一种垃圾循环利用回收装置的制作方法

本发明涉及回收装置技术领域，具体为一种垃圾循环利用回收装置。

背景技术：

循环是将废品变为可再利用材料的过程，垃圾循环利用回收装置是一种进行可循环利用垃圾收集处理用的设备，但是，现有技术中垃圾循环利用回收装置多只能进行垃圾的集中收集处理，无法进行垃圾分类处理，使大量较小体积的垃圾需要花费较多时间进行人为的筛分，实际筛分过程较为费时费力，实际筛分效率较低，同时由于垃圾的长时间堆积，使回收装置内部容易产生较为刺激性气味，进而影响筛分人员的正常筛分，进一步降低了实际筛分效率。

技术实现要素：

本发明提供了一种垃圾循环利用回收装置，使用后可以根据垃圾的类别进行垃圾的有效分类收集储存，减少人为筛分整体工作量，进而有效提高实际垃圾的分拣效率，同时能够有效进行设备内部气体的有效排出，减少刺激性气味对实际人为筛分的影响。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种垃圾循环利用回收装置，包括底框，所述底框前表面等距滑动嵌设有三个储物抽屉，所述底框一侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有支撑架，且支撑架顶部靠近两侧边缘中心处均通过螺栓固定连接有鼓风机，其中一个所述鼓风机的输出端连通设置有第一导风管，另一个所述鼓风机的输出端连通设置有第二导风管，所述底框顶部固定连接有筛分框，所述筛分框一侧外表面靠近顶部边缘处开设有第一连接口，所述第一连接口内部连通设置有第一导风框，所述筛分框一侧外表面位于第一连接口下方开设有第二连接口，所述第二连接口内部连通设置有第二导风框，所述筛分框内部位于第一连接口一侧固定连接有阻隔块，所述筛分框前内壁和后内壁之间且位于阻隔块一侧固定连接有第一隔板，所述筛分框前内壁和后内壁之间且位于第二连接口一侧固定连接有第二隔板，所述筛分框内部底面且位于第二隔板下方放置有第一储物框，所述筛分框内部底面且位于第一隔板下方放置有第二储物框，所述筛分框内部底面位于第一隔板一侧放置有第三储物框，所述筛分框顶部靠近一侧边缘处连通设置有连接框，所述筛分框顶部靠近四个拐角处均固定连接有限位块，并且每个限位块外表面均套设有支撑弹簧，四个所述支撑弹簧内部之间嵌设有分散框，所述分散框底部中心处两侧均通过螺栓固定连接有振动电机，所述分散框顶部靠近一侧边缘处连通设置有注料框。

为了使鼓风机能够有效向筛分框内部注入流动气流，作为本发明一种垃圾循环利用回收装置，所述第一导风管顶端贯穿第一导风框底部，且第一导风管内部和第一导风框内部连通。

为了使鼓风机能够有效向筛分框内部注入流动气流，作为本发明一种垃圾循环利用回收装置，所述第二导风管顶端贯穿第二导风框底部，且第二导风管内部和第二导风框内部连通。

为了使分散框内部的垃圾能够分散，作为本发明一种垃圾循环利用回收装置，所述连接框顶端贯穿分散框底部，且连接框内部和分散框内部连通。

为了使振动电机振动不会影响筛分框，作为本发明一种垃圾循环利用回收装置，每个所述支撑弹簧底端和筛分框顶部均贴合，每个所述支撑弹簧顶端和分散框底部均贴合。

为了使鼓风机产生的流动气流能够有效注入筛分框内部，作为本发明一种垃圾循环利用回收装置，所述阻隔块一侧外表面靠近顶部边缘处开设有导风口，且导风口内部和第一导风框内部连通。

本发明提供了一种垃圾循环利用回收装置。具备以下有益效果：

该垃圾循环利用回收装置，使用时，启动鼓风机，进而通过第一导风管、第一导风框、第二导风管和第二导风框有效向筛分框内部注入较为高速的流动气流，启动振动电机，使通过注料框注入分散框内部的垃圾能够跟随分散框一起进行振动，进而使堆叠的垃圾能够有效分撒开，进而能够依次分散通过连接框注入筛分框内部，在高速气流的吹动下，使质量最轻的垃圾能够在第一隔板的有效引导下经过第三储物框注入其中一个储物抽屉内部，同时较重的垃圾能够通过第一隔板和阻隔块之间的间隙继续向下坠落，进而使从第二连接口喷出的流动气流能够有效将较重和最重的垃圾进行分离，较重的垃圾在第二隔板的引导下通过第二储物框注入中间部位的储物框抽屉内部，同时最重的垃圾通过第二隔板和筛分框之间的间隙并通过第一储物框直接落入最后一个储物抽屉内部，使设备能够在一定程度上进行垃圾的有效分类，进而有效减少人为筛分的工作量，提高实际筛分效率，同时能够在流动气流的吹动下，使垃圾产生的刺激性气味能够快速散发，进而方便筛分人员进行垃圾的高效分类。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的正视剖视展开立体图；

