一种黄豆选种用优劣分选设备的制作方法

文档序号:24887960发布日期:2021-04-30 13:11阅读:100来源:国知局
一种黄豆选种用优劣分选设备的制作方法

本发明涉及一种分选设备,尤其涉及一种黄豆选种用优劣分选设备。



背景技术:

黄豆剥下后,黄豆中有劣质的黄豆和合格的黄豆,则需要对黄豆优劣进行分选,目前,大多数都是人工手动对黄豆优劣进行分选,首先将黄豆倒入筛子内,再不断的用手晃动筛子对黄豆进行分选,时间一长,人的手容易酸痛影响后续工作效率,且合格的黄豆分选出来后,需要将合格的黄豆倒入收集容器内,比较麻烦。

因此,如何设计一种能够代替人工对黄豆优劣进行筛选,避免手酸痛,工作效率高,且能对合格黄豆收集,比较方便的黄豆选种用优劣分选设备是本专利申请所要解决的技术问题。



技术实现要素:

为了克服不断的用手晃动筛子对黄豆进行分选,人的手容易酸痛影响后续工作效率,且需要将合格的黄豆倒入收集容器内,比较麻烦的缺点,技术问题为:提供一种能够代替人工对黄豆优劣进行筛选,避免手酸痛,工作效率高,且能对合格黄豆收集,比较方便的黄豆选种用优劣分选设备。

本发明的技术方案是:一种黄豆选种用优劣分选设备,包括有:弧形框,所述弧形框外其中两侧都固接有竖板;锥形板,所述锥形板固接于两块所述竖板一侧之间;固定轴,所述固定轴固接于远离所述锥形板的两块所述竖板一侧中部之间;凸轮盘,所述凸轮盘固接于所述固定轴中部周向,其数量为两个;下料斗,所述下料斗固接于远离所述锥形板的所述弧形框外一侧;导向机构,安装于所述固定轴上,用于提供动力;分选机构,安装于所述导向机构上,其与所述凸轮盘接触配合,用于对黄豆的分选。

进一步的,导向机构包括有:空心筒,所述空心筒对称式的转动式套装于所述固定轴周向上;n型架,所述n型架间隔固接于两个所述空心筒外侧周向之间,其数量为三个,且所述n型架一侧与所述分选机构固定连接;n型齿条,所述n型齿条对称式的固接于远离所述固定轴的所述n型架外一侧,其与所述分选机构接触配合。

进一步的,分选机构包括有:滑动板,所述滑动板滑动式的套装于每侧两个所述n型架之间;固定分选框,所述固定分选框固接于远离所述固定轴的所述滑动板一侧中部;空心转轴,所述空心转轴转动式的穿接于远离所述滑动板的所述固定分选框两侧圆心位置;扇形分选框,所述扇形分选框固接于所述空心转轴外侧周向,其与所述固定分选框配合;大齿轮,所述大齿轮固定套装于靠近所述扇形分选框的所述空心转轴外一侧周向,其与所述n型齿条啮合;六棱筒,所述六棱筒固定穿接于远离所述固定轴的所述n型架一侧中部;六棱杆,所述六棱杆滑动式的穿接于所述六棱筒内,其远离所述固定轴的端部与所述滑动板一侧固定连接;滚轴,所述滚轴对称式的固接于远离所述滑动板的所述六棱杆端部,其位于所述凸轮盘内,且所述滚轴与所述凸轮盘滑动配合。

