一种面粉加工用投料装置的制作方法

本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工用投料装置。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，面粉加工时，若是小麦颗粒大小不一，就容易导致小麦在干燥设备内干燥不彻底，从而影响小麦研磨成粉的效率，导致研磨后的小麦粉不够细腻，无法满足加工需求，因此在面粉生产加工前需要对小麦进行预筛选和烘干，而且为了提高研磨的质量，还需要根据研磨的情况进行定量投料，为此，我们提出一种面粉加工用投料装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面粉加工用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面粉加工用投料装置，包括烘干箱、预处理箱和转运箱，所述烘干箱顶部外壁左侧的后端安装有预处理箱，所述烘干箱底部外壁中部安装有定量出料组件，所述预处理箱前端面右侧的底部安装有出料管，所述烘干箱顶部外壁右侧的前端安装有转运箱，所述转运箱顶部外壁左侧安装有进料口，所述进料口位于出料管的正下方，所述转运箱与烘干箱连接处的右侧均开设有通孔，所述预处理箱前端面中部焊接有驱动安装板，所述驱动安装板底部安装有驱动电机，所述驱动电机左侧动力端安装有锥齿轮一，所述预处理箱前端面与驱动安装板连接处的左侧焊接有固定块，所述固定块顶部设有上下贯通的安装孔，安装孔内通过轴承安装有转杆，所述转杆的上下两端分别安装有齿轮和传动齿轮，所述转杆环向外壁与固定块连接处的下方固定套设有辅助齿轮，所述辅助齿轮底部外壁右侧与锥齿轮一顶部啮合，所述预处理箱前端面与固定块连接处的上方开设有开槽，所述预处理箱顶部外壁设有左右两组进料管，所述预处理箱顶部内壁中心通过轴承安装有转盘，所述转盘外壁套设有齿圈，所述齿圈前端面与齿轮后端啮合，所述转运箱和烘干箱的左右两侧外壁均设有左右贯通的安装孔，安装孔内安装有轴承，且左右两组轴承的内圈内分别安装有转动杆和钢管，所述转动杆和钢管右端均固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带连接，所述转动杆的左端安装有锥齿轮二，所述传动齿轮底部外壁右侧与锥齿轮二顶部啮合，所述钢管位于定量出料组件上方的外壁设有防堵组件。

进一步地，所述预处理箱左右两侧内壁均设有活动槽，两组活动槽内滑动设有升降板，所述预处理箱左右两侧内壁与升降板连接处的下方均焊接有固定片，所述固定片顶部外壁活动插接有滑杆，所述滑杆外壁套设有复位弹簧，所述滑杆顶部与升降板底部固定连接，所述升降板顶部外壁中心安装有连接筒，所述连接筒内腔中部安装有筛网，所述连接筒左侧外壁与筛网连接处的上方安装有出料管道，所述出料管道左端延伸至预处理箱左侧外壁，所述预处理箱左侧外壁设有与出料管道相配合的活动槽，所述升降板上下共设置两组，两组所述升降板前后两侧外壁均焊接有连接杆，所述连接杆顶部安装有顶板，所述转盘底部外壁环形阵列设有三组顶杆，所述顶杆底部矛顶板顶部贴合。

进一步地，所述定量出料组件包括固定在烘干箱底部的管道，所述管道环向内壁的底部固定安装有底板，所述管道环向外壁的底部固定套设有连接环，所述连接环底部外壁设有环形凹槽，环形凹槽内滑动设有套筒，所述套筒环向外壁中部固定套设有齿圈一，所述套筒和底板的底部外壁均设有出料孔，所述出料孔以底板和套筒的中心为基点呈放射状分布，所述连接环右侧外壁铰接有与齿圈一齿槽相配合的卡杆。

进一步地，所述钢管位于烘干箱内腔部分的外壁均匀设有搅拌叶，所述防堵组件包括烘干箱前后两侧内壁设有滑槽，两组所述滑槽内滑动设有升降座，所述升降座左侧外壁开设有左右贯通的限位槽，所述限位槽内滑动设有滑块，所述滑块右端焊接有圆盘，所述圆盘固定套设在钢管外壁，所述升降座底部外壁中心安装有防堵搅动杆，所述防堵搅动杆底部延伸至管道内腔。

