有升降框架，且升降框架的上方设置有放置孔，所述升降框架的左侧上方安装有第二弹簧，且第二弹簧的左侧安装有转动板，所述转动板的左侧中间旋接有第一运动副，所述转动板的上方安装有第三触点，所述放置孔的上方设置有升降板，且升降板的上方安装有工作缸筒，所述工作缸筒的内部上方焊接有气缸，且气缸的下方设置有气杆，所述检测框架的右侧安装有万用表，且万用表的上方设置有筛选框架，所述筛选框架的上方安装有悬梁，所述悬梁的上方安装有伺服电机，且伺服电机的中间设置有转轮，所述转轮的右侧旋接有第二运动副，且第二运动副的右侧旋接有第一连杆，所述第一连杆的右侧旋接有第三运动副，且第三运动副的右侧上方旋接有第二连杆，所述第二连杆的右侧上方旋接有第四运动副，所述第四运动副的上方右侧旋接有第三连杆，且第三连杆的上方旋接有第五运动副，所述第五运动副的左侧旋接有第四连杆，且第四连杆的左侧旋接有第六运动副，所述第六运动副的左侧下方旋接有第五连杆，且第五连杆的下方左侧旋接有第七运动副，所述第四连杆的下方焊接有升降杆，且升降杆的下方设置有吸盘，所述吸盘的下方安装有废料箱。

优选的，所述第一触点的竖直中心线与第二触点的竖直中心线相重合，且第一触点到第二触点的距离与第一弹簧的形变量相等。

优选的，所述第三触点与升降框架的左侧面的夹角为15°。

优选的，所述第二弹簧通过第一运动副带动转动板转动，转动板转动的角度为15°。

优选的，所述检测框架的上方左侧外形为梯形，且转动板与检测框架上方左侧梯形部分相切。

优选的，所述气缸通过气杆与升降板之间构成升降结构，且升降板的竖直中心线与放置孔的竖直中心线相重合。

优选的，所述第二连杆通过第四运动副与第三连杆之间构成一体化结构，且第三连杆的长度与吸盘到废料箱的距离相等。

优选的，所述废料箱的高度与升降框架的高度相等，且升降框架的竖直中心线到废料箱的竖直中心线的距离与第三连杆的长度和第四连杆一半的长度相等。

优选的，所述废料箱的竖直中心线于吸盘的竖直中心线相重合，且吸盘的竖直中心线与第四连杆的水平中心线相垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过的设置检测框架，擦传送带上设置有检测框架，在进行led灯组装时，可以直接在检测框架上进行组装，通过传送带带动检测框架，实现了自动化检测上料操作，且检测框架上方左侧外形为梯形，且转动板与检测框架上方左侧梯形部分相切，便于升降框架通过第一运动副带动转动板沿着转动梯形斜边部分移动，实现对led灯的夹紧操作。

2.本发明通过的设置升降框架，升降框架下方通过第一弹簧与检测框架连接，升降框架左侧通过第二弹簧与转动板连接，当升降框架下降时候，第一触点与第二触点接触，且升降框架通过第一运动副带动转动板沿着检测框架上方左侧梯形方向运动，带动第三触点与led灯灯座接触，万用表通过第一触点与第三触点来测led灯的短路情况，检测结束后第一弹簧对升降框架进行复位，完成led灯的短路故障诊断操作。

3.本发明通过的设置升降板，led灯放置在放置孔中，工作缸筒内气缸通过气杆带动升降板运动，升降板的竖直中心线与放置孔的竖直中心线相重合，升降板通过led灯带动升降框架向下运动，进行led灯的短路故障诊断操作，大大减少了led灯的短路故障诊断操作的检测时间。

4.本发明通过的设置第四运动副，伺服电机通过转轮带动第二运动副转动，第二运动副带动第一连杆运动，第一连杆通过第三运动副带动第二连杆转动，第二连杆通过第四运动副与第三连杆为一体化连接，将伺服电机的动力传送到第三连杆上，减少了筛选框架的体积。

5.本发明通过的设置升降杆，第三连杆通过第五运动副带动第四连杆转动，第四连杆通过第六运动副带动第五连杆转动，且第四连杆下方设置有升降杆，提高了在第四连杆在运动时的稳定性，且废料箱的竖直中心线于吸盘的竖直中心线相重合，且吸盘的竖直中心线与第四连杆的水平中心线相垂直，提高了在升降杆上的吸盘在进行筛选操作的精度。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明检测框架结构示意图；

