一种IGBT自动测试装置的制作方法

文档序号:23388745发布日期:2020-12-22 13:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种igbt模组自动测试装置,其特征在于,包括上料系统、物料搬运系统、相机定位系统、测试系统、二维码扫描系统;

所述上料系统包括上料托盘1,上料托盘导轨2,滑块3,无杆气缸5。

所述上料托盘1通过所述滑块3设置在所述上料直线导轨2上,所述上料托盘1包括分别位于左右两侧的上料托盘1,上料托盘由无杆气缸5带动,另安装有2条直线导轨2;

所述物料搬运系统包括scara机器人8,电动夹爪9;

所述电动夹爪9设置在所述scara机器人8末端;

所述相机定位系统包括3个工业相机,其中托盘上方两个托盘定位相机10,设备底部定位相机11安装在托盘下方;

安装在上料托盘上方的相机10用于模组在托盘位置上的位置检测,便于机器人夹爪的抓取;底部定位相机11用于放置在测试位置前的位置检测,能够精确检测模组的位置及偏移角度等,确保放置在测试位置的精度;

所述测试系统包括测试托盘固定座12,测试托盘15,测试探针固定支架16,直线模组17,探针排上下伺服电机18;

所述测试探针固定支架16与所述直线模组17连接,所述探针排上下伺服电机18安装在所述直线模组17上。

2.根据权利要求1所述的一种igbt模组自动测试装置,其特征在于,所述测试托盘固定座12包括减速机1201,伺服电机1202,联轴器1203,旋转轴1204,轴承座1205,回转轴承1206,测试旋转托盘1207,工件固定卡座1208;所述工件固定卡座1208设置在所述测试旋转托盘1207上,所述伺服电机1202通过所述减速机1201、联轴器1203、旋转轴1204与所述测试旋转托盘1207连接,所述旋转轴1204通过所述回转轴承1206支撑在所述轴承座1205上。

3.根据权利要求1所述的一种igbt模组自动测试装置,其特征在于,测试托盘15有2个测试工位,可360°旋转,一个模组测试完成后,托盘旋转180°,测试另外一个工位上的模组,如此可实现不间断的测试。

4.根据权利要求1所述的一种igbt模组自动测试装置,其特征在于,还包括有二维码读取器7,所述二维码读取器7设置在所述测试托盘15的旁边。


技术总结
本发明公开了一种IGBT模组自动测试装置,涉及IGBT模组自动测试技术领域。包括上料系统、物料搬运系统、相机定位系统、测试系统、二维码扫描系统。左右两侧均安装有上料托盘,测试不会因上料而中断。可实现批量不同尺寸规格的模组的抓取,满足了实际生产中型号繁多、尺寸大小不一的需求。操作人员无需经过专门的培训即可操作设备,模组放置不需要精确的放置,容错性高。安装在设备底部的相机对模组的位置进行精确定位,机器人根据相机拍摄的模组的位置及偏移角度,可实现高精度的放置。测试托盘可旋转,实现不间断的测试。安装有二维码读取系统,可实现测试数据的全程可追溯。

技术研发人员:于彬;李昂;唐光明
受保护的技术使用者:常州科瑞尔科技有限公司
技术研发日:2020.08.28
技术公布日:2020.12.22
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