进一步地，所述转动杆位于转运箱内腔部分的外壁设有螺旋状凸起，所述转运箱顶部外壁右侧设有排尘风机，所述排尘风机位于通孔左侧。

进一步地，所述升降板顶部外壁中心开设有上下贯通的安装孔，所述连接筒活动插设在安装孔内，所述连接筒环向外壁与升降板连接处的上方设有凸缘，所述凸缘顶部外壁环形阵列设有三组螺孔，螺孔内螺纹套设有螺丝，所述升降板顶部外壁设有与螺丝相配合的螺孔。

进一步地，一种面粉加工用投料装置的使用方法，该方法包括如下步骤：

s1：首先将小麦通过进料管投入到预处理箱内腔，此时小麦沿倾斜的进料管进入到连接筒内腔，此时驱动电机带动锥齿轮一、辅助齿轮、转杆、齿轮和传动齿轮旋转，齿轮带动齿圈和转盘旋转，转盘旋转带动顶杆将顶板和连接杆向下压，此时升降板被带动下降将复位弹簧压缩，当顶杆旋离顶板顶部时，升降板在复位弹簧的带动下上升复位，使升降板进行上下往复的震动，对落入连接筒内腔的小麦进行分级筛选；

s2：筛选后的小麦通过出料管进入到转运箱内腔，转动杆在传动齿轮和锥齿轮二的带动下旋转，可带动螺旋状凸起旋转进行输料，小麦被由左至右输送，通过通孔进入烘干箱内腔，在此过程中，排尘风机运行，将小麦中掺杂的灰尘排出转运箱；

s3：小麦在落入烘干箱内腔后，皮带轮带动钢管旋转，钢管左端通过旋转接头安装干燥管，干燥管通入干燥气源对小麦进行烘干，钢管又带动搅拌叶旋转对小麦进行搅动，实现快速烘干；

s4：在小麦烘干后，旋转套筒使底板与套筒底部的出料孔相对，小麦通过上下两组出料孔排出，改变上下两组出料孔暴露的数量，即可对出料量进行调整，在排料的过程中，防堵搅动杆在升降座的带动下升降搅动，可避免小麦堵塞在管道内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、对小麦进行筛分：小麦沿倾斜的进料管进入到连接筒内腔，此时驱动电机带动锥齿轮一、辅助齿轮、转杆、齿轮和传动齿轮旋转，齿轮带动齿圈和转盘旋转，转盘旋转带动顶杆将顶板和连接杆向下压，此时升降板被带动下降将复位弹簧压缩，当顶杆旋离顶板顶部时，升降板在复位弹簧的带动下上升复位，使升降板进行上下往复的震动，对落入连接筒内腔的小麦进行分级筛选，将颗粒和压扁的小麦筛出，提高小麦研磨的成品率；

2、对小麦进行烘干和除杂：筛选后的小麦通过出料管进入到转运箱内腔，小麦被由左至右输送，在此过程中，排尘风机运行，将小麦中掺杂的灰尘排出转运箱，避免小麦中掺杂灰尘，影响面粉的质量，小麦在落入烘干箱内腔后，皮带轮带动钢管旋转，钢管又带动搅拌叶旋转对小麦进行搅动，实现快速烘干，避免小麦潮湿，降低研磨效率；

3、排料防堵：在小麦烘干后，旋转套筒使底板与套筒底部的出料孔相对，小麦通过上下两组出料孔排出，改变上下两组出料孔暴露的数量，即可对出料量进行调整，在完成调整后，将卡杆拉下即可卡入齿圈一的齿槽内，将套筒固定，进行定量出料，在排料的过程中，防堵搅动杆在升降座的带动下升降搅动，可避免小麦堵塞在管道内腔，便于出料。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明烘干箱剖视图；