图3为本发明的右视剖视展开立体图。

图中：1、底框；2、储物抽屉；3、筛分框；4、阻隔块；5、第一导风框；6、鼓风机；7、第二导风框；8、第一隔板；9、第二隔板；10、第一储物框；11、第二储物框；12、第三储物框；13、连接框；14、支撑弹簧；15、分散框；16、振动电机；17、注料框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种垃圾循环利用回收装置，包括底框1，底框1前表面等距滑动嵌设有三个储物抽屉2，底框1一侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有支撑架，且支撑架顶部靠近两侧边缘中心处均通过螺栓固定连接有鼓风机6，其中一个鼓风机6的输出端连通设置有第一导风管，另一个鼓风机6的输出端连通设置有第二导风管，底框1顶部固定连接有筛分框3，筛分框3一侧外表面靠近顶部边缘处开设有第一连接口，第一连接口内部连通设置有第一导风框5，筛分框3一侧外表面位于第一连接口下方开设有第二连接口，第二连接口内部连通设置有第二导风框7，筛分框3内部位于第一连接口一侧固定连接有阻隔块4，筛分框3前内壁和后内壁之间且位于阻隔块4一侧固定连接有第一隔板8，筛分框3前内壁和后内壁之间且位于第二连接口一侧固定连接有第二隔板9，筛分框3内部底面且位于第二隔板9下方放置有第一储物框10，筛分框3内部底面且位于第一隔板8下方放置有第二储物框11，筛分框3内部底面位于第一隔板8一侧放置有第三储物框12，筛分框3顶部靠近一侧边缘处连通设置有连接框13，筛分框3顶部靠近四个拐角处均固定连接有限位块，并且每个限位块外表面均套设有支撑弹簧14，四个支撑弹簧14内部之间嵌设有分散框15，分散框15底部中心处两侧均通过螺栓固定连接有振动电机16，分散框15顶部靠近一侧边缘处连通设置有注料框17。

本实施方案中：通过底框1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过储物抽屉2的设立能够有效进行分类后物品的有效收集，通过支撑架的设立方便进行鼓风机6的安装设置，通过鼓风机6的设立能够提供设备正常运行所需的流动气流，鼓风机6的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，第一导风管的设立配合第二导风管、第一导风框5和第二导风框7使鼓风机6能够有效向筛分框3内部注入高速流动气流，通过筛分框3的设立方便提供筛分所需的密闭空间，通过第一连接口的设立配合第二连接口能够有效将鼓风机6产生的高速流动气流有效注入筛分框3内部，通过阻隔块4的设立能够有效进行下落垃圾的位置限制，通过第一隔板8的设立配合第二隔板9能够有效进行垃圾的移动方向的限制，通过第一储物框10的设立配合第二储物框11和第三储物框12能够有效进行垃圾的分类转运，通过限位块的设立方便进行支撑弹簧14的安装设置，通过支撑弹簧14的设立能够使筛分框3不会受到振动电机16的影响，通过连接框13的设立使分散框15内部的垃圾能够有效注入筛分框3内部，通过振动电机16的设立使注入分散框15内部的垃圾能够有效分散开，振动电机16的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，通过注料框17的设立能够有效向分散框15内部注入垃圾。

具体的，第一导风管顶端贯穿第一导风框5底部，且第一导风管内部和第一导风框5内部连通。

本实施例中：这种结构的设立使鼓风机6产生的高速流动气流能够有效注入筛分框3内部。

具体的，第二导风管顶端贯穿第二导风框7底部，且第二导风管内部和第二导风框7内部连通。

本实施例中：这种结构的设立使鼓风机6产生的高速流动气流能够有效注入筛分框3内部。

具体的，连接框13顶端贯穿分散框15底部，且连接框13内部和分散框15内部连通。

本实施例中：这种结构的设立使分散框15内部的垃圾能够有效注入筛分框3内部。

具体的，每个支撑弹簧14底端和筛分框3顶部均贴合，每个支撑弹簧14顶端和分散框15底部均贴合。

本实施例中：这种结构的设立使筛分框3不易受到振动电机16的影响。

具体的，阻隔块4一侧外表面靠近顶部边缘处开设有导风口，且导风口内部和第一导风框5内部连通。

本实施例中：导风口的设立使鼓风机6产生的流动气流能够有效注入筛分框3内部。

使用时，启动鼓风机6，进而通过第一导风管、第一导风框5、第二导风管和第二导风框7有效向筛分框3内部注入较为高速的流动气流，启动振动电机16，使通过注料框17注入分散框15内部的垃圾能够跟随分散框15一起进行振动，进而使堆叠的垃圾能够有效分撒开，进而能够依次分散通过连接框13注入筛分框3内部，在高速气流的吹动下，使质量最轻的垃圾能够在第一隔板8的有效引导下经过第三储物框12注入其中一个储物抽屉2内部，同时较重的垃圾能够通过第一隔板8和阻隔块4之间的间隙继续向下坠落，进而使从第二连接口喷出的流动气流能够有效将较重和最重的垃圾进行分离，较重的垃圾在第二隔板9的引导下通过第二储物框11注入中间部位的储物框抽屉内部，同时最重的垃圾通过第二隔板9和筛分框3之间的间隙并通过第一储物框10直接落入最后一个储物抽屉2内部，使设备能够在一定程度上进行垃圾的有效分类，进而有效减少人为筛分的工作量，提高实际筛分效率，同时能够在流动气流的吹动下，使垃圾产生的刺激性气味能够快速散发，进而方便筛分人员进行垃圾的高效分类。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。