进一步的,还包括有下料机构,下料机构包括有:导杆,所述导杆对称式的固接于靠近所述弧形框的所述下料斗外一侧;滑套,所述滑套滑动式的套装于所述导杆上;第一弹簧,所述第一弹簧连接于所述滑套一侧与所述下料斗外一侧之间,其套装于所述导杆上;挡板,所述挡板固接于朝向所述固定轴的两个所述滑套外一侧之间,其与所述下料斗的出料端接触配合;固定板,所述固定板固接于所述挡板两侧;l型板,所述l型板间隔固接于远离所述n型架的所述空心筒外一侧周向,其数量为三个;活动杆,所述活动杆滑动式的穿接于远离所述空心筒的所述l型板一侧,其一端贯穿所述空心筒与所述固定轴接触配合,且所述活动杆与所述固定板配合;第二弹簧,所述第二弹簧连接于朝向所述n型架的所述活动杆一侧与所述空心筒外一侧之间;弧形槽,所述弧形槽对称式的开于所述固定轴一侧,其与所述活动杆配合。

进一步的,还包括有搅动机构,搅动机构包括有:转杆,所述转杆转动式的穿接于两个所述空心转轴内部之间;小齿轮,所述小齿轮固定套装于所述转杆两端;固定杆,所述固定杆间隔固接于所述转杆中部周向;滑杆,所述滑杆滑动式的放置于远离所述转杆的所述固定杆端部;第三弹簧,所述第三弹簧连接于朝向所述转杆的所述滑杆端部与所述固定杆内部之间;搅动杆,所述搅动杆固接于每侧两根所述滑杆一端之间;弧形齿条,所述弧形齿条对称式的固接于所述弧形框内侧弧面,其与所述小齿轮配合。

进一步的,还包括有:导套,所述导套对称式的固接于靠近所述导杆的所述下料斗外一侧;敲打杆,所述敲打杆滑动式的穿接于所述导套内,其一端与所述下料斗接触配合;接触板,所述接触板固接于靠近所述挡板的两根所述敲打杆端部之间,其与所述挡板配合;第四弹簧,所述第四弹簧绕接于靠近所述下料斗的所述敲打杆一侧与所述导套一侧之间。

进一步的,还包括有:支板,所述支板对称式的固接于远离所述固定轴的所述锥形板一侧;摆动杆,所述摆动杆转动式的连接于远离所述固定轴的两块所述支板一侧之间,其一端与所述锥形板接触配合;第五弹簧,所述第五弹簧连接于朝向所述固定轴的所述摆动杆一侧与所述锥形板一侧之间。

进一步的,还包括有:l型安装板,所述l型安装板铰接于远离所述锥形板的所述摆动杆一侧;踏板,所述踏板固接于所述l型安装板尾端。

本发明的有益效果:

1、通过使黄豆掉落至固定分选框内,拉动n型架正转一百二十度,可使得扇形分选框将黄豆挡住,扇形分选框与固定分选框则对黄豆进行分选,如此,无需人手动对黄豆进行分选,比较方便,工作效率高。

2、通过下料机构的作用,每当固定分选框正转至与下料斗的出料端对应时,下料斗内的黄豆则掉落至固定分选框内,如此,无需操作人员不断的将黄豆倒入下料斗内,比较方便。

3、通过搅动机构的作用,能将卡在扇形分选框与固定分选框上的黄豆推出,如此,可避免黄豆卡在扇形分选框和固定分选框内影响后续使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明b部分的放大示意图。

图6为本发明c部分的放大示意图。

附图标号:1_竖板,2_弧形框,3_下料斗,4_锥形板,5_固定轴,6_凸轮盘,7_导向机构,71_空心筒,72_n型架,73_n型齿条,8_分选机构,81_滑动板,82_固定分选框,83_空心转轴,84_扇形分选框,85_大齿轮,86_六棱筒,87_六棱杆,88_滚轴,9_下料机构,91_l型板,92_活动杆,93_弧形槽,94_导杆,95_滑套,96_第一弹簧,97_挡板,98_固定板,99_第二弹簧,10_搅动机构,101_弧形齿条,102_转杆,103_小齿轮,104_固定杆,105_搅动杆,106_滑杆,107_第三弹簧,11_导套,12_敲打杆,13_第四弹簧,14_接触板,15_支板,16_摆动杆,17_第五弹簧,18_l型安装板,19_踏板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种黄豆选种用优劣分选设备,如图1-图4所示,包括有竖板1、弧形框2、下料斗3、锥形板4、固定轴5、凸轮盘6、导向机构7和分选机构8,弧形框2底部前后两侧都固接有竖板1,前后两侧竖板1内侧面下部之间固接有锥形板4,前后两侧竖板1内侧面上部之间固接有固定轴5,固定轴5中部周向固接有两个凸轮盘6,弧形框2上部固接有下料斗3,固定轴5上设有导向机构7,导向机构7上设有分选机构8,分选机构8与下料斗3配合,分选机构8还与凸轮盘6和导向机构7接触配合。

