一种方便跨境电商平台的分拣装置的制作方法

本实用涉及电商领域，尤其是涉及到一种方便跨境电商平台的分拣装置。

背景技术：

随着网络科技的迅速发展，电商行业的覆盖使得人们的生活更为便利，并通过纸盒包装物件进行输送，由于物件的大小不一，因此纸箱的大小亦各不相同，电商物流快递的分拣成为现今电商行业发展中急需解决的一问题，目前跨境电商平台的分拣装置具有以下缺陷：

传统的物流件通过匹配物件送达的目的地进而逐一扫码并筛选后送至不同的目的地运输车厢前，再以人工方式或直接针对物流件大小在输送的必经路径设置限位通行结构来卡位分拣出物流件大小，并以大物流件的大面积接触叠底而小件分叉的方式进行稳定装车应对较长的跨境运输路途，然而以人工分拣的方式，在长时间的工作下人体的疲劳强度跟不上设备的输送速度，会使得过多物流件成堆加大分拣难度提高人工的劳动强度，而以设路障的形式在物流件与分拣结构碰撞时，容易造成物件的包装乃至于内部的物件收到损坏，轻则影响包装美观重则对于运输物流件造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用是通过如下的技术方案来实现：一种方便跨境电商平台的分拣装置，所述智能处理装置垂直固定安装于装置壳体上端面的后侧，所述底座位于装置壳体上设有智能处理装置的一侧，并且以机械焊接的方式固定在装置壳体底部，所述皮带通过前后两端的转棍与装置壳体活动连接，所述底座为倒梯形的橡胶结构；

所述智能处理装置由钢架、旋盘支架、弧形磁铁、链条、链轮、卡块、凸轮轴、辅助架构成，所述辅助架通过下方的轴体贯穿安装在钢架内表面的右侧，所述旋盘支架位于辅助架左下方同时与钢架以滚轴连接的方式活动连接，所述弧形磁铁安装在钢架左侧上两者焊接组成一体化结构，所述链轮分别安装在弧形磁铁内侧端面的各个边角组成一个不规则的弧形结构，所述链条包裹着链轮外侧的卡齿上两者契合连接，所述卡块嵌入链条的孔槽内部两者固定卡合连接，所述凸轮轴设于钢架内部，所述凸轮轴为圆柱体的钢体结构并且表面包裹有表面设有不规则的橡胶弧形凸起的圆套结构，所述钢架的内部设有多块弧形挡板结构，所述凸轮轴为上下三排对齐并列的方式安装在钢架右侧。

作为本实用的进一步优化，所述旋盘支架由顶动架、从动轮、主动轮组成，所述从动轮与主动轮两者通过内部的齿根相互啮合，所述顶动架垂直于从动轮上端面的表面两者以螺纹连接的方式固定连接，所述从动轮表面设有橡胶表层结构，所述从动轮包裹着主动轮外侧端面。

作为本实用的进一步优化，所述顶动架由块体、限位块、直角架、角铁、曲柄构成，所述曲柄通过轴孔连接的方式与块体采用间隙配合，所述角铁与限位块左右平行安装在曲柄前端的左右两侧，所述直角架设于曲柄前端的中央两者以轴孔和板体压合的方式活动连接，所述角铁为等腰的三角块并且内部设有以焊接连接的弹簧块，所述角铁位于曲柄的右侧并且两者以轴环的方式固定连接在一起。

作为本实用的进一步优化，所述直角架由辅助块、钢块、斜槽块、装配块、电磁架、滑槽，所述斜槽块平铺在钢块上端面两者焊接组成一体化结构，所述辅助块与钢块两者固定连接，所述装配块与钢块相互垂直同时两者以铁焊的方式固定连接，所述滑槽安装在装配块右侧的下方两者组成一体化结构，所述电磁架嵌入滑槽内部两者活动连接，所述电磁架为矩形的永磁铁结构并且在西方连接有软绳的支撑结构，所述辅助块为直角并且在直角内部设有圆形通孔的异形结构，所述辅助块设于钢块的直角槽内两者紧密贴合。

作为本实用的进一步优化，所述辅助架由安装轴、t形块、斜块、挡板、气舱、气道构成，所述气道与气舱为同心圆结构并且与气舱贯通连接，所述t形块设于气舱外侧端面两者机械连接，所述安装轴垂直于挡板下端表面两者通过轴孔螺纹连接的方式固定连接，所述斜块与挡板固定连接，所述斜块为圆环形的有一定坡度的并且表面有不规则纹路的橡胶结构，所述气舱为圆柱体并且在左侧设有三个贯通的气孔，所述斜块环绕着挡板弧形面的外侧，所述气舱嵌入气道圆孔中心。