图3为本发明预处理箱剖视图；

图4为本发明连接筒剖视图；

图5为本发明防堵组件结构示意图；

图6为本发明连接环与套筒安装示意图。

图中：1、烘干箱；2、预处理箱；3、出料管；4、转运箱；5、固定块；6、转杆；7、齿轮；8、传动齿轮；9、辅助齿轮；10、驱动安装板；11、驱动电机；12、锥齿轮一；13、开槽；14、进料管；15、转动杆；16、锥齿轮二；17、钢管；18、皮带轮；19、定量出料组件；20、螺旋状凸起；21、通孔；22、排尘风机；23、进料口；24、防堵组件；25、齿圈；26、升降板；27、连接筒；28、连接杆；29、顶板；30、顶杆；31、固定片；32、滑杆；33、复位弹簧；34、转盘；35、筛网；36、出料管道；37、圆盘；38、滑槽；39、滑块；40、升降座；41、限位槽；42、凸缘；43、防堵搅动杆；44、底板；45、连接环；46、套筒；47、齿圈一；48、出料孔；49、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种面粉加工用投料装置，请参阅图1-2，包括烘干箱1、预处理箱2和转运箱4，烘干箱1顶部外壁左侧的后端安装有预处理箱2，烘干箱1为内壁设置加热丝的常见烘干箱体，外壁设有隔热保温层，烘干箱1底部外壁中部安装有定量出料组件19，预处理箱2前端面右侧的底部安装有出料管3，烘干箱1顶部外壁右侧的前端安装有转运箱4，转运箱4顶部外壁左侧安装有进料口23，进料口23位于出料管3的正下方，经过预处理箱2筛分后的小麦通过出料管3和进料口23进入到转运箱4内腔，转运箱4与烘干箱1连接处的右侧均开设有通孔21，小麦经过通孔21进入烘干箱1内腔，预处理箱2前端面中部焊接有驱动安装板10，驱动安装板10底部安装有驱动电机11，驱动电机11左侧动力端安装有锥齿轮一12，预处理箱2前端面与驱动安装板10连接处的左侧焊接有固定块5，固定块5顶部设有上下贯通的安装孔，安装孔内通过轴承安装有转杆6，转杆6的上下两端分别安装有齿轮7和传动齿轮8，转杆6环向外壁与固定块5连接处的下方固定套设有辅助齿轮9，辅助齿轮9底部外壁右侧与锥齿轮一12顶部啮合，驱动电机11带动锥齿轮一12、辅助齿轮9、转杆6、齿轮7和传动齿轮8旋转，预处理箱2前端面与固定块5连接处的上方开设有开槽13，预处理箱2顶部外壁设有左右两组进料管14，小麦通过进料管14送入预处理箱2，两组进料管14呈倒八字型分布，确保小麦能进入到连接筒27内腔，不会洒出，钢管17位于定量出料组件19上方的外壁设有防堵组件24；

请参阅图1-3，预处理箱2顶部内壁中心通过轴承安装有转盘34，转盘34外壁套设有齿圈25，齿圈25前端面与齿轮7后端啮合，预处理箱2左右两侧内壁均设有活动槽，两组活动槽内滑动设有升降板26，预处理箱2左右两侧内壁与升降板26连接处的下方均焊接有固定片31，固定片31顶部外壁活动插接有滑杆32，滑杆32外壁套设有复位弹簧33，滑杆32顶部与升降板26底部固定连接，升降板26顶部外壁中心安装有连接筒27，连接筒27内腔中部安装有筛网35，连接筒27左侧外壁与筛网35连接处的上方安装有出料管道36，颗粒较大或压扁后的小麦经由出料管35排出预处理箱2进行收集，出料管道36左端延伸至预处理箱2左侧外壁，预处理箱2左侧外壁设有与出料管道36相配合的活动槽，升降板26上下共设置两组，两组升降板26前后两侧外壁均焊接有连接杆28，连接杆28顶部安装有顶板29，转盘34底部外壁环形阵列设有三组顶杆30，顶杆30底部矛顶板29顶部贴合，齿轮7带动齿圈25和转盘34旋转，转盘34旋转带动顶杆30将顶板29和连接杆28向下压，此时升降板26被带动下降将复位弹簧33压缩，当顶杆30旋离顶板29顶部时，升降板26在复位弹簧33的带动下上升复位，使升降板26进行上下往复的震动，对落入连接筒27内腔的小麦进行分级筛选；

请参阅图5-6，定量出料组件19包括固定在烘干箱1底部的管道50，管道50环向内壁的底部固定安装有底板44，管道50环向外壁的底部固定套设有连接环45，连接环45底部外壁设有环形凹槽，环形凹槽内滑动设有套筒46，套筒46环向外壁中部固定套设有齿圈一47，套筒46和底板44的底部外壁均设有出料孔48，出料孔48以底板44和套筒46的中心为基点呈放射状分布，连接环45右侧外壁铰接有与齿圈一47齿槽相配合的卡杆49，在小麦烘干后，旋转套筒46使底板44与套筒46底部的出料孔48相对，小麦通过上下两组出料孔48排出，改变上下两组出料孔48暴露的数量，即可对出料量进行调整，在完成调整后，将卡杆49拉下即可卡入齿圈一47的齿槽内，将套筒46固定，进行定量出料；