导向机构7包括有空心筒71、n型架72和n型齿条73,固定轴5前后两侧周向都转动式的套有空心筒71,前后两侧空心筒71外侧面周向之间均匀间隔的固接有三个n型架72,n型架72外侧中部与分选机构8固定连接,n型架72外侧面前后两侧都固接有n型齿条73,n型齿条73与分选机构8接触配合。

分选机构8包括有滑动板81、固定分选框82、空心转轴83、扇形分选框84、大齿轮85、六棱筒86、六棱杆87和滚轴88,前后两侧n型齿条73之间滑动式的套有滑动板81,滑动板81外侧面中部固接有固定分选框82,固定分选框82与下料斗3配合,固定分选框82前后两侧圆心位置都转动式的穿接有空心转轴83,前后两侧空心转轴83外侧周向都固接有扇形分选框84,扇形分选框84与固定分选框82配合,前后两侧空心转轴83外侧周向都固接有大齿轮85,大齿轮85位于n型齿条73内与其啮合,n型架72外侧中部固定穿接有六棱筒86,六棱筒86内滑动式的穿接有六棱杆87,六棱杆87外端与滑动板81内侧面中部固定连接,六棱杆87内端对称式的转动式连接有滚轴88,滚轴88位于凸轮盘6内侧与其滑动配合。

首先操作人员将收集容器分别放置在锥形板4两侧,再拉动导向机构7正转,导向机构7正转带动分选机构8正转,分选机构8正转至合适的位置时,停止拉动导向机构7正转,将适量的黄豆倒入下料斗3内,下料斗3内的黄豆掉落至分选机构8内,再拉动导向机构7正转一百二十度,分选机构8也就正转一百二十度在凸轮盘6上滑动,凸轮盘6则使得分选机构8向外移动,分选机构8向外移动通过导向机构7关闭将黄豆挡住,进而分选机构8正转对黄豆优劣进行分选,分选出的劣质黄豆掉落至锥形板4上,劣质黄豆则掉落至右侧收集容器内,再将适量的黄豆倒入下料斗3内,黄豆掉落至分选机构8内,当分选机构8带动合格的黄豆正转至左侧时,凸轮盘6使得分选机构8向内移动复位,分选机构8复位通过导向机构7不将合格的黄豆挡住,合格的黄豆则掉落至锥形板4左侧,合格的黄豆则掉落至左侧收集容器内,如此反复,可不断的对黄豆优劣进行分选。当黄豆优劣都分选完成后,将两个收集容器都拿起对劣质黄豆和合格的黄豆进行后续处理。

首先操作人员拉动n型架72正转,n型架72正转带动空心筒71和n型齿条73正转,n型齿条73与n型架72正转带动分选机构8正转,分选机构8正转至合适的位置时,停止拉动n型架72正转,进而适量的黄豆掉落至分选机构8内,再拉动n型架72正转一百二十度,凸轮盘6则使得分选机构8向外移动,分选机构8向外移动通过n型齿条73关闭将黄豆挡住,如此反复,可不断的对黄豆进行分选,当分选机构8带动合格的黄豆正转至左侧时,凸轮盘6使得分选机构8向内移动复位,分选机构8复位通过n型齿条73打开不将合格的黄豆挡住,合格的黄豆则掉落出。