作为本实用的进一步优化，所述气道为喇叭形的通孔管道结构并且上端面设有“7”字形带万向轮的倒勾的异形结构，所述气道通过“7”字形结构与上方的t形块采用间隙配合。

有益效果

本实用一种方便跨境电商平台的分拣装置，在快件进行初步分拣后，以输送带的形式输送进入智能处理装置的内部后，外部电机开始运作，带动内部的主动轮旋转同时以齿根啮合的方式能够带动外围的从动轮进行旋转，从动轮上方的顶动架届时会跟随位移，并且由上方的角铁进行直角架的限位工作形成一个字形的开口结构，在直角架的上的钢块接触到快件后，上方的装配块进行左侧的限位，而右侧则由于斜槽块的倾斜设立使得快件有一定的向内滑动的趋势，从而位移时可以稳定快件的运输防止损害，在快件较小时，电磁架受电磁力的牵引在滑槽内部进行位移，并且在下方的细绳的牵引下形成一个垂直的力，而旋转带来一个横向旋转的力使得曲柄上的钢块翻转，并且在限位块的横向固定形成一个直角的卡快，链轮旋转带动链条的旋转从使得卡块位移，快件的一端与卡块接触进行二次的限位，同时斜槽块坡度加大从而使得快件完全滑入辅助块的内部从而以完整保护的形态将较小的快件分拣输出，同时较大的快件跟随旋转时，会接触到上方的反向旋转辅助架上的斜块的粗糙表面从而脱落顶动架的承托，转而进入辅助架内部，并且气舱连接负压电机，通过负压电机形成的负压，气道通过“7”字倒勾结构与t字形块进行旋转位移，在经过气舱的通孔时，以密封较强的负压气流的释放，从而将快件拉动位移一下，以挡板旋转拖动将快件配合主体的旋转向外位移脱出，配合一侧的凸轮轴，将较大的快件位移输出，从而完成同地区但不同大小件的分拣工作，以便后续的人工操作，并且不以形状限位来分拣可以很好的保护快件的整体性。

与现有技术相比，本实用具有以下优点：

1.通过辅助架和旋盘支架两者以不同方向的旋转带来的不同方向的牵引力，以接触的方式的不同来将不同大小的快件进行筛分输出分拣工作，从而既能降低工作人员的工作量又可以以最大限度的方式来减小以形状限位的方式来对快件分拣筛分的损害，保证快件的整体性。

2.通过旋盘支架与弧形磁铁的相互配合，通过磁性的相互吸引带来的竖向牵引力进行的固定和旋转位移带来的横向力使得顶动架位移形变，通过辅助块斜槽块装配块以及卡块的相互牵制使得小快件能够更好的被保护。

3.以辅助架和凸轮轴的配合，以气流的反复牵引和挡板的限位右侧固定，配合上凸轮轴上不规则的橡胶圆套一定的可伸缩形，受压时扩张增大的受力面加大摩擦固定力限位左侧，配合稳定的旋转可以保护大快件的输出工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用一种方便跨境电商平台的分拣装置的三维结构示意图。

图2为本实用一种方便跨境电商平台的分拣装置的智能处理装置的俯视结构示意图。

图3为本实用一种方便跨境电商平台的分拣装置的旋盘支架的分解结构示意图。

图4为本实用一种方便跨境电商平台的分拣装置的顶动架的活动翻动结构示意图。

图5为本实用一种方便跨境电商平台的分拣装置直角架的结构示意图。

图6为本实用一种方便跨境电商平台的分拣装置的辅助架的侧视结构示意图。

图中:装置壳体-1、底座-2、智能处理装置-3、皮带-4、钢架-31、旋盘支架-32、弧形磁铁-33、链条-34、链轮-35、卡块-36、凸轮轴-37、辅助架-38、顶动架-321、从动轮-322、主动轮-323、块体-321a、限位块-321s、直角架-321d、角铁-321f、曲柄-321g、辅助块-321d1、钢块-321d2、斜槽块-321d3、装配块-321d4、电磁架-321d5、滑槽-321d6、安装轴-38a、t形块-38b、斜块-38c、挡板-38d、气舱-38e、气道-38f。