请参阅图1-5，转运箱4和烘干箱1的左右两侧外壁均设有左右贯通的安装孔，安装孔内安装有轴承，且左右两组轴承的内圈内分别安装有转动杆15和钢管17，转动杆15和钢管17右端均固定安装有皮带轮18，两组皮带轮18通过皮带连接，转动杆15的左端安装有锥齿轮二16，传动齿轮8底部外壁右侧与锥齿轮二16顶部啮合，钢管17位于烘干箱1内腔部分的外壁均匀设有搅拌叶，防堵组件24包括烘干箱1前后两侧内壁设有滑槽38，两组滑槽38内滑动设有升降座40，圆盘37在钢管17的带动下旋转，圆盘37旋转时，滑块39在限位槽41内滑动，使升降座40在滑槽38内进行升降活动，升降座40左侧外壁开设有左右贯通的限位槽41，限位槽41内滑动设有滑块39，滑块39右端焊接有圆盘37，圆盘37固定套设在钢管17外壁，升降座40底部外壁中心安装有防堵搅动杆43，防堵搅动杆43底部延伸至管道50内腔；在排料的过程中，防堵搅动杆43在升降座40的带动下升降搅动，可避免小麦堵塞在管道50内腔；

请参阅图2，转动杆15位于转运箱4内腔部分的外壁设有螺旋状凸起20，转运箱4顶部外壁右侧设有排尘风机22，排尘风机22位于通孔21左侧，转动杆15在传动齿轮8和锥齿轮二16的带动下旋转，可带动螺旋状凸起20旋转进行输料，小麦被由左至右输送，通过通孔21进入烘干箱1内腔，在此过程中，排尘风机22运行，将小麦中掺杂的灰尘排出转运箱4；

请参阅图4，出料管36为螺纹插接在连接筒27外壁的管子，便于进行连接筒27拆装，升降板26顶部外壁中心开设有上下贯通的安装孔，连接筒27活动插设在安装孔内，连接筒27环向外壁与升降板26连接处的上方设有凸缘42，凸缘42顶部外壁环形阵列设有三组螺孔，螺孔内螺纹套设有螺丝，升降板26顶部外壁设有与螺丝相配合的螺孔，便于将连接筒27取下进行更换和清洗；

一种面粉加工用投料装置的使用方法，该方法包括如下步骤：

s1：首先将小麦通过进料管14投入到预处理箱2内腔，此时小麦沿倾斜的进料管14进入到连接筒27内腔，此时驱动电机11带动锥齿轮一12、辅助齿轮9、转杆6、齿轮7和传动齿轮8旋转，齿轮7带动齿圈25和转盘34旋转，转盘34旋转带动顶杆30将顶板29和连接杆28向下压，此时升降板26被带动下降将复位弹簧33压缩，当顶杆30旋离顶板29顶部时，升降板26在复位弹簧33的带动下上升复位，使升降板26进行上下往复的震动，对落入连接筒27内腔的小麦进行分级筛选，将颗粒和压扁的小麦筛出，提高小麦研磨的成品率；

s2：筛选后的小麦通过出料管3进入到转运箱4内腔，转动杆15在传动齿轮8和锥齿轮二16的带动下旋转，可带动螺旋状凸起20旋转进行输料，小麦被由左至右输送，通过通孔21进入烘干箱1内腔，在此过程中，排尘风机22运行，将小麦中掺杂的灰尘排出转运箱4，避免小麦中掺杂灰尘，影响面粉的质量；

s3：小麦在落入烘干箱1内腔后，皮带轮18带动钢管17旋转，钢管17左端通过旋转接头安装干燥管，干燥管通入干燥气源对小麦进行烘干，钢管17又带动搅拌叶旋转对小麦进行搅动，实现快速烘干，避免小麦潮湿，降低研磨效率；

s4：在小麦烘干后，旋转套筒46使底板44与套筒46底部的出料孔48相对，小麦通过上下两组出料孔48排出，改变上下两组出料孔48暴露的数量，即可对出料量进行调整，在排料的过程中，防堵搅动杆43在升降座40的带动下升降搅动，可避免小麦堵塞在管道50内腔，便于出料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。