首先操作人员拉动n型架72正转,n型架72正转带动六棱筒86正转,六棱筒86正转带动六棱杆87正转,六棱杆87正转带动滚轴88在凸轮盘6内滑动,同时,n型齿条73正转还带动滑动板81正转,滑动板81正转带动固定分选框82正转,固定分选框82正转与下料斗3的出料端对应时,停止拉动n型架72正转,将适量的黄豆倒入下料斗3内,下料斗3内的黄豆则掉落至固定分选框82内,即可推动n型架72正转一百二十度,滚轴88正转至凸轮盘6的凸端时,凸轮盘6使得滚轴88向外移动,滚轴88向外移动带动六棱杆87向外移动,六棱杆87向外移动带动滑动板81向外移动,滑动板81向外移动带动固定分选框82向外移动,固定分选框82向外移动通过空心转轴83带动大齿轮85向外移动,大齿轮85向外移动通过n型齿条73转动,大齿轮85转动带动扇形分选框84向内转动,扇形分选框84向内转动相互接触时,扇形分选框84停止向内转动,进而扇形分选框84与固定分选框82对黄豆进行分选,劣质的黄豆被分选出,合格的黄豆则被留在固定分选框82和扇形分选框84内。当滚轴88正转至与凸轮盘6的凸端脱离时,凸轮盘6使得滚轴88向内移动复位,也就使得固定分选框82向内移动复位,固定分选框82复位带动大齿轮85向内移动复位,大齿轮85复位通过n型齿条73带动扇形分选框84向外转动复位,扇形分选框84不将合格的黄豆挡住,合格的黄豆掉落至锥形板4左侧,也就掉落至左侧收集容器内。如此反复,可不断的对黄豆进行分选。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图2-图6所示,还包括有下料机构9,下料机构9包括有l型板91、活动杆92、导杆94、滑套95、第一弹簧96、挡板97、固定板98和第二弹簧99,下料斗3外右侧面下部对称式的固接有导杆94,导杆94上滑动式的套有滑套95,滑套95左侧面与下料斗3外右侧面下部之间连接有第一弹簧96,第一弹簧96套在导杆94上,前后两侧滑套95外底部之间固接有挡板97,挡板97与下料斗3的出料端接触配合,挡板97前后两侧面右侧都固接有固定板98,空心筒71外侧面周向外侧都均匀间隔的固接有l型板91,l型板91外端都滑动式的穿接有活动杆92,活动杆92与固定板98配合,活动杆92内侧面与空心筒71外侧面之间连接有第二弹簧99,活动杆92内端贯穿空心筒71与固定轴5接触配合,固定轴5右侧前后两部都开有弧形槽93,活动杆92与弧形槽93配合。

还包括有搅动机构10,搅动机构10包括有弧形齿条101、转杆102、小齿轮103、固定杆104、搅动杆105、滑杆106和第三弹簧107,前后两侧空心转轴83内部之间转动式的穿接有转杆102,转杆102前后两端都固接有小齿轮103,转杆102中部周向均匀间隔的固接有固定杆104,固定杆104外端滑动式的放置有滑杆106,每两根滑杆106外端之间都固接有搅动杆105,滑杆106内端与固定杆104内部之间连接有第三弹簧107,弧形框2内侧弧面对称式的固接有弧形齿条101,弧形齿条101与小齿轮103配合。