具体实施方式

为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本实用提供一种方便跨境电商平台的分拣装置，所述智能处理装置3垂直固定安装于装置壳体1上端面的后侧，所述底座2位于装置壳体1上设有智能处理装置3的一侧，并且以机械焊接的方式固定在装置壳体1底部，所述皮带4通过前后两端的转棍与装置壳体1活动连接，所述底座2为倒梯形的橡胶结构，通多橡胶的柱体结构能够很好的为设备提供减震效果，降低设备的震动反馈，减少设备碰撞加强使用寿命。

所述智能处理装置3由钢架31、旋盘支架32、弧形磁铁33、链条34、链轮35、卡块36、凸轮轴37、辅助架38构成，所述辅助架38通过下方的轴体贯穿安装在钢架31内表面的右侧，所述旋盘支架32位于辅助架38左下方同时与钢架31以滚轴连接的方式活动连接，所述弧形磁铁33安装在钢架左侧上两者焊接组成一体化结构，所述链轮35分别安装在弧形磁铁33内侧端面的各个边角组成一个不规则的弧形结构，所述链条34包裹着链轮35外侧的卡齿上两者契合连接，所述卡块36嵌入链条34的孔槽内部两者固定卡合连接，所述凸轮轴37设于钢架31内部，所述凸轮轴37为圆柱体的钢体结构并且表面包裹有表面设有不规则的橡胶弧形凸起的圆套结构，所述钢架31的内部设有多块弧形挡板结构，所述凸轮轴37为上下三排对齐并列的方式安装在钢架31右侧，通过不规则的橡胶圆套在与快件包装接触时有一定的可伸缩形，从而能够很好的降低设备必要碰撞带来的损害，通过多块的弧形结构来替代直角的结构限位通过弧面接触减少角接触可以很好的保护快件的完整性。

所述旋盘支架32由顶动架321、从动轮322、主动轮323组成，所述从动轮322与主动轮323两者通过内部的齿根相互啮合，所述顶动架321垂直于从动轮322上端面的表面两者以螺纹连接的方式固定连接，所述从动轮322表面设有橡胶表层结构，所述从动轮322包裹着主动轮323外侧端面，在运输时出现快件的或者设备的急停时防止与快件接触对快件的损害同时双向保护设备。

所述顶动架321由块体321a、限位块321s、直角架321d、角铁321f、曲柄321g构成，所述曲柄321g通过轴孔连接的方式与块体321a采用间隙配合，所述角铁321f与限位块321s左右平行安装在曲柄321g前端的左右两侧，所述直角架321d设于曲柄321g前端的中央两者以轴孔和板体压合的方式活动连接，所述角铁321f为等腰的三角块并且内部设有以焊接连接的弹簧块，所述角铁321f位于曲柄321g的右侧并且两者以轴环的方式固定连接在一起，以等腰角铁形成的斜面和弹簧的固定能够使得承托快件时形成一个相对固定的夹角可以更好的承托快件。

所述直角架321d由辅助块321d1、钢块321d2、斜槽块321d3、装配块321d4、电磁架321d5、滑槽321d6构成，所述斜槽块321d3平铺在钢块321d2上端面两者焊接组成一体化结构，所述辅助块321d1与钢块321d2两者固定连接，所述装配块321d4与钢块321d2相互垂直同时两者以铁焊的方式固定连接，所述滑槽321d6安装在装配块321d4右侧的下方两者组成一体化结构，所述电磁架321d5嵌入滑槽321d6内部两者活动连接，所述电磁架321d5为矩形的永磁铁结构并且在西方连接有软绳的支撑结构，所述辅助块321d1为直角并且在直角内部设有圆形通孔的异形结构，所述辅助块321d1设于钢块321d2的直角槽内两者紧密贴合，通过带有软绳的磁铁结构与弧形磁铁的连接但有绳体的牵引使得两者之间有一定的力的牵引，并且通过力的牵引翻动较小的物件分离出来，并且力稳定，可以防止快件抖动造成的损坏，通过直角限位并且通孔圆形可以将包装的直角最大限度的进行保护。