图3为本发明图1的a处结构示意图；

图4为本发明筛选框架正视结构示意图；

图5为本发明筛选框架后视结构示意图。

图中：1、主体框架；2、传送带；3、检测框架；4、第一弹簧；5、第一触点；6、第二触点；7、支撑框架；8、放置孔；9、第二弹簧；10、转动板；11、第一运动副；12、第三触点；13、升降板；14、工作缸筒；15、气缸；16、气杆；17、万用表；18、筛选框架；19、悬梁；20、伺服电机；21、转轮；22、第二运动副；23、第一连杆；24、第三运动副；25、第二连杆；26、第四运动副；27、第三连杆；28、第五运动副；29、第四连杆；30、第六运动副；31、第五连杆；32、第七运动副；33、升降杆；34、吸盘；35、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种led灯生产用具有短路检测功能的故障诊断设备，包括主体框架1，检测框架3和筛选框架18，主体框架1的内部下方左侧设置有传送带2，且传送带2的上方安装有检测框架3，检测框架3的内部下方左侧设置有第一弹簧4，检测框架3的内部中间安装有第一触点5，且第一触点5的上方设置有第二触点6，第一触点5的竖直中心线与第二触点6的竖直中心线相重合，且第一触点5到第二触点6的距离与第一弹簧4的形变量相等，便于通过升降板13向下压led灯使得升降框架7下降，第一触点5与第二触点6接触，对led灯进行短路检测操作，第二触点6的上方焊接有升降框架7，且升降框架7的上方设置有放置孔8，升降框架7的左侧上方安装有第二弹簧9，且第二弹簧9的左侧安装有转动板10，检测框架3的上方左侧外形为梯形，且转动板10与检测框架3上方左侧梯形部分相切，通过梯形的斜边控制转动板10转动的角度，控制第三触点12与与led灯接触，对led灯进行短路检测操作，转动板10的左侧中间旋接有第一运动副11，第二弹簧9通过第一运动副11带动转动板10转动，转动板10转动的角度为15°，通过控制转动板10转动的角度，控制第三触点12与与led灯接触，对led灯进行短路检测操作，转动板10的上方安装有第三触点12，第三触点12与升降框架7的左侧面的夹角为15°，便于通过升降板13向下压led灯使得升降框架7下降，升降框架7通过第一运动副11带动第三触点12转动15°与led灯接触，对led灯进行短路检测操作，放置孔8的上方设置有升降板13，且升降板13的上方安装有工作缸筒14，工作缸筒14的内部上方焊接有气缸15，且气缸15的下方设置有气杆16，气缸15通过气杆16与升降板13之间构成升降结构，且升降板13的竖直中心线与放置孔8的竖直中心线相重合，便于升降板13直接对led灯进行下压操作，增加下压时的精度，检测框架3的右侧安装有万用表17，且万用表17的上方设置有筛选框架18，筛选框架18的上方安装有悬梁19，悬梁19的上方安装有伺服电机20，且伺服电机20的中间设置有转轮21，转轮21的右侧旋接有第二运动副22，且第二运动副22的右侧旋接有第一连杆23，第一连杆23的右侧旋接有第三运动副24，且第三运动副24的右侧上方旋接有第二连杆25，第二连杆25的右侧上方旋接有第四运动副26，第四运动副26的上方右侧旋接有第三连杆27，且第三连杆27的上方旋接有第五运动副28，第五运动副28的左侧旋接有第四连杆29，且第四连杆29的左侧旋接有第六运动副30，第六运动副30的左侧下方旋接有第五连杆31，且第五连杆31的下方左侧旋接有第七运动副32，第四连杆29的下方焊接有升降杆33，且升降杆33的下方设置有吸盘34，吸盘34的下方安装有废料箱35，第二连杆25通过第四运动副26与第三连杆27之间构成一体化结构，且第三连杆27的长度与吸盘34到废料箱35的距离相等，便于通过第二连杆25控制第三连杆27，实现筛选操作，且提高筛选时的精度，废料箱35的高度与升降框架7的高度相等，且升降框架7的竖直中心线到废料箱35的竖直中心线的距离与第三连杆27的长度和第四连杆29一半的长度相等，通过控制第三连杆27的长度和第四连杆29一半的长度确定升降杆33的移动距离，进行不合格的led灯的筛选，废料箱35的竖直中心线于吸盘34的竖直中心线相重合，且吸盘34的竖直中心线与第四连杆29的水平中心线相垂直，通过升降杆33移动的距离对不合格的led灯进行筛选操作。

工作原理：在使用该led灯生产用具有短路检测功能的故障诊断设备时，首先，将检测框架3放置在传送带2上，在升降框架7内的放置孔8对led灯进行组装，工作缸筒14内气缸15通过气杆16带动升降13板向下运动，将led灯向下压，带动升降框架7向下运动，升降框架7下方第一触点5与第二触点6接触，且升降框架7通过第一运动副11带动转动板10沿着检测框架3上方左侧梯形方向运动，第三触点12旋转15°，与led灯灯座接触，万用表17通过第一触点5与第三触点12来测led灯的短路情况，检测合格时，气缸15通过气杆16带动升降板3向上运动，第一弹簧4将升降框架7复位，第二弹簧9将转动板10上的第三触点12复位，检测不合格时，伺服电机20转动通过转轮21带动第二运动副22转动，第二运动副22带动第一连杆23运动，第一连杆23通过第三运动副24带动第二连杆25转动，第二连杆25通过第四运动副26与第三连杆27为一体化连接，第三连杆27通过第五运动副28带动第四连杆29转动，第四连杆29通过第六运动副30带动第五连杆31一第七运动副32为圆心转动，且第四连杆29下方设置有升降杆33，第四连杆29带动升降杆33运动，将不合格的led灯通过吸盘34，将led灯从放置孔8转移到废料箱35中，进行不合格的筛选操作，这就是该led灯生产用具有短路检测功能的故障诊断设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。