初始时,第二弹簧99为拉伸状态,首先操作人员将适量的黄豆倒入下料斗3内,挡板97将黄豆挡住,进而操作人员拉动n型架72正转时,空心筒71正转还带动l型板91正转,l型板91正转带动活动杆92正转,活动杆92正转与固定板98接触时,活动杆92带动固定板98向右移动,固定板98向右移动带动挡板97向右移动,挡板97向右移动带动滑套95向右移动,第一弹簧96拉伸,挡板97向右移动不将黄豆挡住,黄豆则掉落至上方的固定分选框82内,进而活动杆92正转与弧形槽93对应时,因第二弹簧99的作用,活动杆92向内移动与固定板98脱离,因第一弹簧96的作用,滑套95向左移动带动挡板97向左移动复位,挡板97也就将下料斗3内的黄豆继续挡住,当活动杆92正转与弧形槽93脱离时,固定轴5使得活动杆92向外移动复位,第二弹簧99拉伸,如此反复,每当固定分选框82正转至上方时,挡板97不将黄豆挡住,黄豆则掉落至固定分选框82内。如此,无需操作人员不断的将黄豆倒入下料斗3内,比较方便。

当固定分选框82正转时,固定分选框82通过空心转轴83带动转杆102正转,转杆102正转带动小齿轮103正转,小齿轮103正转与弧形齿条101啮合时,小齿轮103继续正转通过弧形齿条101旋转,小齿轮103旋转带动转杆102旋转,转杆102旋转带动固定杆104旋转,固定杆104旋转通过滑杆106带动搅动杆105旋转,搅动杆105旋转对卡在扇形分选框84和固定分选框82上的黄豆进行推动,因第三弹簧107的作用,搅动杆105始终能与扇形分选框84和固定分选框82接触。当小齿轮103正转与弧形齿条101脱离时,小齿轮103停止旋转,搅动杆105也就停止旋转。如此,可避免黄豆卡在扇形分选框84和固定分选框82内影响后续使用。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上,如图2和图4所示,还包括有导套11、敲打杆12、第四弹簧13和接触板14,下料斗3外右侧面下部对称式的固接有导套11,导套11位于导杆94上方,导套11内滑动式的穿接有敲打杆12,敲打杆12上部左端与下料斗3接触配合,敲打杆12上部左侧与导套11左侧面之间绕接有第四弹簧13,前后两侧敲打杆12下部左端之间固接有接触板14,接触板14与挡板97配合。

还包括有支板15、摆动杆16和第五弹簧17,锥形板4底部前后两侧都固接有支板15,前后两侧支板15下部之间转动式的连接有摆动杆16,摆动杆16右端与锥形板4接触配合,摆动杆16顶部右侧与锥形板4底部右侧之间连接有第五弹簧17。

还包括有l型安装板18和踏板19,摆动杆16底部右侧铰接有l型安装板18,l型安装板18前端固接有踏板19。

当挡板97向右移动时,挡板97与接触板14接触,挡板97带动接触板14向右移动,接触板14向右移动带动敲打杆12向右移动,第四弹簧13压缩,敲打杆12向右移动与下料斗3脱离,进而挡板97向左移动复位时,因第四弹簧13的作用,敲打杆12向左移动对下料斗3进行敲打震动,也就对下料斗3内的黄豆进行震动。如此,可避免黄豆卡在下料斗3内难以掉落。

当劣质的黄豆和合格的黄豆掉落至锥形板4时,拉动摆动杆16右部向下摆动,第五弹簧17拉伸,摆动杆16右部向下摆动与锥形板4脱离,再松开摆动杆16,因第五弹簧17的作用,摆动杆16右部向上摆动对锥形板4进行敲打震动,也就使得残留在锥形板4上的劣质黄豆和合格黄豆滑落下。如此,可避免劣质黄豆与合格黄豆残留影响锥形板4的后续使用。

当劣质的黄豆和合格的黄豆掉落至锥形板4时,踩动踏板19向下移动,踏板19向下移动带动l型安装板18向下移动,l型安装板18向下移动带动摆动杆16右部向下摆动与锥形板4脱离,松开踏板19,因第五弹簧17的作用,摆动杆16右部向上摆动通过l型安装板18带动踏板19向上移动复位。如此,更方便操作人员使摆动杆16右部向下摆动。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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