所述辅助架38由安装轴38a、t形块38b、斜块38c、挡板38d、气舱38e、气道38f构成，所述气道38f与气舱38e为同心圆结构并且与气舱38e贯通连接，所述t形块38b设于气舱38e外侧端面两者机械连接，所述安装轴38a垂直于挡板38d下端表面两者通过轴孔螺纹连接的方式固定连接，所述斜块38c与挡板38d固定连接，所述斜块38c为圆环形的有一定坡度的并且表面有不规则纹路的橡胶结构，所述气舱38e为圆柱体并且在左侧设有三个贯通的气孔，所述斜块38c环绕着挡板38d弧形面的外侧，所述气舱38e嵌入气道38f圆孔中心，通过有坡度且带有纹路的块体能够在进行旋转时以纹路加大的摩擦力进行稳定的传输，通过三个贯通的通孔以旋转为契机，使得气流在需要时吸入，从而能够配合外部的软配合将快件吸入并以挡板38d限位，从而来固定防止位移对快件的损坏。

所述气道38f为喇叭形的通孔管道结构并且上端面设有“7”字形带万向轮的倒勾的异形结构，所述气道38f通过“7”字形结构与上方的t形块38b采用间隙配合，以倒勾的方形进行位移连接，以多点的限位能够使得位移时能够更加的稳定。

在快件进行初步分拣后，以输送带的形式输送进入智能处理装置3的内部后，外部电机开始运作，带动内部的主动轮323旋转同时以齿根啮合的方式能够带动外围的从动轮322进行旋转，从动轮322上方的顶动架321届时会跟随位移，并且由上方的角铁321f进行直角架321d的限位工作形成一个v字形的开口结构，在直角架321d的上的钢块321d2接触到快件后，上方的装配块321d4进行左侧的限位，而右侧则由于斜槽块321d3的倾斜设立使得快件有一定的向内滑动的趋势，从而位移时可以稳定快件的运输防止损害，在快件较小时，电磁架321d5受电磁力的牵引在滑槽321d6内部进行位移，并且在下方的细绳的牵引下形成一个垂直的力，而旋转带来一个横向旋转的力使得曲柄321g上的钢块321d2翻转，并且在限位块321s的横向固定形成一个直角的卡快，链轮35旋转带动链条34的旋转从使得卡块36位移，快件的一端与卡块36接触进行二次的限位，同时斜槽块321d3坡度加大从而使得快件完全滑入辅助块321d1的内部从而以完整保护的形态将较小的快件分拣输出，同时较大的快件跟随旋转时，会接触到上方的反向旋转辅助架38上的斜块38c的粗糙表面从而脱落顶动架321的承托，转而进入辅助架38内部，并且气舱38e连接负压电机，通过负压电机形成的负压，气道38f通过“7”字倒勾结构与t字形块38b进行旋转位移，在经过气舱38e的通孔时，以密封较强的负压气流的释放，从而将快件拉动位移一下，以挡板38d旋转拖动将快件配合主体的旋转向外位移脱出，配合一侧的凸轮轴37，将较大的快件位移输出，从而完成同地区但不同大小件的分拣工作，以便后续的人工操作，并且不以形状限位来分拣可以很好的保护快件的整体性。

本实用解决的问题是通过扫码进行送往目的地的筛分后，通常是以输送带的输送顺序进行输送输出后，再以人工的方式进行选取，在进行装车，但是进行跨境远程的输送时，需要较稳的装车方式，通常是以大件叠底而小件分叉的方式进行装车，现在一种方式是以人工在装车时分拣出大小不同的快件进而装车，而另一种是以输送带输送配合快件的结构大小进行匹配外部的结构进行强制的挤压卡位工作来进行快件的分拣输出工作，以上方法容易加大人工的工作量和快件的分拣时出现损坏的情况出现，本实用通过上述部件的互相组合，通过辅助架和旋盘支架两者以不同方向的旋转带来的不同方向的牵引力，以接触的方式的不同来将不同大小的快件进行筛分输出分拣工作，从而既能降低工作人员的工作量又可以以最大限度的方式来减小以形状限位的方式来对快件分拣筛分的损害，保证快件的整体性，进而以通过磁性的相互吸引带来的竖向牵引力进行的固定和旋转位移带来的横向力使得顶动架位移形变，通过辅助块斜槽块装配块以及卡块的相互牵制使得小快件能够更好的被保护，以气流的反复牵引和挡板的限位右侧固定，配合上凸轮轴上不规则的橡胶圆套一定的可伸缩形，受压时扩张增大的受力面加大摩擦固定力限位左侧，配合稳定的旋转可以保护大快件的输出工作。

以上显示和描述了本实用的基本原理、主要特征和本实用的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用的原理，在不脱离本实用精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用范围，因此本实用要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。